本實用新型涉及鍋爐設(shè)備，具體涉及一種環(huán)保節(jié)能鍋爐。

背景技術(shù)：

鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐中投入燃料，輸出具有一定熱能的高溫水，鍋爐中產(chǎn)生的熱水可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，被廣泛應(yīng)用在人們的日常生活中。

傳統(tǒng)鍋爐的結(jié)構(gòu)比較簡單，燃料燃燒的高溫煙氣在鍋爐中的流程很短，只有一部分熱能被吸收，絕大多數(shù)熱能被直接排放到空氣中，熱能利用率僅僅在百分之四十左右。而且現(xiàn)有的鍋爐燃料一般是煤炭或煤氣，燃燒效果較差，燃料燃燒不充分，會產(chǎn)生帶有大量灰塵、二氧化硫的黑煙，不僅會浪費燃料，而且會對空氣造成嚴重的污染。

市場上也出現(xiàn)了一些環(huán)保鍋爐，通過延長爐膛的燃燒煙道，可以提高燃料的燃燒效率，能使熱能的利用率達到百分之六十左右，但是仍有較多的熱量被浪費，而且煙氣中的有害物質(zhì)并未得到有效地處理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型提供了一種環(huán)保節(jié)能鍋爐，通過在爐膛中設(shè)置換熱腔，增加了高溫煙氣在鍋爐中的流程，使煙氣中的燃料進一步燃燒，不僅可以提高燃料的燃燒效率，同時增大了高溫煙氣與鍋爐水箱的接觸面積，提高了熱能的利用效率，可以使熱能利用率達到百分之八十以上；而且在排煙管處還設(shè)置了除塵箱，可以凈化煙氣的有害物質(zhì)，整體設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。

一種環(huán)保節(jié)能鍋爐，包括外殼和爐膛，在爐膛的膛壁與外殼之間形成水箱；所述爐膛中通過一豎立的隔板分為燃燒腔和換熱腔，在所述換熱腔內(nèi)通過交錯設(shè)置多塊橫向的換熱板形成S型的換熱煙道；所述隔板與所述換熱板均為中空夾層板，左側(cè)的換熱板通過所述隔板與所述水箱相通，右側(cè)的換熱板直接與所述水箱相連；燃燒腔與換熱腔的下端連通；在所述換熱腔的上端設(shè)置有第一排煙管，該第一排煙管經(jīng)過除塵箱與主煙道連接，在所述燃燒腔的腔壁上還設(shè)置有加料口、配風口以及第二排煙管，所述第二排煙管直接與所述主煙道相連；在所述水箱上還設(shè)置有回水口和出水口。

上述結(jié)構(gòu)中的加料口、配風口以及第二排煙管均設(shè)置在外殼上，并穿過水箱與燃燒腔連通；加料口用于向燃燒腔內(nèi)添加燃料，保證鍋爐的熱量來源；配風口用于提供燃料燃燒需要的空氣，燃料燃燒后的高溫煙氣在風力的推動下進入S型換熱腔；高溫煙氣中攜帶的顆粒燃料在S型換熱腔中進一步燃燒，同時高溫煙氣和水箱充分接觸換熱；S型換熱腔中的高溫煙氣的溫度可達1500攝氏度左右，煙氣經(jīng)S型換熱腔和除塵箱后溫度可以降至80攝氏度左右；引風機用于將S型換熱腔中的高溫煙氣吸引至第一排煙管。

上述環(huán)保節(jié)能鍋爐的工作步驟如下：從加料口加入燃料，在燃燒腔進行點火，同時配風口提供風力，此時的煙氣經(jīng)第二排煙管從排煙管排除；當燃料燃燒后，燃燒腔中的高溫通過爐壁對水箱中的水供熱；在配風口和引風口的配合下，燃料燃燒后的高溫煙氣，經(jīng)S型換熱腔后從第一排煙管排到除塵箱，除塵箱將煙氣中余留的灰塵進一步清理后將處理后的煙氣從排煙管排出；回水口和出水口之間外接有循環(huán)泵，可以在出水口和循環(huán)泵之間設(shè)置水龍頭，熱水可以從水龍頭中獲得，循環(huán)泵將水從回水口輸入該環(huán)保節(jié)能鍋爐進行循環(huán)。

進一步地，上述所述的環(huán)保節(jié)能鍋爐中，在所述燃燒腔中設(shè)置有爐橋，在所述燃燒腔的腔壁上還設(shè)置有清渣口和清灰口，所述清渣口位于爐橋的上端，所述清灰口位于路橋的下端。

上述結(jié)構(gòu)中的清渣口和清灰口均設(shè)置在外殼上，并穿過水箱與燃燒腔連通；清渣口用于清理爐膛內(nèi)較大顆粒的燃燒渣滓，清灰口用于清理爐膛內(nèi)燃燒后經(jīng)爐條過濾后留下的灰塵。

進一步地，上述所述的環(huán)保節(jié)能鍋爐中，所述爐橋是由多根平行設(shè)置的爐條構(gòu)成，該爐條為管狀結(jié)構(gòu)，爐條的兩端分別與所述水箱相通。

上述結(jié)構(gòu)中的爐條兩端為開口，均和水箱連通，在該環(huán)保節(jié)能鍋爐工作過程中，水箱中的水可以經(jīng)過爐條流過；爐條還能過濾較大的燃料顆粒，方便從清渣口進行清理。

進一步地，上述所述的環(huán)保節(jié)能鍋爐中，所述外殼上對應(yīng)所述爐條的位置設(shè)置有用于清理污垢的清垢口。

上述結(jié)構(gòu)中的清垢口同所述爐條的形狀相同，為管狀結(jié)構(gòu)。

進一步地，上述所述的環(huán)保節(jié)能鍋爐中，在所述第一排煙管上設(shè)置有引風機。引風機和配風機配合使用，使得燃燒腔中燃料燃燒的煙氣經(jīng)S型煙道從第一排煙管排出。

進一步地，上述所述的環(huán)保節(jié)能鍋爐中，在所述換熱腔的腔壁上設(shè)置有除塵門。除塵門設(shè)置有兩扇，主要用于清理加熱板表面留下的灰塵。

進一步地，上述所述的環(huán)保節(jié)能鍋爐中，所述除塵門與所述外殼通過鉸接的方式連接。

進一步地，上述所述的環(huán)保節(jié)能鍋爐中，還包括補水箱，所述補水箱設(shè)置在該環(huán)保節(jié)能鍋爐的頂部，并穿過外殼與水箱連接。

進一步地，上述所述的環(huán)保節(jié)能鍋爐中，所述除塵箱為水除塵箱。水除塵箱不僅可以吸收煙氣中的灰塵，同時還可以將煙氣中的二氧化硫等危害氣體吸收，可以起到環(huán)保的作用。

進一步地，上述所述的環(huán)保節(jié)能鍋爐中，還包括爐座，該爐座設(shè)置在所述外殼底部。

上述結(jié)構(gòu)中的配風口設(shè)置在外殼左側(cè)靠近頂部的位置，并穿過水箱與所述燃燒倉連接；所述進水口和回水口設(shè)置在外殼的右側(cè)，并穿過外殼與水箱連接；所述進水口設(shè)置在外殼右側(cè)靠近頂部的位置，所述回水口設(shè)置在外殼右側(cè)靠近底部的位置，在外殼的右側(cè)面，回水口和進水口平行分布。

本實用新型新型的有益效果：

本實用新型提供的一種環(huán)保節(jié)能鍋爐，包括外殼和爐膛，在爐膛的膛壁與外殼之間形成水箱；爐膛中通過一豎立的隔板分為燃燒腔和換熱腔，在換熱腔內(nèi)通過交錯設(shè)置多塊橫向的換熱板形成S型的換熱煙道；隔板與換熱板均為中空夾層板，左側(cè)的換熱板通過隔板與水箱相通，右側(cè)的換熱板直接與所述水箱相連；燃燒腔與換熱腔的下端連通；在換熱腔的上端設(shè)置有第一排煙管，該第一排煙管經(jīng)過除塵箱與主煙道連接。該環(huán)保節(jié)能鍋爐工作時，燃料燃燒時，在配風口口和引風機的作用下，燃燒腔中燃燒后的高溫煙氣經(jīng)過S型換熱腔從第一排煙管排到除塵箱；在S型換熱腔中，煙氣中的燃料進一步燃燒，不僅可以提高燃燒效率，還可以提高熱能的利用效率，使熱能利用率達到百分之八十以上；同時除塵箱可以凈化煙氣中的有害物質(zhì)，節(jié)能環(huán)保；整體設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型環(huán)保節(jié)能鍋爐的主視剖面圖；

圖2為本實用新型環(huán)保節(jié)能鍋爐的第一主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型環(huán)保節(jié)能鍋爐的第二主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型環(huán)保節(jié)能鍋爐的左側(cè)剖面圖。

附圖標記：

1-外殼；2-爐膛；3-水箱；4-排煙管；5-引風機；6-除塵箱；7-補水箱；8-換熱煙道

11-清垢口；12-爐座；21-燃燒腔；22-換熱腔；31-出水口；32-回水口；41-第一排煙管；42-第二排煙管

211-加料口；212-配風口；213-爐條；214-清渣口；215-清灰口；221-換熱板；222-除塵門

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，因此只是作為示例，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

實施例：

參照圖1～圖4，一種環(huán)保節(jié)能鍋爐，包括外殼1、爐膛2、水箱3、排煙管4、引風機5、除塵箱6、補水箱7、換熱煙道8、清垢口11、爐座12、燃燒腔21、換熱腔22、出水口31、回水口32、第一排煙管41、第二排煙管42、加料口211、配風口212、爐條213、清渣口214、清灰口215、換熱板221、除塵門222。

封閉的水箱3由爐膛2和外殼1之間的夾層注滿水后構(gòu)成；爐膛2由一塊隔板隔離后形成燃燒腔21和換熱腔22；排煙管4包括第一排煙管41和第二排煙管42，第一排煙管41的進煙口設(shè)置在換熱腔22頂部，并穿過水箱3伸出外殼1，在出煙口處設(shè)置有引風機5，煙氣經(jīng)除塵箱6后與排煙管4連接，第二排煙管42設(shè)置在燃燒腔21頂部，并穿過水箱3伸出外殼1；換熱腔22包括換熱板221，換熱板221與水箱3連通，平行交錯分布的換熱板221之間構(gòu)成換熱煙道8。

加料口211、配風口212以及第二排煙管42均設(shè)置在外殼1上，并穿過水箱3與燃燒腔21連通；加料口211用于向燃燒腔21內(nèi)添加燃料，保證鍋爐的熱量來源；配風口212用于提供燃料燃燒需要的空氣，燃料燃燒后的高溫煙氣在風力的推動下進入S型換熱腔22；高溫煙氣中攜帶的顆粒燃料在S型換熱腔22中進一步燃燒，同時高溫煙氣和水箱3充分接觸換熱；S型換熱腔22中的高溫煙氣的溫度可達1500攝氏度左右，煙氣經(jīng)S型換熱腔22和除塵箱6后溫度可以降至80攝氏度左右；引風機5用于將S型換熱腔22中的高溫煙氣吸引至第一排煙管41；清渣口214和清灰口215均設(shè)置在外殼1上，并穿過水箱3與燃燒腔21連通；清渣口214用于清理爐膛2內(nèi)較大顆粒的燃燒渣滓，清灰口215用于清理爐膛2內(nèi)燃燒后經(jīng)爐條213過濾后留下的灰塵；爐條213兩端為開口，均和水箱3連通，在該環(huán)保節(jié)能鍋爐工作過程中，水箱3中的水可以經(jīng)過爐條213流過；爐條213還能過濾較大的燃料顆粒，方便從清渣口214進行清理；外殼1上對應(yīng)爐條213的位置設(shè)置有用于清理污垢的清垢口11；補水箱7設(shè)置在該環(huán)保節(jié)能鍋爐的頂部，并穿過外殼1與水箱3連接；外殼1對應(yīng)S型換熱腔22的位置設(shè)置有除塵門222；除塵門222與外殼1通過鉸接的方式連接，除塵門222設(shè)置有兩扇，主要用于清理加熱板221表面留下的灰塵。

優(yōu)選地，除塵箱6選用水除塵箱，水除塵箱不僅可以吸收煙氣中的灰塵，同時還可以將煙氣中的二氧化硫等危害氣體吸收，可以起到環(huán)保的作用。

在實際應(yīng)用中，清垢口11設(shè)置在清渣口214和清灰口215之間，清垢口11和對應(yīng)的爐條213設(shè)置為圓形，設(shè)置有5個，爐條213的直徑為0.73cm，長度為60cm；加料口211的形狀為長方形，長45cm，寬35cm；清渣口214的形狀為長方形，長35cm，寬25cm；加熱板221為正方體，長寬均為60cm，高為0.5cm；鍋爐整體為封閉結(jié)構(gòu)，水箱與外殼之間的水箱寬度為5cm。

本實用新型提供的一種環(huán)保節(jié)能鍋爐，包括外殼和爐膛，在爐膛的膛壁與外殼之間形成水箱；通過在爐膛中設(shè)置換熱腔，形成S型換熱煙道，在配風口口和引風機的作用下，使煙氣中的燃料在換熱腔中進一步燃燒，不僅可以提高燃料的燃燒效率，同時增大了高溫煙氣與鍋爐水箱的接觸面積，提高了熱能的利用效率，可以使熱能利用率達到百分之八十以上；同時整體結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單實用，環(huán)保性強。

本實用新型新型的說明書中，說明了大量具體細節(jié)。然而，能夠理解，本實用新型新型的實施例可以在沒有這些具體細節(jié)的情況下實踐。在一些實例中，并未詳細示出公知的方法、結(jié)構(gòu)和技術(shù)，以便不模糊對本說明書的理解。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型新型各實施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型新型的權(quán)利要求和說明書的范圍當中。