本實(shí)用新型涉及到燃?xì)鉄崴黝I(lǐng)域,特別是涉及一種燃?xì)鉄崴饔玫牡讱ぜ叭細(xì)鉄崴鳌?/p>
背景技術(shù):
燃?xì)鉄崴魍ǔ0んw以及設(shè)于殼體內(nèi)的內(nèi)部部件,為了便于安裝內(nèi)部部件,通常需要在殼體內(nèi)通過(guò)焊接或螺釘連接的方式設(shè)置支撐件,用于支撐連接內(nèi)部部件;但這種支撐件的設(shè)置方式需要增加人力加工,影響了燃?xì)鉄崴鞯纳a(chǎn)效率,也存在加工生產(chǎn)的不穩(wěn)定性。為了解決目前燃?xì)鉄崴鞔嬖诘娜毕?,本申?qǐng)對(duì)燃?xì)鉄崴鬟M(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種燃?xì)鉄崴饔玫牡讱ぃ溆行У靥岣呷細(xì)鉄崴鞯纳a(chǎn)效率和加工生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
上述技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案進(jìn)行解決:
一種燃?xì)鉄崴饔玫牡讱ぃ浒ǖ酌娌亢统虱h(huán)形的側(cè)面部,側(cè)面部連接于底面部并往同一方向延伸設(shè)置;還包括在底面部或/和側(cè)面部上沖壓成型的支撐件,支撐件相應(yīng)地往底面部或/和側(cè)面部的內(nèi)側(cè)延伸設(shè)置。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述支撐件上設(shè)置有螺釘孔。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述支撐件在往其延伸方向的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有第一翻邊、第二翻邊,第一翻邊和第二翻邊相對(duì)設(shè)置并共同形成限位插槽。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述支撐件與所在的底面部或側(cè)面部之間通過(guò)沖壓成型的加強(qiáng)筋進(jìn)行連接。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述支撐件垂直于所在的底面部或側(cè)面部。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述側(cè)面部連接于底面部的周緣。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述底面部呈矩形狀,側(cè)面部包括第一側(cè)面部、第二側(cè)面部、第三側(cè)面部和第四側(cè)面部;第一側(cè)面部和第二側(cè)面部相對(duì)設(shè)置,第三側(cè)面部和第四側(cè)面部相對(duì)設(shè)置。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述支撐件的數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上。
本實(shí)用新型所述的燃?xì)鉄崴饔玫牡讱づc背景技術(shù)相比,產(chǎn)生的有益效果為:
上述燃?xì)鉄崴饔玫牡讱?,在?nèi)側(cè)設(shè)有與底面部或側(cè)面部一體沖壓成型的支撐件,用于支撐燃?xì)鉄崴鞯膬?nèi)部部件,利于內(nèi)部部件的安裝和合理排布內(nèi)部部件,而且使得支撐件的設(shè)置無(wú)需焊接或者使用螺釘進(jìn)行固定,簡(jiǎn)單方便,提高燃?xì)鉄崴鞯纳a(chǎn)效率和加工生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型還提供一種燃?xì)鉄崴?,其包括本?shí)用新型所述的燃?xì)鉄崴饔玫牡讱?。該燃?xì)鉄崴骼帽緦?shí)用新型的底殼,能提高生產(chǎn)效率和加工生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
附圖說(shuō)明
圖1為燃?xì)鉄崴饔玫牡讱さ慕Y(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A部分的放大示意圖;
圖3為燃?xì)鉄崴鞯牟糠制室晥D。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖3所示,一種燃?xì)鉄崴饔玫牡讱?,其包括底面?和呈環(huán)形的側(cè)面部2,側(cè)面部2連接于底面部1并往同一方向延伸設(shè)置;還包括在底面部1或/和側(cè)面部2上沖壓成型的支撐件3,支撐件3相應(yīng)地往底面部1或/和側(cè)面部2的內(nèi)側(cè)延伸設(shè)置。
上述燃?xì)鉄崴饔玫牡讱?,在?nèi)側(cè)設(shè)有與底面部1或側(cè)面部2一體沖壓成型的支撐件3,用于支撐燃?xì)鉄崴鞯膬?nèi)部部件,例如燃燒器、控制器5等,利于內(nèi)部部件的安裝和合理排布內(nèi)部部件,而且使得支撐件3的設(shè)置無(wú)需焊接或者使用螺釘進(jìn)行固定,簡(jiǎn)單方便,提高燃?xì)鉄崴鞯纳a(chǎn)效率和加工生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
在上述底殼中,在底面部1上沖壓成型的支撐件3,支撐件3往底面部1的內(nèi)側(cè)延伸設(shè)置;在側(cè)面部2上沖壓成型的支撐件3,支撐件3往側(cè)面部2的內(nèi)側(cè)延伸設(shè)置。
在上述底殼中,支撐件3是直接在所在面部的相應(yīng)位置上沖壓出相應(yīng)的材料而形成,支撐件3的形成材料取于所在面部;因此,從圖1和圖2上可看出,支撐件3所在的位置旁邊都有缺口4。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,支撐件3上設(shè)置有螺釘孔31。該實(shí)施例的方案通過(guò)設(shè)置螺釘孔31,便于使用螺釘將內(nèi)部部件與支撐件3進(jìn)行固定連接,起到支撐作用的同時(shí)也起到固定作用,可以減少或者杜絕在底殼的其他位置進(jìn)行增設(shè)螺釘孔31,提高底殼的外觀美觀度。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,上述支撐件3在往其延伸方向的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有第一翻邊32、第二翻邊33,第一翻邊32和第二翻邊33相對(duì)設(shè)置并共同形成限位插槽。該實(shí)施例的方案使得支撐件3起到支撐被撐部件和限制被撐部件移動(dòng)的雙重作用。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,上述支撐件3與所在的底面部1或側(cè)面部2之間通過(guò)沖壓成型的加強(qiáng)筋34進(jìn)行連接。該實(shí)施例的方案可以增加支撐件3的穩(wěn)定性。加強(qiáng)筋34的形成材料取于所在面部,是和相應(yīng)的支撐件3同時(shí)沖壓成型。
通常,側(cè)面部2連接于底面部1的周緣,即側(cè)面部2沿底面部1的周緣設(shè)置。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,上述底面部1呈矩形狀,側(cè)面部2包括第一側(cè)面部21、第二側(cè)面部22、第三側(cè)面部23和第四側(cè)面部24;第一側(cè)面部21和第二側(cè)面部22相對(duì)設(shè)置,具體是左右設(shè)置;第三側(cè)面部23和第四側(cè)面部24相對(duì)設(shè)置,具體是上下設(shè)置。在該實(shí)施例的方案中,底殼的外形為矩形柱狀。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,上述支撐件3垂直于所在的底面部1或側(cè)面部2。該實(shí)施例的方案在使用中,可以在底殼的底面部1貼地進(jìn)行組裝內(nèi)部部件的情況下,利用側(cè)面部2的支撐件3的側(cè)面或底面部1的支撐件3的端面作為支撐面;可以在底殼的側(cè)面部2貼地進(jìn)行組裝內(nèi)部部件的情況下,利用側(cè)面部2的支撐件3的端面或底面部1的支撐件3的側(cè)面作為支撐面。因此,該實(shí)施例的方案提高實(shí)用性。
在實(shí)際設(shè)計(jì)生產(chǎn)中,根據(jù)燃?xì)鉄崴骱侠淼卦O(shè)計(jì)內(nèi)部部件的分布,調(diào)整內(nèi)部部件的固定空間,在燃?xì)鉄崴鞯讱さ南鄳?yīng)位置沖壓出支撐件3。以固定控制器5為例,在實(shí)際安裝中需要安裝在風(fēng)機(jī)6的前端,因此,在底殼的第四側(cè)面部24沖壓成型有支撐件3以及在支撐件3上設(shè)置螺釘孔31;安裝時(shí),燃?xì)鉄崴鞯娘L(fēng)機(jī)6固定于底殼的底部,控制器5置于支撐件3并用螺釘7連接,此時(shí),控制器5位于風(fēng)機(jī)6的前端又不對(duì)風(fēng)機(jī)6產(chǎn)生擠壓的作用力,合理地利用、節(jié)約底殼內(nèi)的空間。
本具體實(shí)施方式還提供一種燃?xì)鉄崴?,其包括上述任意一種實(shí)施例的燃?xì)鉄崴饔玫牡讱?。燃?xì)鉄崴骼帽緦?shí)用新型的底殼,能提高生產(chǎn)效率和加工生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
在上述具體實(shí)施方式的具體內(nèi)容中,各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意不矛盾的組合,為使描述簡(jiǎn)潔,未對(duì)上述各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書記載的范圍。
上述具體實(shí)施方式的具體內(nèi)容僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。