本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)器，具體涉及一種多系統(tǒng)單流程蒸發(fā)器。

背景技術(shù)：

折流板，顧名思義是用來改變流體流向的板，常在管殼式換熱器中用于設(shè)計(jì)殼程介質(zhì)流道，既可以提高傳熱效果，還起到支撐管束的作用。根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)和流量以及換熱器大小確定折流板的數(shù)量。折流板常規(guī)有弓形和圓盤-圓環(huán)形兩種，弓形折流板現(xiàn)有單弓形、雙弓形和三弓形三種。

殼程介質(zhì)的進(jìn)口支管與出口支管，焊接于管殼式換熱器的筒體上面，盡量的靠近管板的位置。中間的折流板一般是等間距布置，首（尾）折流板與管板的間距須滿足管殼式換熱器加工制造的要求。對于多系統(tǒng)單流程蒸發(fā)器系統(tǒng)上下布置，這便造成首（尾）折流板與管板段在系統(tǒng)與系統(tǒng)之間形成水流通道、首（尾）折流板與管板間距大于中間折流板的間距。殼側(cè)首（尾）折流板與管板跨區(qū)的介質(zhì)流速小于設(shè)計(jì)要求流速，且在首（尾）折流板與管板跨區(qū)間由于水壓差的作用，殼程介質(zhì)優(yōu)先通過系統(tǒng)與系統(tǒng)之間形成的通道，嚴(yán)重影響首（尾）折流板與管板跨區(qū)介質(zhì)在換熱管區(qū)域的流速、熱量交換，這就使首（尾）折流板與管板跨區(qū)的換熱管面積不能有效利用，管殼式換熱器的換熱效率低下。這是常規(guī)折流板不能在多系統(tǒng)單流程蒸發(fā)器系統(tǒng)上下布置時克服的結(jié)構(gòu)缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多系統(tǒng)單流程蒸發(fā)器系統(tǒng)上下布置防水短路的蒸發(fā)器。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種多系統(tǒng)單流程蒸發(fā)器，包括殼體，殼體一側(cè)的兩端分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口，殼體內(nèi)設(shè)有多個折流板組成了殼程以及多個冷媒管組成的管程，所述折流板包括端部折流板各中間折流板，所述各折流板為與殼體內(nèi)截面對應(yīng)的圓形板，各中間折流板的上半部和下半部分別設(shè)有多個管孔，冷媒管穿接管孔，穿過中間折流板上部的冷媒管與穿過中間折流板下半部的冷媒管各形成一組換熱系統(tǒng)；中間折流板的左側(cè)或者右側(cè)設(shè)有開口，相鄰中間折流板的開口方向相反；所述端部折流板安裝于進(jìn)水口、出水口與殼體兩端的封板之間，端部折流板上半部和下半部均設(shè)有通流孔，端部折流板的中部設(shè)有擋板，擋板封于兩換熱系統(tǒng)間的軸向間隙。

進(jìn)一步地，所述冷媒管與各折流板連接處套有定距管。

采取以上技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果為：通過將中間板左右間隔開口，使得殼程由直線行程變?yōu)檎劬€行程，充分增加了換熱時間；在進(jìn)、出水管與封板之間設(shè)置端部折流板，折流板上下半部分別設(shè)有通流孔，使得進(jìn)、出水管與封板之間的水能夠形成上下滾動循環(huán)，增加端部的換熱效率；各冷媒管上套有定距管，防止在殼程內(nèi)的水推動中間板發(fā)生位置偏移。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為端部折流板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為中部折流板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的透視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步詳述：

如圖所示，一種多系統(tǒng)單流程蒸發(fā)器，包括殼體1，殼體1一側(cè)的兩端分別設(shè)有進(jìn)水口2和出水口3，殼體1內(nèi)由殼體內(nèi)壁與多個折流板組成折線型殼程，多個穿接各折流板的冷媒管4組成的管程，所述折流板包括端部折流板5各中間折流板6，所述各折流板為與殼體1內(nèi)截面對應(yīng)的圓形板，各中間折流板的6上半部和下半部分別設(shè)有多個管孔7，冷媒管4穿接管孔7，冷媒管4與各折流板連接處套有定距管，定距管對中間折流板6限位，穿過中間折流板6上部的冷媒管與穿過中間折流板下半部的冷媒管4各形成一組換熱系統(tǒng)；中間折流板6的左側(cè)或者右側(cè)設(shè)有開口8，相鄰中間折流板的開口8方向相反；所述端部折流板5安裝于進(jìn)水口2、出水口3與殼體兩端的封板之間，端部折流板5上半部和下半部均設(shè)有通流孔9，端部折流板5的中部設(shè)有擋板10，端部折流板5與擋板10上設(shè)有管孔7，冷媒管4穿過端部折流板5的管孔7及通過流孔9，擋板10封于兩換熱系統(tǒng)間的軸向間隙。