本實用新型涉及空調(diào)
技術領域：
，特別涉及一種空調(diào)面板組件和空調(diào)器。
背景技術：
：目前，空調(diào)器的外殼包括本體及可相對本體打開的面板，為了顯示空調(diào)運行的信息，一般在面板上安裝有顯示屏。為了避免在該面板上開設顯示窗口，現(xiàn)提出了一種在面板內(nèi)側(cè)面凹設形成局部料厚相對較薄如1.2mm～1.4mm厚的透光部，并通在該透光部的內(nèi)側(cè)安裝顯示組件以透過該透光部顯示空調(diào)運行信息的空調(diào)面板組件。但是該現(xiàn)有的這種空調(diào)面板組件其顯示屏與面板之間的距離是固定的，在透光部因料厚和面板其它部分的料厚不一致而向外鼓起時，該透光部鼓起部分和顯示屏便會產(chǎn)生間隙，進而造成散光及透光變暗，影響了顯示屏信息的傳達效果。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的是提供一種空調(diào)面板組件，旨在解決空調(diào)面板組件上的透光部在發(fā)生變形時，難以保證顯示屏與透光部之間裝配關系，導致顯示屏信息傳達效果差的技術問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的空調(diào)面板組件，包括：面板，所述面板局部厚度減薄形成有透光部；顯示組件，所述顯示組件包括支撐板及貼合在所述支撐板上的顯示屏，所述顯示屏背離所述支撐板的一面貼合于所述透光部的內(nèi)側(cè)面上；安裝盒，所述安裝盒包括底壁和自所述底壁邊緣延伸的側(cè)壁，所述底壁和側(cè)壁圍合形成呈一側(cè)敞口的安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)表面上設有數(shù)個彈性支撐件；所述安裝盒可拆卸地扣設于所述透光部內(nèi)側(cè)面上，所述顯示組件位于所述安裝盒及透光部圍合形成的容腔內(nèi)；所述彈性支撐件彈性抵接于所述支撐板背離所述顯示屏的一側(cè)以使所述顯示屏緊貼所述透光部的內(nèi)側(cè)面。進一步地，所述彈性支撐件設于所述底壁上，所述彈性支撐件包括凸設于所述底壁上的連接部和自所述連接部遠離所述底壁的一端延伸形成的懸梁部，所述懸梁部沿背離所述底壁的方向傾斜設置，所述懸梁部背離所述底壁的一端與所述支撐板抵接。進一步地，所述安裝槽形狀為矩形，所述側(cè)壁包括兩長側(cè)壁和兩短側(cè)壁，所述連接部鄰近兩所述長側(cè)壁且所述懸梁部向?qū)?cè)所述長側(cè)壁延伸。進一步地，所述側(cè)壁的內(nèi)表面上凸設有數(shù)個與所述底壁間隔的卡扣；所述顯示組件具有預安裝位置，所述顯示組件處于預安裝位置時，所述顯示組件的朝向透光部的一側(cè)與所述卡扣抵接，所述支撐板與所述彈性支撐件抵接或彈性抵接。進一步地，所述支撐板具有凸出所述顯示屏邊緣的延伸部，所述延伸部朝向所述透光部的一側(cè)與所述卡扣抵接。進一步地，所述安裝槽的側(cè)壁面上凸設有數(shù)個沿所述安裝槽深度方向延伸的限位肋，多個所述限位肋沿所述側(cè)壁的周向間隔布置，所述限位肋與所述支撐板的邊緣鄰近或抵接。進一步地，所述面板內(nèi)側(cè)面于所述安裝盒的外圍設有遮光凸筋，所述側(cè)壁的靠近所述透光部的邊緣嵌設與所述遮光凸筋圍合的開口內(nèi)。進一步地，所述側(cè)壁的外壁面的一側(cè)凸設安裝板，相對的另一側(cè)凸設有插銷，所述安裝板上設有第一固定孔；所述面板上凸設有與所述安裝板對應的固定柱，以及與所述插銷對應的凸臺；所述固定柱的頂面設有與所述第一固定孔適配的第二固定孔，所述凸臺的朝向所述安裝盒的一面設有供所述插銷插設的插槽。進一步地，所述安裝盒還包括自所述側(cè)壁外壁面沿所述面板內(nèi)側(cè)面延伸的引導部，所述引導部朝向所述面板一面設有過線槽，所述過線槽一端貫通所述側(cè)壁，另一端貫通所述引導部的自由端；所述顯示組件還包括連接所述顯示屏的電連接線，所述電連接線經(jīng)所述過線槽從安裝盒內(nèi)引出，所述面板的轉(zhuǎn)軸支板上設有供所述電連接線穿設的過線孔。本實用新型還提供一種空調(diào)器，該空調(diào)器包括如上所述的空調(diào)面板組件，所述空調(diào)面板組件包括：面板，所述面板局部厚度減薄形成有透光部；顯示組件，所述顯示組件包括支撐板及貼合在所述支撐板上的顯示屏，所述顯示屏背離所述支撐板的一面貼合于所述透光部的內(nèi)側(cè)面上；安裝盒，所述安裝盒包括底壁和自所述底壁邊緣延伸的側(cè)壁，所述底壁和側(cè)壁圍合形成呈一側(cè)敞口的安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)表面上設有數(shù)個彈性支撐件；所述安裝盒可拆卸地扣設于所述透光部內(nèi)側(cè)面上，所述顯示組件位于所述安裝盒及透光部圍合形成的容腔內(nèi)；所述彈性支撐件彈性抵接于所述支撐板背離所述顯示屏的一側(cè)以使所述顯示屏緊貼所述透光部的內(nèi)側(cè)面。本實用新型所提供的空調(diào)面板組件通過設置彈性支撐件彈性抵接顯示組件背離透光部的一側(cè)，使透光部在發(fā)生變形向外鼓起的情況下，彈性支撐件能回彈推動顯示屏使顯示屏與透光部緊密接觸，使顯示屏內(nèi)的顯示燈不會由于和透光部有間隙而發(fā)生散光影響對顯示屏信息的讀取，保證了空調(diào)面板內(nèi)的信息的清晰顯示。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1為本實用新型空調(diào)面板組件應用于空調(diào)器的一實施例結構示意圖，其中面板處于打開狀態(tài)；圖2為圖1中空調(diào)面板組件一實施例的結構示意圖；圖3為圖2中A處的局部放大圖；圖4為圖2中B處的局部放大圖；圖5為圖1中安裝盒和顯示組件的組合結構示意圖；圖6為圖5沿VI-VI的剖面示意圖；圖7為圖1中安裝盒和顯示組件的爆炸結構示意圖；圖8為圖1中空調(diào)面板組件的一剖面結構示意圖；圖9為圖8中C處的局部放大圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱標號名稱100空調(diào)器2顯示組件341連接部10空調(diào)面板組件21支撐板342懸梁部1面板22顯示屏35卡扣11透光部23電連接線36限位肋12固定柱3顯示安裝盒37安裝板121第二固定孔31底壁371第一固定孔13凸臺32側(cè)壁38插銷131插槽321長側(cè)壁39引導部14遮光凸筋322短側(cè)壁391過線槽15轉(zhuǎn)軸支板33安裝槽151過線孔34彈性支撐腳本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。另外，在本實用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎，當技術方案的結合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。本實用新型提出一種空調(diào)面板組件10。參照圖1，圖5、圖6、圖7、圖8和圖9，本實用新型技術方案提出一種空調(diào)面板組件10包括：面板1，面板1局部厚度減薄形成有透光部11；顯示組件2，顯示組件2包括支撐板21及貼合在支撐板21上的顯示屏22，顯示屏22背離支撐板21的一面貼合于透光部11的內(nèi)側(cè)面上；安裝盒3，安裝盒3包括底壁31和自底壁31邊緣延伸的側(cè)壁32，底壁31和側(cè)壁32圍合形成呈一側(cè)敞口的安裝槽33，安裝槽33的內(nèi)表面上設有數(shù)個彈性支撐件34；安裝盒3可拆卸地扣設于透光部11內(nèi)側(cè)面上，顯示組件2位于安裝盒3及透光部11圍合形成的容腔內(nèi)；彈性支撐件34彈性抵接于支撐板21背離顯示屏22的一側(cè)以使顯示屏22緊貼透光部11的內(nèi)側(cè)面。在本實施例中，透光部11可與面板1其它部分一體成型，也可通過面板1去材料形成，優(yōu)選地，透光部11與面板1其它部分一體成型，加工簡易，節(jié)省材料，且加工精度高。優(yōu)選地，顯示組件2部分位于位于安裝槽33內(nèi)，可限制顯示組件2在與面板1平行方向上的位移。若顯示組件2為直下式，該顯示組件2的PCB板便可代替支撐板21；若顯示組件2為側(cè)入式，支撐板21另外取材設置。彈性支撐件34可自底壁31內(nèi)表面向背離底壁31的方向延伸，也可自側(cè)壁32內(nèi)表面向背離底壁31的方向延伸，由于彈性支撐件34要承受垂直于底壁31方向的力，為使彈性支撐件34受到較小的剪切力，優(yōu)選地，彈性支撐件34自底壁31內(nèi)表面向背離底壁31的方向延伸。安裝盒3將顯示組件2扣壓于透光部11的內(nèi)側(cè)面上，使顯示屏22和透光部11內(nèi)側(cè)面抵接；由于料厚不均勻透光部11一般會向外鼓起，使透光部11和顯示屏22之間有間隙，彈性支撐件34與支撐板21抵接，并且彈性支撐件34處于受壓收縮狀態(tài)，當透光部11向外鼓起時，彈性支撐件34受到的壓力減小，彈性支撐件34伸長推動顯示屏22，使顯示屏22與透光部11保持緊密接觸。本實用新型技術方案通過設置彈性支撐件34彈性抵接顯示組件2背離透光部11的一側(cè)，使透光部11在發(fā)生變形向外鼓起的情況下，彈性支撐件34能回彈推動顯示屏22使顯示屏22與透光部11緊密接觸，使顯示屏22內(nèi)的顯示燈不會由于和透光部11有間隙而發(fā)生散光影響用戶對顯示屏22信息的讀取，保證了位于空調(diào)面板1內(nèi)側(cè)的顯示屏22的信息可清晰顯示。進一步地，參照圖6，彈性支撐件34設于底壁31上，彈性支撐件34包括凸設于底壁31上的連接部341和自連接部341遠離底壁31的一端延伸形成的懸梁部342，懸梁部342沿背離底壁31的方向傾斜設置，懸梁部342背離底壁31的一端與支撐板21抵接。在本實施例中，彈性支撐件34可采用壓縮彈簧、橡膠和硅膠等容易得到的材料，若采用壓縮彈簧，可設置彈性支撐件34可自底壁31內(nèi)表面垂直延伸，使彈性支撐件34背離底壁31的一端與支撐板21抵接；若彈性支撐件34采用壓縮橡膠和硅膠，可設置彈性支撐件34自連接部341背離底壁31的一端背離底壁31傾斜延伸，優(yōu)選地，設置彈性支撐件34自連接部341背離底壁31的一端背離底壁31傾斜延伸，彈性支撐件34為彎折的條狀，可增大彈性支撐件34的緩沖性能。優(yōu)選地，將彈性支撐件34的彎折處彎曲處理，可減少彈性支撐件34的彎折處因發(fā)生應力集中而發(fā)生斷裂。進一步地，參照圖6和圖7，安裝槽33形狀為矩形，側(cè)壁32包括兩長側(cè)壁321和兩短側(cè)壁322，連接部341鄰近兩長側(cè)壁321且懸梁部342向?qū)?cè)長側(cè)壁321延伸。在本實施例中，彈性支撐件34也可設置為連接部341靠近兩短側(cè)壁322并且懸梁部342向?qū)?cè)短側(cè)壁322延伸，優(yōu)選地，將彈性支撐件34設置為連接部341靠近兩長側(cè)壁321并且懸梁部342向?qū)?cè)長側(cè)壁321延伸，如此，彈性支撐件34對支撐板21的力更集中，支撐效果更好。參照圖6和圖7，優(yōu)選地，懸梁部342相對底壁31內(nèi)表面的斜度為10～20度。如此，可使懸梁部342具有足夠的彈性及彈性補充位移的空間，且懸梁部342與支撐板21的抵接更穩(wěn)定，同時懸梁部342不易因受到過大的剪切力而斷裂。進一步地，參照圖5至圖9，側(cè)壁32的內(nèi)表面上凸設有數(shù)個與底壁31間隔的卡扣35；顯示組件2具有預安裝位置，顯示組件2處于預安裝位置時，顯示組件2的朝向透光部11的一側(cè)與卡扣35抵接，支撐板21與彈性支撐件34抵接或彈性抵接。在本實施例中，為固定顯示組件2于預安裝位置，設置卡扣35將支撐板21固定于安裝盒3內(nèi)，從而避免顯示組件2在裝配至面板1過程中與安裝盒3脫離，增加了裝配的穩(wěn)定性。卡扣35可設置于彈性支撐件34與支撐板21接觸但彈性支撐件34不受力時與顯示組件2適配的位置，也可設置于彈性支撐件34受到較小壓力時與顯示組件2適配的位置，優(yōu)選地，將卡扣35設于彈性支撐件34不受力使時與支撐板21適配的位置，可以增大安裝盒3安裝于面板1上后彈性支撐件34回彈的位移范圍?？?5背離底壁31的端面自側(cè)壁32向底壁31傾斜，將顯示組件2裝配于卡扣35與彈性支撐件34之間時，可將顯示組件2從卡扣35背離底壁31的一側(cè)導向至卡扣35與顯示組件2卡接，也可將顯示組件2從安裝槽33的一側(cè)插入使顯示組件2與卡扣35卡接，后者可以減少安裝盒3的側(cè)壁32因為顯示組件2的擠壓導致的變形。進一步地，參照圖5至圖9，支撐板21具有凸出顯示屏22邊緣的延伸部，延伸部的朝向透光部11的一側(cè)與卡扣35抵接。在本實施例中，將卡扣35與支撐部抵接，可避免卡扣35與顯示屏22抵接時顯示屏22被壓壞，同時，將安裝槽33的深度可相應設置地更小，從而可以減小安裝盒3的體積，進一步減少制造安裝盒3所需材料。進一步地，參照圖7至圖9，安裝槽33的側(cè)壁32面上凸設有數(shù)個沿安裝槽33深度方向延伸的限位肋36，多個限位肋36沿側(cè)壁32的周向間隔布置，限位肋36與支撐板21的邊緣鄰近或抵接。在本實施例中，限位肋36與支撐板21的側(cè)面抵接可減少裝配過程中支撐板21與側(cè)壁32內(nèi)側(cè)面摩擦較大而使裝配困難。進一步地，參照圖2和圖4，面板1內(nèi)側(cè)面于安裝盒3的外圍設有遮光凸筋14，側(cè)壁32的靠近透光部11的邊緣嵌設與遮光凸筋14圍合的開口內(nèi)。在本實施例中，若安裝盒3與面板1內(nèi)側(cè)面抵接，由于安裝盒3與面板1固定不牢靠可能導致顯示組件2漏光；若安裝盒3與面板1有一定間隙，顯示組件2也會發(fā)生漏光的情況，設置遮光凸筋14遮蔽顯示組件2，防止顯示組件2發(fā)生漏光。遮光凸筋14的內(nèi)側(cè)面可與側(cè)壁32外表面貼合，也可僅遮光凸筋14的邊緣與側(cè)壁32外側(cè)面無縫接觸，也可遮光凸筋14邊緣與側(cè)壁32內(nèi)側(cè)面無縫接觸，只要能形成對顯示組件2的遮擋，防止顯示組件2漏光即可。進一步地，參照圖2至圖4、圖7，側(cè)壁32的外壁面的一側(cè)凸設安裝板37，相對的另一側(cè)凸設有插銷38，安裝板37上設有第一固定孔371；面板1上凸設有與安裝板37對應的固定柱12，以及與插銷38對應的凸臺13，固定柱12的頂面設有與第一固定孔371適配的第二固定孔121，凸臺13的朝向安裝盒3的一面設有供插銷38插設的插槽131。在本實施例中，將安裝盒3裝配于面板1上時，先將安裝盒3一側(cè)的插銷38插入插槽131，再將安裝盒3另一側(cè)的安裝板37和面板1上的凸臺12接觸使第一固定孔371和第二固定孔121重合，將螺栓穿過第一固定孔371和第二固定孔121固定安裝盒3于面板1上，完成安裝盒3的安裝，兩短側(cè)壁322上分別設有固定裝置，使安裝盒3的固定穩(wěn)定。插槽131和插銷38的裝配操作簡易，裝配穩(wěn)定。插槽131可由凸臺13與面板1圍合形成，也可由通過在凸臺13上去材料形成，只要滿足插槽131能適配插銷38，凸臺13可以為任何形狀或結構。進一步地，安裝盒還包括自側(cè)壁32外壁面沿面板1內(nèi)側(cè)面延伸的引導部39，引導部39朝向面板1一面設有過線槽391，過線槽391一端貫通側(cè)壁32，另一端貫通引導部39的自由端；顯示組件還包括連接顯示屏的電連接線23，電連接線23經(jīng)過線槽391從安裝盒內(nèi)引出，面板1的轉(zhuǎn)軸支板15上設有供電連接線23穿設的過線孔151。在本實施例中，轉(zhuǎn)軸支板15凸設于面板1的內(nèi)側(cè)面上，轉(zhuǎn)軸凸設于轉(zhuǎn)軸支板15的一板面上，面板1通過轉(zhuǎn)軸與空調(diào)室內(nèi)機的面框樞接。引導部39包括延伸部和自延伸部背離側(cè)壁32的一端彎折的彎折部，延伸部自側(cè)壁32外壁面向垂直側(cè)壁32的方向延伸，彎折部與側(cè)壁32外壁面平行。引導部39和過線槽391可保護電連接線23，壁面在伸出側(cè)壁32時被折斷。面板1在開合過程中，在轉(zhuǎn)軸支板15上設置供電連接線23穿過的過線孔151，將電連接線23穿過過線孔151可固定電連接線23，同時可避免電連接線23在面板1開合過程中被壓壞；且無需在面板1內(nèi)側(cè)面上設計線扣，減少模具制作的難度和成本。本實用新型還提出一種空調(diào)器100，參照圖1，該空調(diào)器100包括空調(diào)面板組件10，該空調(diào)面板組件10的具體結構參照上述實施例，由于本空調(diào)器100采用了上述所有實施例的全部技術方案，因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的
技術領域：
均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3