本實用新型涉及燃氣灶相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燃燒系統(tǒng)裝置及燃氣灶。

背景技術(shù)：

隨著用戶對燃氣灶具的性能需求和節(jié)能需求的不斷提高，既具有熱負荷大又同時具有熱效率高的燃氣灶具逐漸被市場以及用戶所要求。

現(xiàn)有的燃氣灶的燃燒系統(tǒng)裝置有的熱負荷大但熱效率低，有的熱效率高但熱負荷低，無法達到高效節(jié)能的需求。其中熱效率低的主要原因在于：一方面是由于燃氣和空氣在燃燒器內(nèi)一次混合不充分，另一方面是因為出火孔周圍空氣供給不足導致燃氣燃燒不充分。

因此，如何提供一種能夠提高熱效率的燃燒系統(tǒng)裝置是目前要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種燃燒系統(tǒng)裝置及燃氣灶，以解決現(xiàn)有燃氣灶的燃燒系統(tǒng)裝置熱效率低的問題。

為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種燃燒系統(tǒng)裝置，包括爐頭，位于爐頭上的火蓋座，以及安裝在火蓋座上的外環(huán)火蓋，所述外環(huán)火蓋與火蓋座之間形成有混合腔，所述外環(huán)火蓋朝向火蓋座的表面上沿周向設有至少兩個位于混合腔內(nèi)的渦流斜面，所述外環(huán)火蓋背對火蓋座的表面上沿周向設有至少兩個層流斜面，所述渦流斜面對應且平行于層流斜面設置。

作為優(yōu)選，至少兩個所述渦流斜面之間設有至少一個渦流筋。

作為優(yōu)選，所述火蓋座上設于若干連通與所述混合腔的送氣通道，所述送氣通道呈弧形結(jié)構(gòu)設置，且其連通混合腔的開口面積大于連通火蓋座的開口面積。

作為優(yōu)選，所述外環(huán)火蓋背對火蓋座的表面上沿周向設有至少兩個層流斜面，所述層流斜面包括相連接的第一表面和第二表面，所述第一表面和第二表面之間形成有開口朝向火蓋座的凸起結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，至少兩個所述層流斜面之間設有至少一個層流筋。

作為優(yōu)選，每相鄰的兩個層流斜面之間均設有層流筋。

作為優(yōu)選，所述外環(huán)火蓋上設有至少一個定位銷，所述火蓋座上相對應的設有供定位銷插入的定位孔。

作為優(yōu)選，所述火蓋座上對應渦流斜面的位置處設有位于混合腔內(nèi)的第一渦流斜面。

作為優(yōu)選，所述爐頭上設有連通所述混合腔的外環(huán)出火孔。

本實用新型還提供一種燃氣灶，其特征在于，包括上述的燃燒系統(tǒng)裝置。

本實用新型的燃燒系統(tǒng)裝置在外環(huán)火蓋上周向設置至少兩個位于混合腔內(nèi)的渦流斜面，混合著燃氣與空氣的混合氣經(jīng)爐頭進入火蓋座后，在混合腔內(nèi)流動，通過上述渦流斜面，能夠?qū)旌蠚膺M行緩沖，并且產(chǎn)生渦流效應，進一步攪拌混合燃氣與空氣，使得燃氣與空氣的混合更加均勻，后續(xù)燃燒更加充分，有效地提高了熱效率。

本實用新型的燃氣灶包括上述燃燒系統(tǒng)裝置，增加了熱負荷的同時也提高了熱效率。

附圖說明

圖1是本實用新型燃燒系統(tǒng)裝置的正面分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型燃燒系統(tǒng)裝置的反面分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型燃燒系統(tǒng)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型燃燒系統(tǒng)裝置的剖視圖；

圖5是本實用新型燃燒系統(tǒng)裝置的外環(huán)火蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型燃燒系統(tǒng)裝置的外環(huán)火蓋顯示出渦流斜面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實用新型燃燒系統(tǒng)裝置的外環(huán)火蓋的剖視圖。

圖中：

1、爐頭；2、火蓋座；3、外環(huán)火蓋；4、內(nèi)環(huán)火蓋；5、混合腔；11、外環(huán)出火孔；12、內(nèi)環(huán)出火孔；21、定位孔；22、第一渦流斜面；23、進風腔；24、送氣通道；31、渦流斜面；32、渦流筋；33、層流斜面；34、層流筋；35、定位銷；331、第一表面；332、第二表面；333、凸起結(jié)構(gòu)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

本實用新型提供一種燃燒系統(tǒng)裝置，如圖1-4所示，該燃燒系統(tǒng)裝置包括爐頭1、火蓋座2、外環(huán)火蓋3以及內(nèi)環(huán)火蓋4，其中火蓋座2安裝在爐頭1上，外環(huán)火蓋3以及內(nèi)環(huán)火蓋4均安裝在火蓋座2上，且上述外環(huán)火蓋3與火蓋座2之間形成有混合腔5，該混合腔5用于混合燃氣和空氣。

可參照圖1，在爐頭1上設有連通上述混合腔5的外環(huán)出火孔11，以及與內(nèi)環(huán)火蓋4連通的內(nèi)環(huán)出火孔12，其中外環(huán)出火孔11套設在內(nèi)環(huán)出火孔12外，通過該外環(huán)出火孔11以及內(nèi)環(huán)出火孔12，能夠向外環(huán)火蓋3以及內(nèi)環(huán)火蓋4處輸送混合著燃氣和空氣的混合氣。

如圖3所示，在火蓋座2上設有位于混合腔5內(nèi)的至少兩個第一渦流斜面22，在其上還設有進風腔23，用于向內(nèi)環(huán)火蓋4和外環(huán)火蓋3之間輸送空氣。

可參照圖2，在火蓋座2設有若干連通與混合腔5的送氣通道24，其用于向混合腔5內(nèi)輸送燃氣與空氣的混合氣。本實施例中送氣通道24設置為三個，且每個送氣通道24呈扇葉狀的弧形結(jié)構(gòu)設置，三個送氣通道24的弧形彎曲方向相同。上述送氣通道24連通混合腔5的開口面積大于連通火蓋座2的開口面積，能夠調(diào)整送入的混合氣的流速，以使得送氣效果更佳。

本實施例中，可參照圖2以及圖6，在外環(huán)火蓋3朝向火蓋座2的表面上沿周向設有至少兩個位于混合腔5內(nèi)的渦流斜面31，上述至少兩個渦流斜面31分別對應于火蓋座2的第一渦流斜面22設置，而且至少兩個渦流斜面31之間首尾相連的設置，至少兩個渦流斜面31的傾斜方向一致，以便于能夠在混合腔5內(nèi)形成一個立體的渦流層。本實施例中，每個渦流斜面31沿外環(huán)火蓋3的周向方向傾斜設置，即其一端端部高于另一端的端部，有利于上述渦流層的形成。

需要說明的是，本實施例中上述送氣通道24的弧形結(jié)構(gòu)的設置，其能夠以弧形送氣方式向混合腔5內(nèi)送入混合氣，同時結(jié)合上述渦流斜面31，能夠使得混合氣在混合腔5內(nèi)的混合效果更好。

當混合氣經(jīng)爐頭1輸送至混合腔5內(nèi)后，混合氣在混合腔5內(nèi)的氣體壓力相對較大，進而能夠在混合腔5內(nèi)流動，通過上述渦流斜面31，能夠?qū)旌蠚膺M行緩沖，并且產(chǎn)生渦流效應，進一步攪拌混合燃氣與空氣，使得燃氣與空氣的混合更加均勻，進而使得混合氣的燃燒更加充分，有效地提高了燃燒系統(tǒng)裝置的熱效率。

本實施例中，在至少兩個渦流斜面31之間設有至少一個渦流筋32，該渦流筋32從渦流斜面31的內(nèi)緣沿延伸至其外緣處，且其上端面與渦流斜面31高度較高的一端的上端面平齊。在上述混合氣在混合腔5內(nèi)流動時，渦流筋32會起到擾流作用，其會使混合氣在混合腔5內(nèi)進一步的作不規(guī)則的流動，使得燃氣與空氣進行二次充分的混合，進一步提高燃氣與空氣的混合的均勻性。具體的，本實施例在每兩個相鄰的渦流斜面31之間均設有渦流筋32。

可參照圖1、圖5和圖7，在外環(huán)火蓋3背對火蓋座2的表面上沿周向設有至少兩個與渦流斜面31相對應且平行設置的層流斜面33，每個層流斜面33均沿外環(huán)火蓋3的周向傾斜設置，即其一端端部高于另一端的端部，且每個層流斜面33的較低的一端對應于渦流斜面31較高的一端，層流斜面33較高的一端對應于渦流斜面31較低的一端。將上述層流斜面33與渦流斜面31相平行設置，能夠增加混合腔5的腔室體積，進而能夠使得燃氣和空氣的混合更加充分。

每個層流斜面33均包括相連接的第一表面331和第二表面332，其中第一表面331為弧形面，第二表面332為斜面，在第一表面331和第二表面332之間形成有開口朝向火蓋座2的凸起結(jié)構(gòu)333，通過上述凸起結(jié)構(gòu)333的設置，能夠提高空氣在內(nèi)環(huán)火蓋4和外環(huán)火蓋3之間的流動面積，同時也為混合腔5的腔室體積的增加提供了空間。

上述至少兩個層流斜面33首尾相連，且傾斜方向均相同，共同形成一個立體的層流層，用于增加來自進風腔23處的空氣在內(nèi)環(huán)火蓋4和外環(huán)火蓋3之間的流動性，使空氣對燃氣的二次補充更加充分，提高燃燒效率。

在至少兩個層流斜面33之間設有至少一個層流筋34，該層流筋34從層流斜面33的內(nèi)緣沿延伸至其外緣處，且其上端面與層流斜面33高度較高的一端的上端面平齊。該層流筋34能夠進一步擾動空氣的流動，使得空氣的補充更加充分，以便于燃燒效率的提高。具體的，本實施例在每兩個相鄰的層流斜面33之間均設有層流筋34。

本實施例中，可參照圖1和圖2，在外環(huán)火蓋3上設有至少一個定位銷35，相應的，在火蓋座2上設有供定位銷35插入的定位孔21，通過定位銷35與定位孔21的配合，能夠使得外環(huán)火蓋3與火蓋座2之間的連接更接穩(wěn)固?？梢岳斫獾氖?，本實施例中上述外環(huán)火蓋3與火蓋座2的連接方式并非僅限于定位銷35與定位孔21的連接方式，也可以是其他能夠?qū)崿F(xiàn)兩者之間固定的方式。

本實用新型的燃燒系統(tǒng)裝置通過上述結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)燃氣與空氣的充分混合，使得燃氣燃燒的更加充分，有效地提高了現(xiàn)有燃氣系統(tǒng)裝置的燃燒熱效率。

本實用新型還提供一種燃氣灶，該燃氣灶包括上述的燃燒系統(tǒng)裝置，在保證了較大熱負荷的同時也提高了熱效率。

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為了清楚說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。