本實用新型涉及干燥技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說,它涉及一種低溫干燥機(jī)。
背景技術(shù):
干燥是使物料脫水的過程,作為物料加工的基本環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的干燥的方法有自然干燥、熱風(fēng)干燥。干燥通常使物料出現(xiàn)各種物理和化學(xué)變化。最主要的影響因素是溫度和時間,溫度越高,時間越長,則對物質(zhì)破壞越嚴(yán)重,故對熱敏性物質(zhì),熱風(fēng)干燥不合適。而自然干燥受天氣影響,且空氣可能會污染物料。
隨著對物料加工質(zhì)量要求的提高,提高物料的加工質(zhì)量的低溫干燥技術(shù)成為發(fā)展趨勢?;谝陨显颍緦嵱眯滦吞岢鲆环N新的低溫干燥機(jī)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種低溫干燥機(jī),其能夠提高對物料的干燥效率與干燥質(zhì)量。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種低溫干燥機(jī),包括干燥柜和設(shè)置在干燥柜內(nèi)的干燥裝置,所述干燥裝置包括干燥組件、冷卻組件、抽氣組件和吸水器,所述干燥組件包括用于放置物料的干燥室、與干燥室連通的循環(huán)管道,所述冷卻組件包括用于壓縮制冷劑的壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器,壓縮機(jī)上設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口,壓縮機(jī)的排氣口通過排氣管與冷凝器相連,壓縮機(jī)的進(jìn)氣口通過進(jìn)氣管與蒸發(fā)器相連,蒸發(fā)器和冷凝器位于循環(huán)管道內(nèi)部,冷凝器和蒸發(fā)器之間通過連接管相連,所述吸水器連接于所述蒸發(fā)器的排水處。
通過采用上述技術(shù)方案,抽氣組件將干燥室內(nèi)的氣體抽出至預(yù)設(shè)氣壓值,由于干燥室內(nèi)的氣壓較低,水的沸點隨之降低,物料中的水分很容易揮發(fā)。通過壓縮機(jī)的運行,壓縮機(jī)的排氣口排出高溫高壓的制冷劑氣體,制冷劑進(jìn)入冷凝器冷卻后變成低溫高壓的液體,然后通過蒸發(fā)器吸熱蒸發(fā),變成低溫低壓的氣體回到壓縮機(jī)。干燥室內(nèi)潮濕的空氣從循環(huán)管道的進(jìn)風(fēng)口吸入,先經(jīng)過蒸發(fā)器散熱,空氣中的水分凝結(jié)在蒸發(fā)器上變成水霧,水霧集結(jié)形成水滴并在重力作用下滴落到吸水器中,被吸水器吸收,當(dāng)吸水器內(nèi)吸收更多的水時,水會被排出,使得空氣干燥。然后空氣進(jìn)入干燥室重新循環(huán),繼續(xù)對干燥室內(nèi)的物料進(jìn)行干燥,形成閉式循環(huán)。具有能耗低,干燥效果好、干燥快速的效果。
較佳的,所述連接管上設(shè)有換熱器,換熱器靠近蒸發(fā)器和冷凝器設(shè)置。
通過采用上述技術(shù)方案,換熱器將冷凝器多余的熱量傳遞至蒸發(fā)器,提高熱量的利用率。
較佳的,所述抽氣組件包括與循環(huán)管道密封連接的抽氣管、安裝在抽氣管上的閥門,抽氣管與外部的抽氣機(jī)連接。
通過采用上述技術(shù)方案,能夠使循環(huán)管道內(nèi)的壓力減小,從而使得水的沸點降低,物料中的水分更容易揮發(fā)。
較佳的,所述抽氣管內(nèi)設(shè)置有過濾板。
通過采用上述技術(shù)方案,過濾板可以防止干燥室內(nèi)的物料被抽出,避免堵塞外接的抽氣機(jī)。
較佳的,所述冷凝器和蒸發(fā)器之間設(shè)有節(jié)流件。
通過采用上述技術(shù)方案,制冷劑進(jìn)入冷凝器冷卻后變成低溫高壓的液體,通過節(jié)流件節(jié)流,變成低溫低壓的液體,然后通過蒸發(fā)器吸熱蒸發(fā),變成低溫低壓的氣體回到壓縮機(jī)。
較佳的,所述蒸發(fā)器的表面設(shè)有翅片。
通過采用上述技術(shù)方案,使得水汽與蒸發(fā)器表面具有更大的接觸面積。
較佳的,所述循環(huán)管道側(cè)壁靠近蒸發(fā)器的位置設(shè)有開口,吸水器包括對接于所述開口的集水盒,集水盒的底部設(shè)置有與外部連通的排水管。
通過采用上述技術(shù)方案,蒸發(fā)器產(chǎn)生的水滴能夠沿開口流入到集水盒中,并通過排水管排出。
較佳的,所述集水盒內(nèi)填充有海綿塊。
通過采用上述技術(shù)方案,海綿塊能夠?qū)﹂_口起到封堵的作用,防止循環(huán)管道內(nèi)的循環(huán)氣體跑出而損失熱量,并且水滴可以通過達(dá)到排水的效果。
較佳的,所述集水盒內(nèi)位于所述海綿塊的下游還填充有吸濕劑顆粒。
通過采用上述技術(shù)方案,能夠充分地實現(xiàn)吸水,保持循環(huán)管道內(nèi)更加干燥。
較佳的,所述干燥室內(nèi)設(shè)置有若干層置物板。
通過采用上述技術(shù)方案,在干燥室內(nèi)能夠防止更多層的物料,增加物料的放置空間。
綜上所述,本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:
1、封閉式的低溫干燥環(huán)境,最大化的提高干燥效率和干燥質(zhì)量;
2、吸水器為可拆卸結(jié)構(gòu),便于更換吸濕劑顆粒;吸濕劑可重復(fù)使用,節(jié)約成本。
附圖說明
圖1為實施例的軸測圖;
圖2為實施例的爆炸圖;
圖3為圖1中A-A向的剖視圖;
圖4為實施例中支撐架的軸測圖;
圖5為圖3中B部的放大圖。
圖中:1、干燥柜;11、柜體;111、隔板;1111、方孔;112、存放腔;1121、通孔;113、設(shè)備腔;1131、排水孔;12、柜門;121、把手;2、干燥裝置;21、干燥組件;211、干燥室;2111、置物倉;21111、合頁;21112、卡扣;2112、倉蓋;212、循環(huán)管道;2121、開口;2122、掛板;213、換氣扇;214、過濾網(wǎng);22、冷卻組件;221、壓縮機(jī);222、排氣管;223、進(jìn)氣管;224、連接管;225、冷凝器;226、蒸發(fā)器;227、翅片;228、換熱器;229、節(jié)流件;23、抽氣組件;231、抽氣管;232、閥門;233、過濾板;3、置物板;31、通氣孔;4、吸水器;41、海綿塊;42、集水盒;43、吸濕劑顆粒;44、排水管;5、支撐部;51、滾輪組件;511、滾輪;512、輪架;52、腳杯。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實施例:
低溫干燥機(jī),如圖1和圖2所示,包括干燥柜1和干燥裝置2,干燥裝置2位于干燥柜1內(nèi)部。干燥柜1采用鋁合金板制作,在具有較好強(qiáng)度的同時質(zhì)量輕,降低整體重量。干燥柜1由柜體11和柜門12組成,柜體11為長方體。柜體11的中央設(shè)有隔板111,隔板111的頂部和底部各設(shè)有一個方孔1111。隔板111將柜體11內(nèi)部分隔為存放腔112和設(shè)備腔113,存放腔112的側(cè)壁上開有通孔1121,設(shè)備腔113的底部靠近隔板111處設(shè)有排水孔1131。柜門12分別位于存放腔112和設(shè)備腔113的外側(cè),柜門12的側(cè)邊與柜體11鉸接,柜門12上設(shè)有把手121,便于拉開或關(guān)閉柜門12。
參考圖2和圖3,干燥裝置2包括干燥組件21,干燥組件21由干燥室211和循環(huán)管道212組成,干燥室211位于存放腔112中,循環(huán)管道212由存放腔112穿過方孔1111進(jìn)入到設(shè)備腔113再返回到存放腔112。干燥室211由長方體的置物倉2111和喇叭狀的倉蓋2112組成,干燥室211采用玻璃鋼圍成密閉的空間,置物倉2111朝向柜門12的一面為倉門,倉門的一邊與側(cè)面通過合頁21111鉸接,另一邊通過卡扣21112與側(cè)面卡合,從而使得倉門可以打開或關(guān)閉。由于玻璃鋼質(zhì)輕而硬,不導(dǎo)電,性能穩(wěn)定,機(jī)械強(qiáng)度高,耐腐蝕,使得干燥室211的使用壽命延長。結(jié)合圖3和圖4,倉蓋2112靠近循環(huán)管道212位置設(shè)有換氣扇213,以便干燥室211內(nèi)的空氣流通。在干燥室211內(nèi)設(shè)有置物板3,置物板3采用無毒、無臭、無味的聚丙烯材質(zhì)制成,可以在其上放置待干燥的物料,不會產(chǎn)生污染。由于聚丙烯對水特別穩(wěn)定,在水中的吸水率僅為0. O1%,因此放置在其上的物品中水分不會被置物板3吸收,保證待干燥物料的干燥性。置物板3上密布有通氣孔31,方便氣體流通。
參考圖2和圖3,循環(huán)管道212整體呈C形,循環(huán)管道212的一端連接在干燥室211的倉蓋2112頂部,另一端連接在置物倉2111的底部,連接處密封以防止漏氣。循環(huán)管道212上連接有抽氣組件23,抽氣組件23包括:與循環(huán)管道密封連接的抽氣管231、安裝在抽氣管231上的閥門232、位于抽氣管231內(nèi)的過濾板233,抽氣管231與外部的抽氣機(jī)連接,以便可以將干燥室211內(nèi)的氣體抽出,使得干燥室211內(nèi)氣壓降低,以便于降低水的沸點。過濾板233可以防止干燥室211內(nèi)的物料被抽出,避免堵塞外接的抽氣機(jī)。循環(huán)管道212與干燥室211接觸位置分別形成進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有過濾網(wǎng)214,可以過濾氣體中的雜質(zhì)。
參考圖2和圖3,干燥組件21連接有冷卻組件22,冷卻組件22包括:用于壓縮制冷劑的壓縮機(jī)221、冷凝器225、蒸發(fā)器226,壓縮機(jī)221上設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口,壓縮機(jī)221的排氣口通過排氣管222與冷凝器225相連,壓縮機(jī)的進(jìn)氣口通過進(jìn)氣管223與蒸發(fā)器225相連。蒸發(fā)器226和冷凝器225位于循環(huán)管道212內(nèi)部,蒸發(fā)器226靠近進(jìn)風(fēng)口的一端豎直設(shè)置,冷凝器225靠近出風(fēng)口的一端水平設(shè)置,冷凝器225和蒸發(fā)器226之間通過連接管224相連。從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入循環(huán)管道212的氣流依次通過蒸發(fā)器226和冷凝器225。在蒸發(fā)器225的表面設(shè)有翅片226,可以增加水蒸氣的冷凝面積,加快水蒸氣的脫水速度。在冷凝器225和蒸發(fā)器226之間設(shè)有節(jié)流件229,節(jié)流件229為膨脹閥,也可以是其他節(jié)流部件,如毛細(xì)管。在蒸發(fā)器226與壓縮機(jī)221之間的進(jìn)氣管223上設(shè)置有液氣分離器,防止液體制冷劑進(jìn)入到壓縮機(jī)而產(chǎn)生液擊,延長了壓縮機(jī)221的使用壽命。在連接管224上設(shè)有換熱器228,換熱器228靠近蒸發(fā)器226和冷凝器225設(shè)置,換熱器228利用由蒸發(fā)器226帶來的低壓蒸汽冷卻節(jié)流件229前方的制冷劑,制冷劑為氨氣,單位標(biāo)準(zhǔn)容積制冷量大,這樣壓縮機(jī)221尺寸可以較小。
參考圖3和圖5,循環(huán)管道212側(cè)壁靠近蒸發(fā)器226的位置設(shè)有開口2121,開口2121兩側(cè)設(shè)有掛板2122。掛板2122上卡設(shè)有吸水器4。吸水器4包括集水盒42,集水盒42橫截面呈漏斗狀,集水盒42與掛板2422之間填充有海綿塊41,集水盒42的底部設(shè)置有與外部連通的排水管44,方便將空氣通過蒸發(fā)器226后凝結(jié)的水滴集中排出,并且能夠防止氣體被排出。在集水盒42內(nèi)填充有吸濕劑顆粒43,吸濕劑顆粒43為硅膠粒,是透明或乳白色粒狀固體,具有開放的多孔結(jié)構(gòu),吸附性強(qiáng),能吸附多種物質(zhì),吸濕率可達(dá)自身重量的200%,具有良好的吸濕性,進(jìn)一步提高吸水器4的吸水效果。吸濕劑顆粒43可干燥后反復(fù)使用,節(jié)約成本。
參考圖1和圖3,在柜體11下方設(shè)有支撐部5,支撐部5包括滾輪組件51和腳杯52,滾輪組件51由滾輪511和輪架512組成,輪架512采用硬質(zhì)合金框架。腳杯52為高度可調(diào)的伸縮結(jié)構(gòu)。調(diào)節(jié)腳杯52的高度使得滾輪組件51接觸地面,將低溫干燥機(jī)移動到需要位置時,再調(diào)節(jié)腳杯52高度把滾輪組件51抬離地面,這樣可以利用腳杯52固定,方便移動。腳杯52的高度可以伸縮調(diào)節(jié),適合高低不平的地面,保持低溫干燥機(jī)放置平穩(wěn)不傾斜。
該低溫干燥機(jī)的工作原理如下:
將待干燥的物料放入到干燥室211內(nèi)的置物板3上,均勻攤開,關(guān)閉柜門12并打開開關(guān),換氣扇213和壓縮機(jī)221工作,抽氣組件23將干燥室211內(nèi)的氣體抽出至預(yù)設(shè)氣壓值,由于干燥室211內(nèi)的氣壓較低,水的沸點隨之降低,物料中的水分很容易揮發(fā)。通過壓縮機(jī)221的運行,壓縮機(jī)221的排氣口排出高溫高壓的制冷劑氣體,制冷劑進(jìn)入冷凝器225冷卻后變成低溫高壓的液體,通過節(jié)流件229節(jié)流,變成低溫低壓的液體,然后通過蒸發(fā)器226吸熱蒸發(fā),變成低溫低壓的氣體回到壓縮機(jī)221。通過換氣扇213的運行,干燥室211內(nèi)潮濕的空氣從循環(huán)管道212的進(jìn)風(fēng)口吸入,先經(jīng)過蒸發(fā)器226散熱,空氣中的水分凝結(jié)在蒸發(fā)器226的翅片227上變成水霧,水霧集結(jié)形成水滴并在重力作用下滴落到吸水器4中,被吸水器4內(nèi)的海綿塊41和吸濕劑顆粒43吸收,當(dāng)吸水器4內(nèi)的吸濕劑43吸收更多的水時,水會通過排水管44排出,使得空氣干燥。然后空氣進(jìn)入干燥室211重新循環(huán),繼續(xù)對置物板上的物料進(jìn)行干燥,形成閉式循環(huán)。具有能耗低,干燥效果好、干燥快速的效果。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。