本實用新型涉及熱泵熱水器
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種換熱器及熱泵熱水器。
背景技術(shù)：
：熱泵熱水器的換熱器通常采用水作為與冷媒進(jìn)行換熱的換熱介質(zhì)。當(dāng)熱泵熱水器停止工作時，若環(huán)境溫度較低，水容易受冷結(jié)冰，從而導(dǎo)致?lián)Q熱管被凍壞，影響換熱器的使用壽命。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的是提出一種換熱器，安裝在熱泵熱水器中，旨在換熱器不工作時，避免換熱管中的水在環(huán)境溫度低時受冷結(jié)冰而損壞換熱管。為到達(dá)上述之技術(shù)目的，本實用新型提供一種換熱器，安裝于熱泵熱水器內(nèi)，所述換熱器包括：換熱管，包括外管以及設(shè)置在所述外管內(nèi)的內(nèi)管；且所述內(nèi)管供水通過，所述外管供冷媒通過；或者，所述內(nèi)管供冷媒通過，所述外管供水通過；蓄熱裝置，與所述換熱管貼合設(shè)置；所述蓄熱裝置用以儲存熱量，并在所述換熱器不工作時，為換熱管內(nèi)的水供熱。優(yōu)選地，所述蓄熱裝置包括設(shè)有容置腔的導(dǎo)熱外殼，以及設(shè)于所述容置腔內(nèi)的蓄熱材料；所述換熱管與所述導(dǎo)熱外殼的外壁或內(nèi)壁貼合設(shè)置。優(yōu)選地，所述換熱器呈螺旋狀盤繞設(shè)置在所述導(dǎo)熱外殼的外壁面或者內(nèi)壁面。優(yōu)選地，所述外管與所述導(dǎo)熱外殼的接觸處設(shè)有導(dǎo)熱材料。優(yōu)選地，所述容置腔內(nèi)設(shè)有電加熱管，用以加熱蓄熱材料。優(yōu)選地，所述容置腔內(nèi)設(shè)有供冷媒通過的蓄熱管，用以供冷媒與所述蓄熱材料換熱。優(yōu)選地，所述蓄熱裝置還包括：溫度傳感器，設(shè)于所述導(dǎo)熱外殼的外表面或蓄熱材料內(nèi)，用以檢測所述蓄熱材料的溫度；電磁閥，設(shè)于所述蓄熱管的進(jìn)口端，所述電磁閥根據(jù)所述溫度傳感器檢測的溫度值處于開或關(guān)的狀態(tài)。優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱外殼為具有傳熱性能的金屬材料；所述蓄熱材料為鹽水或者防凍液，或者相變蓄熱材料。優(yōu)選地，所述換熱器還包括固定架，所述固定架包括固定底座，以及自所述固定底座的周沿朝上延伸且間隔排布的多個限位板；所述蓄熱裝置及所述換熱管安裝于所述固定底座上，且所述換熱管與所述多個限位板抵接。優(yōu)選地，所述換熱管與所述蓄熱部件裝置通過保溫棉纏繞包裹。本實用新型還提供一種熱泵熱水器，所述熱泵熱水器包括冷媒循環(huán)管路及水循環(huán)管路，以及換熱器，所述換熱器包括：換熱管，包括外管以及設(shè)置外管內(nèi)的內(nèi)管，且所述內(nèi)管與所述水循環(huán)管路連接，供水通過，所述外管與所述冷媒循環(huán)管路連接，供冷媒通過；或者，所述內(nèi)管與所述冷媒循環(huán)管路連接，供冷媒通過，所述外管與所述水循環(huán)管路連接，供水通過；蓄熱裝置，與所述換熱管貼合設(shè)置；所述蓄熱裝置用以儲存熱量，并在所述換熱器不工作時，為換熱器內(nèi)的水供熱。本實用新型的換熱器，通過設(shè)置所述蓄熱裝置，使所述蓄熱裝置與所述換熱管貼合設(shè)置，從而在所述換熱器不工作時，所述蓄熱裝置將儲存的熱量傳遞給換熱管內(nèi)的水，避免換熱管中的水在環(huán)境溫度低時受冷結(jié)冰而損壞。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實用新型風(fēng)換熱器的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A區(qū)的局部放大示意圖。附圖標(biāo)號說明：標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱10換熱管21導(dǎo)熱外殼11外管22蓄熱材料111冷媒進(jìn)口端23蓄熱管112冷媒出口端24溫度傳感器12內(nèi)管25電磁閥121水進(jìn)口端30限位板122水出口端40導(dǎo)熱材料20蓄熱裝置本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。需要說明，若本實用新型實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，若本實用新型實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實用新型提供一種換熱器，應(yīng)用于熱泵熱水器中。請參閱圖1和圖2，所述換熱器包括：換熱管10，包括外管11以及設(shè)置在所述外管11內(nèi)的內(nèi)管12；且所述內(nèi)管12供水通過，所述外管11供冷媒通過；或者，所述內(nèi)管12供冷媒通過，所述外管11供水通過；蓄熱裝置20，與所述換熱管10貼合設(shè)置；所述蓄熱裝置20用以儲存熱量，并在所述換熱器不工作時，為換熱管10內(nèi)的水供熱。其中，若所述內(nèi)管12供水通過，所述外管11供冷媒通過，則所述內(nèi)管12為水管，用以與熱水器的水循環(huán)管路連接，所述外管11為冷媒管，用以與熱水器的冷媒循環(huán)管路連接。換熱器不工作時，所述蓄熱裝置20先向外管11中的冷媒供熱，再向內(nèi)管12中的水供熱，由于此時冷媒相對靜止，冷媒帶走的熱量較少，并不會影響所述蓄熱裝置20向內(nèi)管12中的水供熱。若所述內(nèi)管12供冷媒通過，所述外管11供水通過，則所述內(nèi)管12為冷媒管，用以與熱水器的冷媒循環(huán)管路連接，所述外管11為水管，用以與熱水器的水循環(huán)管路連接。換熱器不工作時，所述蓄熱裝置20直接向所述外管11中的水供熱，其供熱效率較高，更有利于防止水溫下降過快而結(jié)冰。具體的，于本實施例中，所述內(nèi)管12為供水通過，所述外管11為供冷媒通過。所述換熱器工作時，所述內(nèi)管12中的水與所述外管11中的冷媒進(jìn)行熱交換，優(yōu)選地，所述內(nèi)管12的橫截面，其管壁具有沿周向間隔排布的多個凸部，所述凸部自所述內(nèi)管12的一部分相對于相鄰部分外凸形成，所述凸部用以增大水和冷媒的換熱面積，有利于提高水與冷媒的換熱效率。本實用新型的換熱器，通過設(shè)置所述蓄熱裝置20，使所述蓄熱裝置20與所述換熱管10貼合設(shè)置，從而在所述換熱器不工作時，所述蓄熱裝置20將儲存的熱量傳遞給換熱管10內(nèi)的水，避免換熱管10中的水在環(huán)境溫度低時受冷結(jié)冰而被損壞。于本實施例中，所述蓄熱裝置20包括設(shè)有容置腔的導(dǎo)熱外殼21，以及設(shè)于所述容置腔內(nèi)的蓄熱材料22；所述導(dǎo)熱外殼21的外壁或內(nèi)壁與所述換熱管10貼合設(shè)置。其中，所述導(dǎo)熱外殼21的結(jié)構(gòu)并沒有具體限定，可以根據(jù)所述換熱器的承壓需求，設(shè)置為承壓結(jié)構(gòu)或非承壓結(jié)構(gòu)；亦或者依據(jù)所述換熱管10的形狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行對應(yīng)設(shè)置。若所述導(dǎo)熱外殼21的外壁與所述換熱管10貼合設(shè)置，則相應(yīng)地，所述導(dǎo)熱外殼21呈模塊狀設(shè)置，所述換熱管10呈螺旋狀盤繞所述導(dǎo)熱外殼21的外壁面設(shè)置。這種設(shè)置方式，較容易在所述導(dǎo)熱外殼21的外壁盤繞所述換熱管10。若所述導(dǎo)熱外殼21的內(nèi)壁與所述換熱管10貼合設(shè)置，則相應(yīng)地，所述導(dǎo)熱外殼21的內(nèi)壁圍設(shè)形成一安裝區(qū)，所述換熱管10位于所述安裝區(qū)內(nèi)，所述換熱管10盤繞所述導(dǎo)熱外殼21的內(nèi)壁面設(shè)置。只是這種設(shè)置方式，所述蓄熱裝置20整體占用空間較大，且不方便在所述安裝區(qū)內(nèi)安裝所述換熱管10。綜合考慮，適宜盡量減小所述蓄熱裝置20占用的空間，且方便盤繞安裝所述換熱管10，優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱外殼21采用前一種設(shè)置方式，即所述導(dǎo)熱外殼21呈模塊狀設(shè)置，所述換熱管10呈螺旋狀盤繞所述導(dǎo)熱外殼21的外壁面設(shè)置。具體的，所述換熱管10呈螺旋狀盤繞所述導(dǎo)熱外殼21的外壁面設(shè)置，且所述內(nèi)管12具有位于所述換熱管10下方的開口處的水進(jìn)口端121，以及位于所述換熱管10上方的開口處的水出口端122；所述外管11具有位于所述換熱管10下方的開口處的冷媒進(jìn)口端111，以及位于所述換熱管10上方的開口處的冷媒出口端112；以此設(shè)置，使得所述換熱器工作時，冷媒與水的流動方向相反，有利于冷媒與水之間充分換熱。進(jìn)一步的，所述內(nèi)管12的水進(jìn)口端121和水出口端122，以及所述外管11的冷媒進(jìn)口端111和冷媒出口端112亦可以設(shè)置所述蓄熱裝置20，以避免其被凍壞。為確保所述蓄熱裝置20與所述換熱管10之間連接的穩(wěn)定性，所述換熱器還設(shè)有固定架，所述固定架包括固定底座(未圖示)，以及自所述固定底座的周沿朝上延伸且間隔排布的多個限位板30；所述蓄熱裝置20安裝于所述固定底座上，并與所述多個限位板30配合夾持所述換熱管10固定。具體的，所述蓄熱裝置20安裝于所述固定底座的中心區(qū)域，多個所述限位板30自所述固定底座的外周沿朝上延伸且間隔排布，所述蓄熱裝置20及所述換熱管10安裝于所述固定底座上，且所述換熱管10與所述多個限位板30抵接，以將所述蓄熱裝置20及所述換熱管10限位于所述固定底座上。進(jìn)一步的，所述換熱管10與所述蓄熱裝置20通過保溫棉纏繞包裹，用以防止所述換熱管10與所述蓄熱裝置20暴露于空氣環(huán)境中，與空氣環(huán)境發(fā)生熱交換而損失較多的熱量。裝配時，將所述換熱管10與所述蓄熱裝置20先通過保溫棉纏繞包裹成一個整體，再安裝到所述固定架上。另外，所述導(dǎo)熱外殼21的材料以具有良好的傳熱性能為最佳，以提高所述蓄熱材料22向所述換熱管10內(nèi)的水傳熱的傳熱效率，例如金屬材料；所述蓄熱材料22以具有良好的蓄熱性能為最佳，以確保所述蓄熱材料22能夠儲存更多的熱量，例如鹽溶液或者防凍液，或者相變蓄熱材料。進(jìn)一步的，在所述外管11與所述導(dǎo)熱外殼21的接觸處設(shè)有導(dǎo)熱材料40，用以提高所述外管11與所述導(dǎo)熱外殼21的接觸處的導(dǎo)熱效率，如圖2所示。最好地，在靠近所述外管11與所述導(dǎo)熱外殼21的接觸處的附近區(qū)域亦設(shè)置所述導(dǎo)熱材料40，以增大所述外管11與所述導(dǎo)熱外殼21之間的導(dǎo)熱面積，如此設(shè)置，有利于提高所述蓄熱材料22向所述換熱管10內(nèi)的水傳熱的傳熱效率。加熱所述蓄熱材料22以使所述蓄熱材料22儲存熱量的方式有兩種，其中一種加熱所述蓄熱材料22的方式為：在所述容置腔內(nèi)設(shè)有用以加熱蓄熱材料22的電加熱管(未圖示)，所述電加熱管與熱水器的控制裝置的控制電路連接，以受所述控制裝置控制開或關(guān)的狀態(tài)。還有一種加熱所述蓄熱材料22的方式為：在所述容置腔內(nèi)設(shè)有供冷媒通過的蓄熱管23，在換熱器工作時，通過所述蓄熱管23中的冷媒與所述蓄熱材料22進(jìn)行熱交換，使所述蓄熱材料22吸收并儲存該冷媒的熱量。優(yōu)選地，所述蓄熱材料22采用后一種加熱方式，即在所述容置腔內(nèi)設(shè)有供冷媒通過的蓄熱管23。具體的，所述蓄熱管23的進(jìn)口與所述冷媒進(jìn)口端111連接，所述蓄熱管23的出口與所述冷媒進(jìn)口端111連接。在所述換熱器工作時，冷媒自所述冷媒進(jìn)口端111進(jìn)入后，一部分冷媒進(jìn)入所述外管11，與所述內(nèi)管12中的水進(jìn)行熱交換，另一部分冷媒進(jìn)入所述蓄熱管23內(nèi)，與所述蓄熱材料22進(jìn)行熱交換，所述蓄熱材料22吸收并儲存該部分的冷媒的熱量，兩路冷媒最后匯集于所述冷媒出口端112。至于所述蓄熱管23在所述容置腔內(nèi)的管路設(shè)置方式?jīng)]有具體限定，可以是單路蓄熱管23，亦可以是多路串聯(lián)或并聯(lián)的蓄熱管23，具體可按用戶的需求設(shè)置。進(jìn)一步的，所述蓄熱裝置20還設(shè)有溫度傳感器24及電磁閥25。其中，所述溫度傳感器24設(shè)于所述導(dǎo)熱外殼21的外表面或蓄熱材料22內(nèi)，用以檢測所述蓄熱材料22的溫度；所述電磁閥25設(shè)于所述蓄熱管23的進(jìn)口端，并與熱水器的控制裝置的控制電路連接，以控制所述電磁閥25根據(jù)所述溫度傳感器24檢測的溫度值處于開或關(guān)的狀態(tài)。例如，所述電磁閥25預(yù)設(shè)有一溫度預(yù)設(shè)值，在所述溫度傳感器24檢測到的溫度值小于所述溫度預(yù)設(shè)值時，所述控制裝置控制所述電磁閥25處于打開狀態(tài)，則冷媒進(jìn)入所述蓄熱管23，所述蓄熱材料22吸收并儲存所述蓄熱管23內(nèi)的冷媒的熱量；在所述溫度傳感器24檢測到的溫度值到達(dá)所述溫度預(yù)設(shè)值時，所述控制裝置控制所述電磁閥25處于關(guān)閉狀態(tài)，則冷媒停止進(jìn)入所述蓄熱管23內(nèi)。本實用新型還提供一種熱泵熱水器(未圖示)，所述熱泵熱水器包括冷媒循環(huán)管路及水循環(huán)管路，以及換熱器，所述換熱器的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例，由于本熱泵熱水器采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。于本實用新型實施例中，若所述換熱器的內(nèi)管與所述水循環(huán)管路連接，供水通過，則所述換熱器的外管與所述冷媒循環(huán)管路連接，供冷媒通過。若所述換熱器的內(nèi)管與所述冷媒循環(huán)管路連接，供冷媒通過，則所述換熱器的外管與所述水循環(huán)管路連接，供水通過。以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制其專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3