本實(shí)用新型涉及一種冷卻降溫設(shè)備，特別是涉及一種風(fēng)霧互補(bǔ)降溫器。

背景技術(shù)：

目前，公共場所大多使用中央空調(diào)或者降溫風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫，以上的兩種降溫方式均具有較明顯的缺陷：中央空調(diào)耗電量大，大量采用中央空調(diào)容易提高電網(wǎng)的工作負(fù)荷，影響電網(wǎng)的安全運(yùn)作；降溫風(fēng)機(jī)在工作時(shí)僅僅是加快空氣的流動(dòng)速度，降溫效果一般，且無法對(duì)空氣中存在的顆粒或雜質(zhì)進(jìn)行過濾，達(dá)不到凈化空氣的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能且具較佳降溫以及空氣凈化效果的風(fēng)霧互補(bǔ)降溫器。

為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是：

一種風(fēng)霧互補(bǔ)降溫器，其特征在于：包括殼體、噴頭、電動(dòng)水泵、導(dǎo)管、電風(fēng)機(jī)、第一控制器和第二控制器，所述殼體為具有側(cè)面的空心碟狀殼體，所述殼體的側(cè)面上設(shè)置有若干通孔，所述電動(dòng)水泵設(shè)置于所述殼體內(nèi)，所述導(dǎo)管的一端連接所述電動(dòng)水泵的出水口，所述導(dǎo)管的自由端穿過所述通孔露出于所述殼體的外表面，所述噴頭與所述導(dǎo)管的自由端進(jìn)行連接，所述殼體上位于所述通孔下方的位置開有若干出風(fēng)口，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有電風(fēng)機(jī)，所述殼體的下部開有進(jìn)風(fēng)口，所述殼體的上表面上設(shè)置有懸掛裝置，所述電動(dòng)水泵和所述電風(fēng)機(jī)分別連接第一控制器和第二控制器的輸出端。

所述電動(dòng)水泵和所述電風(fēng)機(jī)均采用防爆電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

所述出風(fēng)口的大小沿所述殼體的壁厚方向由內(nèi)向外逐漸遞減。

所述第一控制器和所述第二控制器均設(shè)置有感應(yīng)模塊、信號(hào)接收模塊和控制模塊，且所述第一控制器和所述第二控制器中，所述感應(yīng)模塊和所述信號(hào)接收模塊分別連接于所述控制模塊的輸入端，所述電動(dòng)水泵和所述電風(fēng)機(jī)分別連接于所述控制模塊的輸出端。

所述懸掛裝置為旋轉(zhuǎn)吊環(huán)。

所述殼體的外表面上涂覆有油漆層。

所述進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置有可拆卸的不銹鋼濾網(wǎng)。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型一種風(fēng)霧互補(bǔ)降溫器具有以下有益效果：殼體上設(shè)置有連接導(dǎo)管的噴頭和出風(fēng)口，殼體的內(nèi)部安裝有電動(dòng)水泵和電風(fēng)機(jī)，電動(dòng)水泵和電風(fēng)機(jī)可同時(shí)或分開運(yùn)作，在噴霧的同時(shí)進(jìn)行吹風(fēng)，使霧氣在風(fēng)力作用下散布到更大范圍內(nèi)，具有較佳的降溫效果和凈化效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種風(fēng)霧互補(bǔ)降溫器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種風(fēng)霧互補(bǔ)降溫器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.殼體、2.噴頭、3.電風(fēng)機(jī)、4.進(jìn)風(fēng)口、5.出風(fēng)口、6.旋轉(zhuǎn)吊環(huán)、7.不銹鋼濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

如圖1-2所示的一種風(fēng)霧互補(bǔ)降溫器，包括殼體1、噴頭2、導(dǎo)管、電動(dòng)水泵、電風(fēng)機(jī)3、第一控制器和第二控制器，上述的導(dǎo)管、電動(dòng)水泵、第一控制器和第二控制器圖中未示出。

殼體1為中部凸出的空心碟狀殼體，殼體1具有一定厚度，殼體1具有頂平面、上錐面、側(cè)面、下錐面和底平面，所述底平面上開有供所述電動(dòng)水泵和所述電風(fēng)機(jī)3進(jìn)行安裝的安裝孔，所述側(cè)面上開設(shè)有若干通孔，較佳的，所述通孔的數(shù)量為八個(gè)，沿所述側(cè)面的周向等間距分布，八條所述導(dǎo)管分別對(duì)應(yīng)穿過所述通孔，各所述導(dǎo)管的一端均露出于殼體1的外表面與噴頭2對(duì)應(yīng)相連接，各所述導(dǎo)管的另一端均通過送水管與所述電動(dòng)水泵的出水口相連接，殼體1的側(cè)面上位于所述通孔下方的位置開有若干出風(fēng)口5，出風(fēng)口5為長條狀孔，出風(fēng)口5的大小沿殼體1的壁厚方向由殼體1內(nèi)向殼體1外逐漸遞減，電風(fēng)機(jī)3包括電機(jī)和扇葉兩部分，此電機(jī)固定安裝在底面上、轉(zhuǎn)軸朝向頂面，此電機(jī)的轉(zhuǎn)軸自由端上還安裝有扇葉，扇葉采用離心扇葉，下錐面上還開有兩道進(jìn)風(fēng)口4，上述兩道進(jìn)風(fēng)口4位于電風(fēng)機(jī)3的兩側(cè)，進(jìn)風(fēng)口4上通過螺栓固定安裝有不銹鋼濾網(wǎng)7。

工作時(shí)，一輸水管穿過所述底平面與所述電動(dòng)水泵的進(jìn)水口相連接。

作為一個(gè)優(yōu)選的方案，上述電動(dòng)水泵和電風(fēng)機(jī)3均采用防爆電機(jī)。

上述第一控制器內(nèi)設(shè)有濕度感應(yīng)模塊、信號(hào)接收模塊和控制模塊，所述濕度感應(yīng)模塊和所述信號(hào)接收模塊分別連接于所述控制模塊的輸入端，上述電動(dòng)水泵連接于上述第一控制器的輸出端。所述濕度感應(yīng)模塊安裝于殼體1外，用于檢測工作環(huán)境的濕度。工作時(shí)，通過相配合的遙控器進(jìn)行操作控制，此控制信號(hào)發(fā)送給所述信號(hào)接收模塊，經(jīng)所述信號(hào)接收模塊處理后傳給所述控制模塊，最后由所述控制模塊驅(qū)動(dòng)上述電動(dòng)水泵開始工作，對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行噴霧。所述濕度感應(yīng)模塊持續(xù)檢測工作環(huán)境的濕度，當(dāng)工作環(huán)境的濕度大于設(shè)定濕度時(shí)，由所述控制模塊發(fā)出控制信號(hào)給上述電動(dòng)水泵，控制上述電動(dòng)水泵停止工作。

上述第二控制器內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng)模塊、信號(hào)接收模塊和控制模塊，所述溫度感應(yīng)模塊和所述信號(hào)接收模塊分別連接于所述控制模塊的輸入端，電風(fēng)機(jī)3連接于所述第二控制器的輸出端。所述溫度感應(yīng)模塊安裝于殼體1外，用于檢測工作環(huán)境的溫度。工作時(shí)，通過相配合的遙控器進(jìn)行操作控制，此控制信號(hào)發(fā)送給所述信號(hào)接收模塊，經(jīng)所述信號(hào)接收模塊處理后傳給所述控制模塊，最后由所述控制模塊驅(qū)動(dòng)電風(fēng)機(jī)3開始工作，對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行吹風(fēng)，加快霧氣擴(kuò)散。所述溫度感應(yīng)模塊持續(xù)檢測工作環(huán)境的溫度，當(dāng)工作環(huán)境的溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，由所述控制模塊發(fā)出控制信號(hào)給電風(fēng)機(jī)3，控制電風(fēng)機(jī)3停止工作。

殼體1的上錐面上設(shè)置有三個(gè)旋轉(zhuǎn)吊環(huán)6，上述的三個(gè)旋轉(zhuǎn)吊環(huán)6在周向上等距分布安裝于上錐面上。

殼體1外表面上噴涂有油漆層。

在本實(shí)用新型中，飛碟狀殼體1的設(shè)計(jì)使噴霧覆蓋范圍更廣，漸變式的出風(fēng)口5可以提供更大的風(fēng)速，電動(dòng)水泵和電風(fēng)機(jī)3分別連接有獨(dú)立的控制器，使電動(dòng)水泵和電風(fēng)機(jī)3互相配合或相互獨(dú)立運(yùn)作：在噴霧的同時(shí)進(jìn)行吹風(fēng)，使霧氣在風(fēng)力作用下散布到更大范圍內(nèi)；在在濕度較大時(shí)，僅執(zhí)行送風(fēng)工作。

上述實(shí)施例和附圖并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。