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一種燒結(jié)錯(cuò)層松料器的制作方法

文檔序號(hào):11660886閱讀:645來源:國知局
一種燒結(jié)錯(cuò)層松料器的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種燒結(jié)錯(cuò)層松料器。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)松料器破壞了料層中風(fēng)量的均勻分布,降低燃料燃燒效率,燃料成本上升,影響燒結(jié)礦強(qiáng)度。傳統(tǒng)松料器的上下層松料桿在同一垂直面上,這一方向上料層比周圍松弛,通過的風(fēng)量相比周圍也較多,垂直燒結(jié)速度快,導(dǎo)致周圍料層燃料不能完全燃燒放熱,降低燃料燃燒效率,上下層松料桿之間容易形成積料、結(jié)塊,需要操作工頻繁清理積料,勞動(dòng)強(qiáng)度增加,清理不及時(shí)料層拉鉤,機(jī)尾斷面不整齊,破壞成品礦強(qiáng)度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種燒結(jié)錯(cuò)層松料器,以解決現(xiàn)有松料器燒結(jié)過快,無法完全燃燒,降低燃燒效率,易積料結(jié)塊,增加勞動(dòng)強(qiáng)度,且影響成品礦強(qiáng)度的問題。

為了解決上述問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:

一種燒結(jié)錯(cuò)層松料器,包括套管和活動(dòng)連接在套管內(nèi)的松料桿,套管設(shè)有上下兩排,每排設(shè)置至少兩根,分別設(shè)于槽鋼兩個(gè)側(cè)壁上,上排套管和下排套管相互平行,上排套管和下排套管交錯(cuò)排列。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,套管包括上排套管和下排套管,上排套管為12根,下排套管為13根。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,上排套管之間相互平行,在同一平面上;下排套管之間相互平行,在同一平面上。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,套管長(zhǎng)50cm。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,松料桿長(zhǎng)250cm。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,平行的套管之間間距為20cm。

本實(shí)用新型的上下兩排松料桿相互平行,不在同一垂直面,可以避免料層垂直方向透氣性不一致現(xiàn)象出現(xiàn),使得料層中的燃料能夠完全燃燒放熱,提高燃料燃燒效率,上下排松料桿交錯(cuò)排列防止粘料現(xiàn)象,減少了操作勞動(dòng)強(qiáng)度,杜絕燒結(jié)料層拉鉤,改善成品礦強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的正視圖。

圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記含義如下:1、槽鋼;2、上排套管;3、下排套管;4、松料桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1-3所示一種燒結(jié)錯(cuò)層松料器,包括套管和活動(dòng)連接在套管內(nèi)的松料桿,套管設(shè)有上下兩排,分別設(shè)于槽鋼1的兩個(gè)側(cè)壁上,上排套管2為12根,下排套管3為13根,上排套管2之間相互平行,在同一平面上,下排套管3之間相互平行,在同一平面上,平行的套管之間間距為20cm,上排套管2和下排套管3互平行,上排套管2和下排套管3交錯(cuò)排列,套管長(zhǎng)50cm,松料桿4長(zhǎng)250cm。

先將槽鋼1與上排套管2和下排套管3分別焊接,焊接時(shí)每個(gè)套管保持水平,上排套管2與下排套管3交錯(cuò)排列,再將松料桿4與套管活動(dòng)連接,便于更換。

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