本實用新型涉及一種吸油煙機，尤其是涉及一種濾油網(wǎng)及安裝有該濾油網(wǎng)的吸油煙機。

背景技術：

現(xiàn)有吸油煙機濾油網(wǎng)大都為平板網(wǎng)或者凸出于集煙罩的反扣網(wǎng)，前者不利于油污的流動，從而引起掛油和滴漏油現(xiàn)象，后者雖然能使大部分油污導入油杯，但其頂部周邊仍然會存在掛油和滴油現(xiàn)象，而且不利于聚合油煙，影響進風的順暢。針對上述現(xiàn)有濾油網(wǎng)的缺陷，現(xiàn)有技術中已公開有內(nèi)凹型的濾油網(wǎng)，如專利號為ZL 201520085286.8(授權公告號為CN 204629630 U)的中國實用新型專利所公開的《一種吸油煙機的過濾網(wǎng)》，該過濾網(wǎng)包括過濾網(wǎng)本體和導油槽，過濾網(wǎng)本體呈錐形結構，導油槽安裝在過濾網(wǎng)本體的邊緣，過濾網(wǎng)本體包括一號過濾網(wǎng)板、二號過濾網(wǎng)板、三號過濾網(wǎng)板和四號過濾網(wǎng)板。雖然，該過濾網(wǎng)使用時，油污能沿著過濾網(wǎng)的四個面流入導油槽，安裝時沿著吸油煙機的進風方向內(nèi)凹，增加了吸油煙機聚合油煙的容積和能力，更加符合煙氣流動的物理特征，使吸油煙機進風更加順暢。但是，其需要在過濾網(wǎng)本體的下方另外安裝導油槽，結構不夠簡潔，不僅成本較高，而且也不利于清潔，此外，這種濾油網(wǎng)在濾油效果上也有待進一步改進。又如申請?zhí)枮?01110231581.6(申請公布號為CN 102261689 A)的中國發(fā)明專利申請所公開的《一種利用文丘里原理實現(xiàn)負壓中置的吸油煙機的吸排結構》，其包括機體，機體上設有攏油煙的集煙罩，集煙罩連接機體與倒錐環(huán)形油網(wǎng)組，且倒錐環(huán)形油網(wǎng)組設于集煙罩內(nèi)，倒錐環(huán)形油網(wǎng)組上設有環(huán)形油杯，由于環(huán)形油杯沿著環(huán)形油網(wǎng)組整個周向設置，使得拆卸和安裝環(huán)形油杯較為麻煩，也不利于用戶及時傾倒污油，并且，這種濾油網(wǎng)的濾油效果也有待進一步改善。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的第一個技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀，提供一種結構簡單、濾油效果好的濾油網(wǎng)。

本實用新型所要解決的第二個技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀，提供一種濾油網(wǎng)清洗方便、吸油煙效果好的吸油煙機。

本實用新型解決上述第一個技術問題所采用的技術方案為：該濾油網(wǎng)，包括有濾油網(wǎng)本體，所述濾油網(wǎng)本體整體向上凹呈倒置的斗形，在所述濾油網(wǎng)本體上開有至少兩個主進風孔，其特征在于：在所述濾油網(wǎng)本體上還開有用來收集濾油網(wǎng)本體上油滴的接油口，所述接油口設于主進風孔的下方并環(huán)繞設置在所述濾油網(wǎng)本體的周壁，所述濾油網(wǎng)本體的底部周邊具有集油槽，在所述集油槽的底部開有漏油孔。

接油口可以有多種結構，優(yōu)選地，所述接油口的下邊沿向濾油網(wǎng)本體的內(nèi)側延伸有接油舌，且所述接油舌的自由端向斜上方延伸。設置接油舌后，油滴沿著濾油網(wǎng)內(nèi)凹面向下流下來的時候，可以通過接油舌流入接油口內(nèi)，進而從接油口流出至集油槽內(nèi)，從而使濾油網(wǎng)內(nèi)外側面的油滴均能順利收集，進一步提高了濾油網(wǎng)的濾油效果。

進一步優(yōu)選，所述濾油網(wǎng)本體的底部周邊向上彎折而形成所述的集油槽。這樣，集油槽結構簡單，加工成型非常方便。

為了進一步提高濾油效果，所述接油口沿著濾油網(wǎng)本體的周壁間隔分布。

為了進一步提高濾油效果，所述的接油口自上而下至少分布有兩層。

為了使濾油網(wǎng)外側面的油滴能夠順利沿著外側面流下，并同時阻止其通過主進風孔滴落，所述的主進風孔呈長條形并沿著濾油網(wǎng)本體的側面自上而下分布，所述主進風孔的邊沿向外側延伸有擋油壁。

進一步優(yōu)選，所述主進風孔所在壁面的傾斜度小于接油口所在壁面的傾斜度。

為了使濾油網(wǎng)能順利安裝到集煙罩上，位于相對側的所述集油槽的外側壁上分別凸設有固定耳和卡扣。安裝濾油網(wǎng)時，固定耳和卡扣固定在集煙罩進風口的相應位置即可，安裝非常方便。

本實用新型解決上述第二個技術問題所采用的技術方案為，該安裝有上述濾油網(wǎng)的吸油煙機，包括集煙罩和油杯，所述集煙罩具有進風口，其特征在于：所述濾油網(wǎng)凹面朝下并安裝在所述集煙罩的進風口上，且濾油網(wǎng)整體位于所述集煙罩的上方，所述油杯設于所述漏油孔的下方。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：該濾油網(wǎng)通過在濾油網(wǎng)本體上設置用來收集濾油網(wǎng)本體上油滴的接油口，并在濾油網(wǎng)本體的底部周邊成型有集油槽，使得濾油網(wǎng)本體內(nèi)外側面上的油滴均能收集在集油槽內(nèi)，此外，由于集油槽與濾油網(wǎng)本體為一體成型結構，因而不僅不需要另外設置專門的接油槽，大大降低了成本，而且降低了用戶清洗難度，提升了用戶體驗。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的濾油網(wǎng)結構示意圖；

圖2為圖1所示濾油網(wǎng)的另一角度的結構示意圖；

圖3為圖1所示濾油網(wǎng)的局部結構剖視圖；

圖4為本實用新型實施例的吸油煙機的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1至圖3所示，本實施例中的濾油網(wǎng)包括濾油網(wǎng)本體1，濾油網(wǎng)本體1整體向上凹呈倒置的斗形，在濾油網(wǎng)本體1上開有多個主進風孔2，主進風孔2呈長條形并沿著濾油網(wǎng)本體1的側面自上而下分布，主進風孔2環(huán)繞設置在濾油網(wǎng)本體1的周壁上，主進風孔2的邊沿向外側延伸有擋油壁21。在濾油網(wǎng)本體1上還開有接油口3，接油口3設于主進風孔2的下方并環(huán)繞設置在濾油網(wǎng)本體1的周壁，并且，接油口3的下邊沿向濾油網(wǎng)本體1的內(nèi)側延伸有接油舌31，且接油舌31的自由端向斜上方延伸，當油滴沿著濾油網(wǎng)內(nèi)凹面向下流下來的時候，可以通過接油舌31流入接油口3內(nèi)。本實施例中，接油口3自上而下分布有兩層，且每一層的接油口3均沿著濾油網(wǎng)本體1的周壁間隔分布。并且，主進風孔2所在壁面的傾斜度小于接油口3所在壁面的傾斜度。

在濾油網(wǎng)本體1的底部周邊向上彎折而形成集油槽4，在集油槽4的底部開有漏油孔5。在濾油網(wǎng)本體1相對側的集油槽4的外側壁上分別凸設有固定耳6和卡扣7。

如圖4所示，本實施例中的吸油煙機包括風機系統(tǒng)10、集煙罩8和油杯9，其中，集煙罩8具有進風口，濾油網(wǎng)凹面朝下，濾油網(wǎng)本體1上的固定耳6和卡扣7固定在集煙罩8的進風口上，且濾油網(wǎng)整體位于集煙罩8的上方。由此，集煙罩腔體的容積相對較大，在爆炒等油煙瞬間增大的情況下，集煙的緩沖區(qū)增大，不容易跑煙，同時，由于濾油網(wǎng)離風機進風口更加近，縮短了濾油網(wǎng)與風機之間的距離，減小了吸入路徑，從而進一步提升了吸油煙能力。

如圖3中斜向上的箭頭A所示，濾油網(wǎng)本體1上的主進風孔2主要用來供油煙通過，油煙主要通過主進風孔2被吸入至風機系統(tǒng)10內(nèi)。當然，也會有少量油煙可以通過接油口3被吸入至風機系統(tǒng)10內(nèi)。接油口3的主要作用在于接油，根據(jù)科恩達原理，濾油網(wǎng)本體1內(nèi)凹面的油液滴附著在內(nèi)凹壁流下，于是，如圖3中斜向下的箭頭B所示，濾油網(wǎng)本體1內(nèi)凹壁上的油滴可以通過接油舌31流入接油口3內(nèi)，并進而通過接油口3流入至集油槽4內(nèi)。而附著在濾油網(wǎng)本體1外側壁上的油滴則部分沿著外側壁直接流入至集油槽4內(nèi)，部分先流入接油口3后再流入至集油槽4內(nèi)。另外，由于油杯9設于漏油孔5的下方，因而，經(jīng)濾油網(wǎng)過濾后的油滴最終均能通過漏油孔5流入至油杯9內(nèi)。

本實施例采用的是一體成型的集油槽4，即集油槽4與濾油網(wǎng)本體1為一體成型件。不僅不需要另外設置專門接油槽，大大降低了成本，而且降低了用戶清洗難度，提升了用戶體驗。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域普通技術人員而言，在不脫離本實用新型的原理前提下，可以對本實用新型進行多種改型或改進，這些均被視為本實用新型的保護范圍之內(nèi)。