本實(shí)用新型涉及一種新風(fēng)裝置，特別是一種用于給有害物質(zhì)釋放量檢測(cè)平臺(tái)的測(cè)試艙提供新風(fēng)的新風(fēng)裝置。

背景技術(shù)：

有害物質(zhì)釋放量檢測(cè)平臺(tái)是用于檢測(cè)汽車、家具等物體有害物質(zhì)釋放量的檢測(cè)裝置。待檢測(cè)物體置于檢測(cè)平臺(tái)的測(cè)試艙內(nèi)，測(cè)試艙內(nèi)需保證一定的壓力、溫度和濕度等條件。家具中甲醛和voc的檢測(cè)所要求的新風(fēng)系統(tǒng)必須在一定的壓力和流量的情況下運(yùn)行，特別是在小流量下壓力必須控制在一定的范圍內(nèi)(需<1Kpa)，防止對(duì)后續(xù)的過濾系統(tǒng)造成太大的壓力，損壞過濾材料。

現(xiàn)有技術(shù)中，常見的流量控制方式主要由流量調(diào)節(jié)閥門(手動(dòng)和電動(dòng))和流量反饋裝置構(gòu)成，其中流量調(diào)節(jié)精度較高的有質(zhì)量流量控制器，其流量調(diào)節(jié)原理是：氣體通過質(zhì)量流量控制器(質(zhì)量流量計(jì))時(shí)，大部分氣體通過分流器，少量氣體流過流量傳感器，流量傳感器采用毛細(xì)管傳熱溫差量熱法原理，電橋?qū)z測(cè)的流量信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，電信號(hào)經(jīng)放大器放大為0～5VDC，放大后的流量檢測(cè)電壓與設(shè)定電壓進(jìn)行比較，再將比較后的差值電壓放大后去驅(qū)動(dòng)控制閥門，PID閉環(huán)控制，使流過通道的流量與設(shè)定的流量相等。該種流量控制器能滿足自動(dòng)化要求，但對(duì)氣體壓力要求需大于0.05Mpa，當(dāng)供氣壓力低于這個(gè)數(shù)值時(shí)無法工作。因此，該種調(diào)節(jié)精度較高的流量控制器不適用于要求低壓情況下流量控制精度也要求高的家具檢測(cè)的新風(fēng)系統(tǒng)中。而現(xiàn)有技術(shù)中常用的轉(zhuǎn)子流量計(jì)其調(diào)節(jié)精度低，也無法滿足精度要求和自動(dòng)化要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種能夠解決低壓氣體流量調(diào)節(jié)問題，同時(shí)可確保流量調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性和流量調(diào)節(jié)精度的有害物質(zhì)釋放量檢測(cè)平臺(tái)用的新風(fēng)裝置。

本發(fā)實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種有害物質(zhì)釋放量檢測(cè)平臺(tái)用的新風(fēng)裝置，其特征是：包括由變頻器控制的氣泵、濕度發(fā)生器，所述氣泵通過管路與所述濕度發(fā)生器連通，所述濕度發(fā)生器的上部連接有通于檢測(cè)平臺(tái)的測(cè)試艙內(nèi)的送風(fēng)管道，所述送風(fēng)管道上依次設(shè)有用于檢測(cè)送風(fēng)管道內(nèi)的流量并反饋信號(hào)給變頻器的熱式流量計(jì)、電控調(diào)節(jié)閥，在所述熱式流量計(jì)和電控調(diào)節(jié)閥之間的送風(fēng)管道上設(shè)有用于檢測(cè)送風(fēng)管道內(nèi)的壓力并反饋信號(hào)給電控調(diào)節(jié)閥的壓力傳感器。

本實(shí)用新型中，變頻器用于控制氣泵的轉(zhuǎn)速，熱式流量計(jì)用于檢測(cè)送風(fēng)管道內(nèi)的流量并反饋信號(hào)給變頻器，根據(jù)接收到的反饋信號(hào)變頻器可進(jìn)一步控制氣泵的轉(zhuǎn)速；電控調(diào)節(jié)閥可以控制閥門開度；壓力傳感器用于檢測(cè)送風(fēng)管道內(nèi)的壓力并反饋信號(hào)給電控調(diào)節(jié)閥，根據(jù)接收到的反饋信號(hào)電控調(diào)節(jié)閥可改變閥門開度，將送風(fēng)管道內(nèi)的氣體壓力維持在恒定值。在壓力調(diào)節(jié)過程中，電控調(diào)節(jié)閥的開度會(huì)影響到送風(fēng)管道內(nèi)的氣體流量，熱式流量計(jì)會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)送風(fēng)管道內(nèi)的流量變化，并再次反饋信號(hào)通過變頻器控制氣泵的轉(zhuǎn)速，直到壓力和流量均滿足要求。

本實(shí)用新型中，所采用的熱式流量計(jì)是基于熱擴(kuò)散原理而設(shè)計(jì)的流量?jī)x表，熱式流量計(jì)的測(cè)量范圍寬泛，在小流量下依然具備很高的測(cè)量精度；所采用的電控調(diào)節(jié)閥耐壓高，調(diào)節(jié)范圍可從完全打開至完全關(guān)閉，只要配合不同的送風(fēng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，即可在很大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)流量，完全關(guān)閉后可利用配置的壓力傳感器檢測(cè)壓力，壓力過高時(shí)可調(diào)節(jié)送風(fēng)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，及時(shí)關(guān)閉風(fēng)機(jī)或降低運(yùn)行速度，可當(dāng)作流量截止閥是用，并且密封性能良好，系統(tǒng)中無須再使用電磁閥作為截止閥，有效地降低了設(shè)備成本，提高了可靠性能；所設(shè)置的壓力傳感器作為壓力檢測(cè)裝置，可確保在整個(gè)流量調(diào)節(jié)范圍內(nèi)送風(fēng)系統(tǒng)的壓力恒定，在小流量下電控調(diào)節(jié)閥開度變大，提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，來保證壓力在一個(gè)較高的范圍，在大流量下電控調(diào)節(jié)閥開度變小，降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，來保證壓力仍然處于一個(gè)較低的范圍，有效避免了小流量下壓力不足和大流量下壓力過高的問題，在整個(gè)流量調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)保證壓力恒定，保證后續(xù)的過濾系統(tǒng)在這一恒定的壓力之下發(fā)揮最大的過濾效能。

進(jìn)一步的，所述氣泵為高壓氣泵。高壓氣泵壓力與流量成反比關(guān)系，流量越大，氣泵風(fēng)壓越小。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了在所需流量范圍內(nèi)流量控制準(zhǔn)確、壓力恒定的特性，相對(duì)于傳統(tǒng)的流量控制裝置，本實(shí)用新型解決了低壓氣體流量調(diào)節(jié)問題，能夠保證流量調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性和流量調(diào)節(jié)精度，且自動(dòng)化程度較高，可自動(dòng)調(diào)節(jié)流量至設(shè)定值，通過壓力傳感器能及時(shí)的檢測(cè)到不同流量下的送風(fēng)風(fēng)機(jī)壓力變化，在確保壓力處于恒定值的條件下適時(shí)調(diào)節(jié)送風(fēng)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，有效的降低了設(shè)備能耗；并且，本實(shí)用新型流量的可調(diào)可控范圍較大，并且不受環(huán)境因素干擾，通過設(shè)定壓力閾值，能及時(shí)的檢測(cè)到整個(gè)供風(fēng)系統(tǒng)的“堵”、“漏”現(xiàn)象，有效的提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、氣泵，2、濕度發(fā)生器，3、變頻器，4、熱式流量計(jì)，5、壓力傳感器，6、電控調(diào)節(jié)閥，7、出氣口，8、送風(fēng)管道，9、調(diào)節(jié)閥片，10、測(cè)試艙。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明：

如附圖所示，一種有害物質(zhì)釋放量檢測(cè)平臺(tái)用的新風(fēng)裝置，其包括由變頻器3控制的氣泵1、濕度發(fā)生器2，所述氣泵1通過管路與所述濕度發(fā)生器2連通，所述濕度發(fā)生器2的上部連接有送風(fēng)管道8，送風(fēng)管道8的出氣口7位于檢測(cè)平臺(tái)的測(cè)試艙10內(nèi)，所述送風(fēng)管道8上設(shè)有用于檢測(cè)送風(fēng)管道8內(nèi)的流量并反饋信號(hào)給變頻器3的熱式流量計(jì)4，送風(fēng)管道8上還設(shè)有電控調(diào)節(jié)閥6，電控調(diào)節(jié)閥6可通過其調(diào)節(jié)閥片9調(diào)節(jié)其開度，在所述熱式流量計(jì)4和電控調(diào)節(jié)閥6之間的送風(fēng)管道8上設(shè)有用于檢測(cè)送風(fēng)管道8內(nèi)的壓力并反饋信號(hào)給電控調(diào)節(jié)閥6的壓力傳感器5。所述氣泵1為高壓氣泵。

本實(shí)用新型中，變頻器3用于控制氣泵1的轉(zhuǎn)速，熱式流量計(jì)4用于檢測(cè)送風(fēng)管道8內(nèi)的流量并反饋信號(hào)給變頻器3，變頻器3根據(jù)接收到的熱式流量計(jì)4的反饋信號(hào)可進(jìn)一步控制氣泵1的轉(zhuǎn)速；電控調(diào)節(jié)閥6可以通過控制其調(diào)節(jié)閥片9的開啟角度來控制閥門開度；壓力傳感器5用于檢測(cè)送風(fēng)管道8內(nèi)的壓力并反饋信號(hào)給電控調(diào)節(jié)閥6，電控調(diào)節(jié)閥6根據(jù)接收到的壓力傳感器5的反饋信號(hào)可進(jìn)一步控制閥門的開度，將使送風(fēng)管道8內(nèi)的氣體壓力維持在恒定值。在壓力調(diào)節(jié)過程中，電控調(diào)節(jié)閥6的開度會(huì)影響到送風(fēng)管道8內(nèi)的氣體流量，熱式流量計(jì)4會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)送風(fēng)管道8內(nèi)的流量變化，并再次反饋信號(hào)給變頻器3，通過變頻器3控制氣泵1的轉(zhuǎn)速，直到壓力和流量均滿足要求。

本實(shí)施例中的其他部分均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。