本實(shí)用新型涉及一種鉬絲爐，具體涉及通過(guò)易更換鉬絲和防止鉬絲氧化來(lái)構(gòu)成一種易維護(hù)的鉬絲爐。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有爐型的氫氣保護(hù)鉬絲爐，多用整體剛玉爐管，鉬絲纏繞于爐管上，一旦鉬絲燒斷，必須掀開(kāi)爐蓋，打開(kāi)砌體，全部換掉爐管和鉬絲，維修工作量大.由于爐體側(cè)壁沒(méi)有鉬絲進(jìn)出的通道，也沒(méi)有適合進(jìn)出通道的鉬絲形狀結(jié)構(gòu)，以及方便拆裝的保溫及密封結(jié)構(gòu)，鉬絲燒斷后，要掀開(kāi)爐蓋進(jìn)入爐膛，更換鉬絲，沒(méi)有解決快速更換鉬絲的問(wèn)題。

另一方面，以往的爐型，氫氣進(jìn)入爐膛的管路單一，鉬絲周圍的水汽和雜質(zhì)氣體不能及時(shí)帶走，導(dǎo)致鉬絲氧化，嚴(yán)重影響鉬絲的工作壽命,增加了對(duì)鉬絲爐進(jìn)行維護(hù)的工作量。

通過(guò)國(guó)內(nèi)檢索發(fā)現(xiàn)以下專利與本實(shí)用新型有相似之處：

申請(qǐng)?zhí)枮镃N200920037199.X，名稱為“電子元器件燒成爐的電加熱絲的敷設(shè)結(jié)構(gòu)”的實(shí)用新型公開(kāi)了一種電子元器件燒成爐的電加熱絲的敷設(shè)結(jié)構(gòu)，屬于電加熱燒成爐的輔助設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。所述的電子元器件燒成爐包括第一、第二電加熱絲和爐體，爐體包括用于構(gòu)成爐膛的第一、第二頂磚、第一、第二側(cè)磚和底磚，第一電加熱絲敷設(shè)在第一、第二頂磚上，而第二電加熱絲敷設(shè)在底磚上，特點(diǎn)是：在所述的第一側(cè)磚上還敷設(shè)有第三電加熱絲，并且在所述的第二側(cè)磚上敷設(shè)有第四電加熱絲，所述的第一、第三、第四電加熱絲彼此串聯(lián)聯(lián)結(jié)而構(gòu)成一個(gè)獨(dú)立的回路，而所述的第二電加熱絲自成一個(gè)獨(dú)立回路。優(yōu)點(diǎn)：能體現(xiàn)對(duì)爐膛的四方位加熱，從而確保置于爐膛內(nèi)的電子元器件在燒成氣氛中獲得受熱均勻的效果，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量具有積極意義。

申請(qǐng)?zhí)枮镃N201510590478.9，名稱為“MIM燒結(jié)爐的爐膛加熱裝置”的發(fā)明公開(kāi)了一種MIM燒結(jié)爐的爐膛加熱裝置，屬于窯爐設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。包括進(jìn)料傳送裝置、排膠爐爐體、高、低溫?zé)Y(jié)爐爐體和降溫爐爐體，低溫?zé)Y(jié)爐爐膛由低溫?zé)Y(jié)爐爐底襯、低溫?zé)Y(jié)爐前后爐壁襯和低溫?zé)Y(jié)爐爐頂襯圍設(shè)構(gòu)成，高溫?zé)Y(jié)爐爐膛由高溫?zé)Y(jié)爐爐底襯、高溫?zé)Y(jié)爐前后爐壁襯和高溫?zé)Y(jié)爐爐頂襯圍設(shè)構(gòu)成，爐膛加熱裝置包括一組高、低溫?zé)Y(jié)爐鉬絲加熱機(jī)構(gòu)，一組低溫?zé)Y(jié)爐鉬絲加熱機(jī)構(gòu)設(shè)在低溫?zé)Y(jié)爐前后爐壁襯朝向低溫?zé)Y(jié)爐爐膛的一側(cè)，且與外部電源連接，一組高溫?zé)Y(jié)爐鉬絲加熱機(jī)構(gòu)設(shè)在高溫?zé)Y(jié)爐爐底襯、高溫?zé)Y(jié)爐前后爐壁襯和高溫?zé)Y(jié)爐爐頂襯朝向高溫?zé)Y(jié)爐爐膛的一側(cè)，且與外部電源連接。確保爐膛加熱溫度的均勻性，滿足燒結(jié)質(zhì)量要求。

上述專利雖然都公開(kāi)了含鉬絲的燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)，但上述專利在打開(kāi)爐膛更換鉬絲時(shí)都是需要將爐蓋掀開(kāi)，并打開(kāi)砌體才行，會(huì)使得更換、維護(hù)鉬絲的工作量大。因此如何減小對(duì)鉬絲爐進(jìn)行維護(hù)的工作量，還需進(jìn)一步研究。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：如何讓鉬絲爐中的鉬絲容易更換，以及不易氧化，從而減少對(duì)鉬絲爐中的鉬絲進(jìn)行維護(hù)的工作量。

針以上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是：一種易維護(hù)鉬絲爐，爐膛的側(cè)壁上設(shè)有掛鉤，側(cè)掛鉬絲懸掛在掛鉤上；底鉬絲設(shè)在爐膛的底部，爐膛內(nèi)還設(shè)有活動(dòng)磚，爐膛外側(cè)設(shè)有蓋板。

進(jìn)一步地，側(cè)掛鉬絲上設(shè)有骨架陶瓷管，將側(cè)掛鉬絲固定在骨架陶瓷管上，形成側(cè)掛鉬絲框架。

進(jìn)一步地，底鉬絲上設(shè)有骨架陶瓷管，且底鉬絲固定在骨架陶瓷管上。

進(jìn)一步地，底鉬絲的一端還固定有電極，底鉬絲、骨架陶瓷管和電極固定在一起形成底鉬絲框架。

進(jìn)一步地，電極可活動(dòng)的穿過(guò)蓋板；電極周圍還設(shè)有絕緣套，絕緣套通過(guò)螺紋壓緊在電極上。

進(jìn)一步地，側(cè)掛鉬絲是懸掛在掛鉤的下端，掛鉤的上端設(shè)有開(kāi)口。

進(jìn)一步地，鉬絲爐上設(shè)有連通鉬絲爐內(nèi)的管路。

進(jìn)一步地，管路是從鉬絲爐的上方和兩側(cè)伸入鉬絲爐內(nèi)的。

進(jìn)一步地，管路從兩側(cè)伸入鉬絲爐內(nèi)時(shí)，管路上還設(shè)有閥門(mén)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

1.爐膛不用整體爐管，采用磚體砌筑，鉬絲懸掛于側(cè)面及布置于底部。當(dāng)鉬絲燒斷需要取出時(shí)，對(duì)于側(cè)掛鉬絲，只要松開(kāi)爐后蓋板螺栓，擰松絕緣套，取下蓋板，再取出活動(dòng)磚，用帶掛鉤的長(zhǎng)桿鉤取鉬絲，即可取出更換。對(duì)于底鉬絲，取出活動(dòng)磚后，只須拖出底鉬絲框架即可。從而大幅度減小了鉬絲更換的工作強(qiáng)度。

2.本實(shí)用新型采用了多路進(jìn)氫的管路，能在開(kāi)爐前，充分的將空氣排出，以及排空鉬絲周圍的水汽和雜質(zhì)氣體，盡量降低鉬絲的氧化幾率，減少鉬絲更換的次數(shù)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視方向的剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型的左視方向的剖視圖；

圖3為底鉬絲框架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的進(jìn)氫氣的管路示意圖；

圖中：1掛鉤、2側(cè)掛鉬絲、3爐膛、4電極、5絕緣套、6蓋板、7活動(dòng)磚、8骨架陶瓷管、9底鉬絲。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型做一步的描述：

實(shí)施例一

如圖1和圖2所示，將側(cè)掛鉬絲2進(jìn)行彎曲，并將側(cè)掛鉬絲2固定在骨架陶瓷管8上，形成側(cè)掛鉬絲2框架。根據(jù)側(cè)掛鉬絲2的形狀，在爐膛3兩側(cè)的側(cè)壁上固定有多個(gè)掛鉤1，掛鉤1的上端設(shè)有開(kāi)口，將側(cè)掛鉬絲2框架一起掛在掛鉤1上。如圖3所示，爐膛3底部的底鉬絲9也進(jìn)行彎折，并且也用骨架陶瓷管8將底鉬絲9進(jìn)行固定，還在底鉬絲9的一端固定上電極4，使底鉬絲9、骨架陶瓷管8和電極4固定在一起形成底鉬絲9框架。

如圖1至圖3所示，爐膛3內(nèi)設(shè)有活動(dòng)磚7，爐膛3的外側(cè)設(shè)有蓋板6。電極4的一端固定在底鉬絲9上，另一端穿過(guò)蓋板6并與蓋板6活動(dòng)連接。電極4穿過(guò)蓋板6的一端設(shè)有外螺紋，絕緣套5通過(guò)螺紋壓緊在電極4上，并將電極4固定在蓋板6上，而蓋板6則固定在鉬絲爐上。當(dāng)爐膛3內(nèi)的鉬絲燒斷需要取出時(shí)，對(duì)于側(cè)掛鉬絲2，只要松開(kāi)蓋板6上的螺栓，擰松絕緣套5，取下蓋板6，再取出活動(dòng)磚7，用帶掛鉤的長(zhǎng)桿鉤取側(cè)掛鉬絲2框架，即可取出側(cè)掛鉬絲2進(jìn)行更換。對(duì)于底鉬絲9，取出活動(dòng)磚7后，只須拖出底鉬絲9框架即可。若要換入新的側(cè)掛鉬絲2，只須用帶掛鉤的長(zhǎng)桿鉤住新的側(cè)掛鉬絲2框架，掛到掛鉤1上即可。若要換入新的底鉬絲9，只須將新的底鉬絲9框架塞入即可，操作十分簡(jiǎn)便。由于不須掀開(kāi)爐蓋，鉬絲的更換比以往爐型要輕松快速，大大節(jié)省了維修的工作量和減小了工作強(qiáng)度。

如圖4所示，鉬絲爐上設(shè)有連通爐內(nèi)的管路，氫氣能從管路進(jìn)入到鉬絲爐內(nèi)。管路是從鉬絲爐的上方和兩側(cè)伸入爐內(nèi)的，且管路從兩側(cè)伸入鉬絲爐內(nèi)時(shí)，管路上還設(shè)有閥門(mén)A和閥門(mén)B。在開(kāi)爐前，趕排空氣時(shí)，關(guān)掉A、B兩閥，只從爐頂?shù)墓苈愤M(jìn)氫氣，由上往下趕排空氣。待趕排完空氣，爐子正常通電升溫后，打開(kāi)A、B兩閥門(mén)，此時(shí)氫氣除從爐頂進(jìn)入爐膛3外，還從左右旁路進(jìn)入鉬絲周圍的空間。隨時(shí)趕排鉬絲周圍的水汽和雜質(zhì)氣體，盡量降低鉬絲的氧化幾率，從而減少鉬絲更換、維護(hù)的次數(shù)。

很顯然，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，作出的若干改進(jìn)或修飾都應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。