本實(shí)用新型涉及空氣調(diào)節(jié)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基站空調(diào)。

背景技術(shù)：

在數(shù)據(jù)中心或野外等自然條件較為嚴(yán)苛的區(qū)域設(shè)置的基站中，機(jī)房的空氣環(huán)境是電子設(shè)備正常運(yùn)行的一個(gè)重要的前提條件。這里所定義的空氣環(huán)境包括熱環(huán)境、濕環(huán)境以及空氣品質(zhì)三個(gè)組成部分。其中熱環(huán)境和濕環(huán)境通過設(shè)置在機(jī)房中的空調(diào)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，保證溫度、濕度達(dá)到理想狀態(tài)。

現(xiàn)有技術(shù)中的基站空調(diào)一般不對空氣品質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)。這存在以下問題：機(jī)房空氣環(huán)境內(nèi)有大量尺寸在0.1μm至1000μm的固體粒子和液體粒子，這些固體粒子和液體粒子具有極強(qiáng)的吸附能力，一旦進(jìn)入機(jī)柜，或者進(jìn)入空氣調(diào)節(jié)設(shè)備的本體內(nèi)，都會長期附著，嚴(yán)重影響設(shè)備散熱及導(dǎo)電性能，甚至造成短路。如果機(jī)房內(nèi)的濕度超過一定范圍，還會出現(xiàn)腐蝕電路板的情況。此外，在基站空調(diào)中還設(shè)置有排水結(jié)構(gòu)，排水結(jié)構(gòu)用于將換熱器產(chǎn)生的冷凝水排出殼體外，避免對設(shè)備造成損壞。但是，由于基站空調(diào)的使用環(huán)境較差，排水機(jī)構(gòu)的排水口可能會由于集水盤中固體粒子的吸附沉積而堵塞，這會導(dǎo)致冷凝水流至空調(diào)器內(nèi)的其它區(qū)域，導(dǎo)致對設(shè)備的破環(huán)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在設(shè)計(jì)一種基站空調(diào)，在為機(jī)房提供良好的溫度環(huán)境、濕度環(huán)境和空氣品質(zhì)的同時(shí)，避免冷凝水由于排水口堵塞損壞空調(diào)設(shè)備。

本實(shí)用新型提供一種基站空調(diào)，包括換熱器、壓縮機(jī)以及形成在換熱器和壓縮機(jī)之間的制冷劑循環(huán)，還包括集水盤，所述集水盤設(shè)置在所述換熱器下方，所述集水盤包括側(cè)壁以及沿所述側(cè)壁延伸方向向上伸出所述側(cè)壁邊緣的凸起部，所述凸起部與所述側(cè)壁一體成型；所述集水盤上開設(shè)有第一排水孔和第二排水孔，其中，所述第一排水孔開設(shè)在所述凸起部上，所述第二排水孔開設(shè)在所述側(cè)壁上，所述第一排水孔的最低點(diǎn)高于所述側(cè)壁的邊緣。

進(jìn)一步的，所述集水盤傾斜設(shè)置，所述凸起部形成在所述集水盤設(shè)置位置較低的一端；所述第一排水孔的直徑小于第二排水孔的直徑。

進(jìn)一步的，還包括第一電磁閥，所述第一電磁閥設(shè)置在所述第一排水孔處，所述第一電磁閥接收控制芯片輸出的電平信號并動作。

進(jìn)一步的，所述第一排水孔連接第一排水管，所述第一排水管的管壁中敷設(shè)有電加熱管。

進(jìn)一步的，還包括設(shè)置在空調(diào)房間內(nèi)的殼體，所述殼體中設(shè)置有蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器傾斜設(shè)置，所述集水盤設(shè)置在所述蒸發(fā)器下方且所述集水盤的傾斜方向與所述蒸發(fā)器的傾斜方向相同，所述凸起部形成在蒸發(fā)器和殼體背板之間，所述殼體下方開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口；還包括凈化裝置，所述凈化裝置設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)側(cè)，所述凈化裝置上設(shè)置有過濾檢測裝置，所述過濾檢測裝置輸出檢測信號至所述控制芯片；所述控制芯片接收所述檢測信號并輸出電平信號至所述第一電磁閥。

進(jìn)一步的，所述凈化裝置包括凈化濾網(wǎng)和限位組件，限位組件包括至少一組相向設(shè)置的限位構(gòu)件，所述限位構(gòu)件的第一端部設(shè)置在所述殼體內(nèi)壁上，限位構(gòu)件的第二端部沿第一方向延伸，所述第一端部和第二端部之間具有間隔，所述間隔沿第二方向延伸，其中所述第一方向與所述進(jìn)風(fēng)口平行，所述第二方向與所述第一方向之間形成有夾角；所述凈化濾網(wǎng)設(shè)置在相向設(shè)置的限位構(gòu)件形成的所述間隔中，所述凈化濾網(wǎng)只有一個(gè)邊緣和所述限位構(gòu)件接觸；所述過濾檢測裝置分別設(shè)置在所述凈化濾網(wǎng)的內(nèi)外兩側(cè)。

進(jìn)一步的，所述限位組件包括第一限位構(gòu)件和第二限位構(gòu)件，所述第一限位構(gòu)件沿第一方向延伸的第二端部的長度大于所述第二限位構(gòu)件與所述第一限位構(gòu)件相向設(shè)置的第二端部的長度；所述第一限位構(gòu)件設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)口的上方，所述第二限位構(gòu)件設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)口的下方。

進(jìn)一步的，所述間隔中形成有限位凸起，所述限位凸起將間隔區(qū)分為多個(gè)容納部，所述凈化濾網(wǎng)設(shè)置在所述容納部中。

優(yōu)選的，所述凈化濾網(wǎng)的過濾精度為0.5μm至100μm。

進(jìn)一步的，所述凈化濾網(wǎng)包括重疊設(shè)置的多層凈化濾網(wǎng)，凈化濾網(wǎng)的網(wǎng)眼孔斜向交錯(cuò)設(shè)置，多層過濾網(wǎng)具有不同目數(shù)。

本實(shí)用新型所提供的基站空調(diào)，特別為需要在嚴(yán)苛條件下運(yùn)行且針對高空氣質(zhì)量的要求設(shè)計(jì)，通過過濾裝置和制冷劑循環(huán)的配合，實(shí)現(xiàn)對空調(diào)房間中的溫度環(huán)境、濕度環(huán)境的空氣質(zhì)量的全面調(diào)節(jié)，同時(shí)，通過特別設(shè)計(jì)的保護(hù)排水結(jié)構(gòu)，確保即使不對空調(diào)房間進(jìn)行檢測，也可以保證不會出現(xiàn)冷凝水溢出的情況，保障了設(shè)備的正常運(yùn)行同時(shí)，通過特別設(shè)計(jì)的過濾裝置結(jié)構(gòu)，一方面有效地縮小了更換過濾裝置所需的預(yù)留空間，另一方面簡化了過濾裝置的安裝和拆卸流程，同時(shí)避免了出現(xiàn)銹蝕等現(xiàn)象造成無法更換濾網(wǎng)的情況。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型所公開的基站空調(diào)一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

圖3為圖2所示集水盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的后視圖；

圖5為圖1所示基站空調(diào)處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中A處的局部放大示意圖；

圖7為圖5中B處的局部放大示意圖；

圖8為圖1所示基站空調(diào)處于裝卸狀態(tài)時(shí)凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8中A處的局部放大示意圖；

圖10為圖8中B處的局部放大示意圖；

圖11為凈化濾網(wǎng)一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為凈化濾網(wǎng)另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參見圖1所示為本實(shí)用新型所公開的基站空調(diào)一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中，定義的基站空調(diào)是應(yīng)用在機(jī)房、野外、沙漠、荒郊或者類似地區(qū)設(shè)置的基站中，工作在較為嚴(yán)苛的條件下且對空調(diào)房間的空氣質(zhì)量具有較高要求區(qū)域的空氣調(diào)節(jié)裝置。相較于傳統(tǒng)的民用空調(diào)，本實(shí)施例所公開的基站空調(diào)的應(yīng)用領(lǐng)域存在以下特殊性，其一在于應(yīng)用場合可能毗鄰鐵路、碼頭、機(jī)場或化工廠等大量揮發(fā)粉塵及有毒有害氣體的區(qū)域；其二在于其房間本身要求的空氣質(zhì)量較民用場合較高；其三在于需要在連續(xù)長時(shí)間工況下運(yùn)行。基于上述三個(gè)特殊要求，且同時(shí)考慮到環(huán)境因素，要求基站空調(diào)具有調(diào)節(jié)濕度、溫度、空氣質(zhì)量以及連續(xù)長時(shí)間工作四點(diǎn)要求。在本實(shí)施例所公開的基站空調(diào)中，為解決上述問題，調(diào)節(jié)濕度和溫度通過形成在換熱器和壓縮機(jī)之間制冷劑循環(huán)實(shí)現(xiàn)，連續(xù)長時(shí)間工作通過多套冗余電源系統(tǒng)配合工作實(shí)現(xiàn)。此外，作為輔助保證長時(shí)間連續(xù)工作的一項(xiàng)前提準(zhǔn)備，在本實(shí)施例中，壓縮機(jī)設(shè)置在空調(diào)房間內(nèi)的殼體1中，對壓縮機(jī)進(jìn)行保護(hù)，避免使得壓縮機(jī)在嚴(yán)苛的工況下工作，降低壓縮機(jī)的性能要求，同時(shí)提高壓縮機(jī)的使用壽命。

與現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的民用空調(diào)一樣，在空調(diào)器的運(yùn)行過程中，換熱器會形成一定量的冷凝水，所以，通常在換熱器的下方設(shè)置有集水盤10，通過集水盤10和開設(shè)在集水盤10上的排水口的引流作用，將冷凝水引出室外排放，避免冷凝水對電氣設(shè)備或者空調(diào)房間內(nèi)的其它設(shè)備造成不可逆的損壞。但是，由于對于基站空調(diào)來說，包含在空氣中的自然塵和人工塵源中的微粒濃度較高，且隨著時(shí)間不同有很大的變動。這些微粒隨著進(jìn)風(fēng)口2的進(jìn)風(fēng)進(jìn)入空調(diào)器殼體內(nèi)部，不僅會沉積降落在電子設(shè)備上，還會隨著冷凝水集聚在集水盤10中，并隨著冷凝水的排放堵塞排水口。集水盤10中的冷凝水在集聚到一定程度后溢出流動至殼體10中的其它位置，造成對設(shè)備不可逆的損壞。由于基站空調(diào)的空調(diào)房間中并不是一直處于有人狀態(tài)，所以溢出的冷凝水不會被及時(shí)清理，可能會溢出殼體造成更大的破壞。針對上述問題，本實(shí)施例提供了一種基站空調(diào)，在保證基站空調(diào)工作狀態(tài)要求的前提下，提供一種保護(hù)結(jié)構(gòu)。在基站空調(diào)的換熱器下方設(shè)置有集水盤10。如圖所示，集水盤10由側(cè)壁10-3圍成，上方形成有開口，換熱器形成的冷凝水從所述開口處進(jìn)入集水盤10中匯聚。與現(xiàn)有技術(shù)完全不同，在本實(shí)施例中，集水盤10的側(cè)壁10-3上形成有沿側(cè)壁10-3延伸方向向上伸出所述側(cè)壁10-3邊緣的凸起部10-6，凸起部10-6與側(cè)壁10-3一體成型。凸起部10-6可以如圖1和圖2所述豎直設(shè)置，也可以呈逐漸向內(nèi)略收的形態(tài)，避免冷凝水匯聚到一定量時(shí)流出集水盤10。在集水盤10上開設(shè)有第一排水孔10-1和第二排水孔10-2，其中第一排水孔10-1開設(shè)在凸起部10-6上，第二排水孔10-2開設(shè)在側(cè)壁10-3上，第一排水孔10-1的開設(shè)位置高于第二排水孔10-2的開設(shè)位置，且第一排水孔10-1的最低點(diǎn)高于側(cè)壁10-3的邊緣。通過第一排水孔10-1和第二排水孔10-2的組合，實(shí)現(xiàn)了一種針對排水孔堵塞情況的冗余保護(hù)方案，當(dāng)集水盤10中的積水超過第二排水孔10-2的上沿繼續(xù)上漲時(shí)，第一排水孔10-1可以及時(shí)地向外疏導(dǎo)集聚的冷凝水，避免流入殼體1內(nèi)對其它電子設(shè)備進(jìn)行破壞。第一排水孔10-1的孔徑優(yōu)選小于第二排水孔10-2的孔徑，在一個(gè)正常的檢修周期中起到對冷凝水的分流作用。

由于第一排水孔10-1是設(shè)計(jì)的保護(hù)結(jié)構(gòu)，所以，優(yōu)選需要保證第一排水孔10-1在需要使用時(shí)是暢通的。作為排水孔設(shè)計(jì)的一個(gè)優(yōu)選方案在第一排水孔10-1處設(shè)置有第一電磁閥10-7。通過第一電磁閥10-7控制在正常工作狀態(tài)時(shí)，第一排水孔10-1閉合，避免有微粒集聚在第一排水孔10-1中造成第一排水孔10-1在需要進(jìn)行疏水時(shí)出現(xiàn)堵塞，無法達(dá)到對應(yīng)的技術(shù)效果。第一排水孔10-1通過第一排水管連接到室外。同樣基于基站空調(diào)應(yīng)用環(huán)境嚴(yán)苛的考慮，為了避免第一排水管在排水的過程中出現(xiàn)結(jié)冰無法排水的情況，在第一排水管的管壁10-4中敷設(shè)有蛇形或螺旋形的電加熱管。同時(shí)，在第一排水孔10-1閉合時(shí)，電加熱管不工作。當(dāng)然，也可以在集水盤10的底板中同樣敷設(shè)電加熱管，起到整體防止結(jié)冰的效果。

在本實(shí)施例中，第一排水孔10-1的導(dǎo)通和關(guān)閉通過開關(guān)電平信號實(shí)現(xiàn)自動控制。在第二排水孔10-2堵塞時(shí)，第一排水孔10-1自動開啟起到疏水的作用?？梢詥为?dú)在第二排水孔10-2處設(shè)置傳感設(shè)備檢測其通斷，還可以通過以下結(jié)構(gòu)采樣第二排水孔10-2的工作狀態(tài)。具體來說，通過以下方案實(shí)現(xiàn)，針對基站空調(diào)可能需要應(yīng)用在大量揮發(fā)粉塵及有毒有害氣體的區(qū)域的需求，在本實(shí)施例中，特別設(shè)計(jì)了一組凈化裝置，可以對凈化裝置的采樣得到第二排水孔的工作狀態(tài)。具體來說，如圖所示，以室內(nèi)端為例，設(shè)置在空調(diào)房間內(nèi)的殼體1上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口2，進(jìn)風(fēng)口2沿著殼體1方向延伸并具有固定的進(jìn)風(fēng)截面積。凈化裝置設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口2內(nèi)側(cè)。開設(shè)在殼體1上的進(jìn)風(fēng)口2設(shè)置在殼體1下側(cè)，在空氣循環(huán)的過程中，進(jìn)風(fēng)口2的進(jìn)氣是空調(diào)房間內(nèi)經(jīng)過基站空調(diào)處理過的氣體，相對于嚴(yán)苛的外部環(huán)境來說，是可以獲得的潔凈氣源。為了實(shí)現(xiàn)對空氣品質(zhì)的進(jìn)一步調(diào)節(jié)，凈化裝置包括凈化濾網(wǎng)3，凈化濾網(wǎng)3可以由多種材料制成，包括但不限于由不銹鋼、黃銅等金屬制成的具有連續(xù)氣孔構(gòu)造的多孔性燒結(jié)金屬網(wǎng)，或者以塑料或塑料粉末為原料燒結(jié)成型的連續(xù)氣孔構(gòu)造的過濾材料等等，針對基站空調(diào)的使用環(huán)境，凈化濾網(wǎng)3的過濾精度為0.1μm至100μm。

為了達(dá)到一定的過濾精度，凈化濾網(wǎng)3的目數(shù)是確定的。同時(shí)第二排水孔10-2的直徑也是確定的。所以，當(dāng)凈化濾網(wǎng)3到達(dá)一定的過濾極限時(shí)，可以成比例地判定第二排水孔10-2中必定有微塵集聚處于一定的堵塞狀態(tài)。基于上述關(guān)系，在凈化濾網(wǎng)3的兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)過濾檢測裝置13，過濾檢測裝置13可以是檢測光強(qiáng)的傳感器，也可以是檢測壓力的傳感器，通過檢測凈化濾網(wǎng)3兩端的光強(qiáng)和壓力判斷凈化濾網(wǎng)3上的積塵程度。當(dāng)凈化濾網(wǎng)3上的積塵程度到達(dá)設(shè)定閾值時(shí)，過濾檢測裝置13通過控制芯片輸出電平信號至第一電磁閥10-7，控制第一電磁閥10-7打開，使得第一排水孔10-1處于準(zhǔn)備狀態(tài)?，F(xiàn)有的光強(qiáng)傳感器和壓力傳感器均具有模擬信號至數(shù)字信號的轉(zhuǎn)換功能，通過一個(gè)比較電路即能比較處內(nèi)、外兩側(cè)的檢測信號。具體信號處理的方法不是本實(shí)用新型的保護(hù)重點(diǎn)，在此不再贅述。

對于基站空調(diào)設(shè)備來說，凈化濾網(wǎng)3在固定的周期會清洗或者更換。清洗更換后的凈化濾網(wǎng)3需要安裝過濾檢測裝置13，同時(shí)，用戶可以對集水盤10進(jìn)行清理。過濾檢測裝置13檢測新更換的凈化濾網(wǎng)3上的積塵程度屬于初始設(shè)定的范圍，過濾檢測裝置13通過控制芯片輸出相反的電平信號至第一電磁閥10-7，控制第一電磁閥10-7關(guān)閉，第一排水孔10-1處于關(guān)閉狀態(tài)，為執(zhí)行下一個(gè)周期做好準(zhǔn)備。

對于傳統(tǒng)的空調(diào)設(shè)備或者通風(fēng)設(shè)備來說，可能也設(shè)計(jì)有類似的凈化濾網(wǎng)3。所采用的方式是將凈化濾網(wǎng)3通過螺栓固定連接在殼體1的內(nèi)壁上。由于基站空調(diào)使用環(huán)境的限制，凈化濾網(wǎng)3的使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于民用空調(diào)，所以更換周期更為頻繁。如果采用傳統(tǒng)的螺栓連接方式，一方面由于殼體1內(nèi)部的布設(shè)方式比較緊湊，如果需要安裝過濾檢測裝置13，則進(jìn)一步擠壓了殼體1內(nèi)部可以使用的空間，維修人員在殼體1內(nèi)側(cè)基本沒有地方進(jìn)行更換操作，另一方面，如果螺栓銹蝕，則必須采用破壞性的方式進(jìn)行拆卸，且新濾網(wǎng)的安裝基本無法進(jìn)行，進(jìn)一步導(dǎo)致設(shè)計(jì)的冗余排水結(jié)構(gòu)無法自動工作；第三，如果基站空調(diào)更換一個(gè)使用環(huán)境，則無法對濾網(wǎng)進(jìn)行擴(kuò)展，所以這種方式對于本實(shí)施例所公開的基站空調(diào)來說是不可取的。為了克服上述問題，在本實(shí)施例中，設(shè)計(jì)了一種限位組件和凈化濾網(wǎng)3的配合結(jié)構(gòu)。

具體來說，限位組件包括至少一組相向設(shè)置的限位構(gòu)件，為了便于描述，分別定義為第一限位構(gòu)件4和第二限位構(gòu)件5。其中第一限位構(gòu)件4的第一端部41設(shè)置在殼體1的內(nèi)壁上，第一限位構(gòu)件4的第二端部42沿第一方向D1延伸。在第一端部41和第二端部42之間具有間隔43，間隔43沿第二方向D2延伸。第一方向D1與第二方向D2之間形成夾角。對應(yīng)的，第二限位構(gòu)件5的第一端部51也設(shè)置在殼體1的內(nèi)壁上，由于第二限位構(gòu)件5和第一限位構(gòu)件4相向設(shè)置，所以第二限位構(gòu)件5的第二端部52也沿與第一方向D1相反的方向延伸，同樣在第二限位構(gòu)件5的第一端部51和第二端部52之間也具有間隔53。這樣，通過相向設(shè)置的第一限位構(gòu)件4和第二限位構(gòu)件5，在二者之間形成了通過第二端部限位的可以容納凈化濾網(wǎng)3的間隔區(qū)域，形成在第一限位構(gòu)件4和第二限位構(gòu)件5中的兩個(gè)間隔43和53之間的距離基本與凈化濾網(wǎng)3的一個(gè)邊緣到另一個(gè)邊緣之間的距離匹配，足以滿足凈化濾網(wǎng)3的安裝需求。

出于便于描述的考慮，定義凈化濾網(wǎng)3的對應(yīng)設(shè)置的一組邊緣為第一邊緣31和第二邊緣32。對于異形的濾網(wǎng)，如圓形濾網(wǎng)，第一邊緣31和第二邊緣32為同一條直徑上的圓上兩點(diǎn)，如橢圓濾網(wǎng)，則為其長軸上的兩點(diǎn)。第一邊緣31和第二邊緣32在結(jié)構(gòu)上并無明顯差異。在通過間隔區(qū)域安裝凈化濾網(wǎng)3時(shí)，將凈化濾網(wǎng)3的第一邊緣31從形成在第一限位構(gòu)件4中的間隔43中伸入直至第一邊緣31接觸到第一限位構(gòu)件4。當(dāng)凈化濾網(wǎng)3的第一邊緣31和第一限位構(gòu)件4接觸時(shí)，第二限位構(gòu)件5的第二端部52和凈化濾網(wǎng)3的第二邊緣32沿第一方向D1存在縫隙6。凈化濾網(wǎng)3的第二邊緣32沿第二方向D2移動并進(jìn)入形成在第二限位構(gòu)件5中的間隔53中。在外力的作用下，凈化濾網(wǎng)3的第二邊緣32和第二限位構(gòu)件5接觸，第一邊緣31和第一限位構(gòu)件4分離。在第一限位構(gòu)件4的第二端部42和第二限位構(gòu)件5的第二端部52的限位作用下，凈化濾網(wǎng)3保持在間隔中，完成安裝。在安裝過程中所定義的外力可以是作用在凈化濾網(wǎng)3上的重力或彈力。

在拆卸凈化濾網(wǎng)3時(shí)，首先保持凈化濾網(wǎng)3在所述間隔中，在外力的作用下，將凈化濾網(wǎng)3的第二邊緣32和第二限位構(gòu)件5分離，直到所述凈化濾網(wǎng)3的第一邊緣31和第一限位構(gòu)件4接觸，使得凈化濾網(wǎng)3的第二邊緣32和第二限位構(gòu)件5的第二端部52之間再次形成沿第一方向D1的縫隙6，凈化濾網(wǎng)3的第二邊緣32沿第二方向D2移動并從形成在第二限位構(gòu)件5中的間隔中脫離，完成拆卸。

考慮到基站空調(diào)的風(fēng)道設(shè)計(jì)，進(jìn)風(fēng)口2的設(shè)置位置在殼體1的兩側(cè)以及殼體1的前面板上，且沿著基站空調(diào)殼體1的延伸方向延伸。對應(yīng)蝸殼風(fēng)機(jī)的設(shè)置位置，進(jìn)風(fēng)口2優(yōu)選設(shè)置在殼體1下方。所以，第一限位構(gòu)件4和第二限位構(gòu)件5優(yōu)選分別設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口2的上方和下方，采用以上描述的方法完成凈化濾網(wǎng)3的安裝和拆卸。設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口2上方的第一限位構(gòu)件4第二端部42的長度大于第二限位構(gòu)件5的第二端部2的長度。采用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)安裝凈化濾網(wǎng)3時(shí)，安裝人員將凈化濾網(wǎng)3的第一邊緣31從形成在第一限位構(gòu)件4中的間隔43中伸入直至第一邊緣31接觸到第一限位構(gòu)件4。由于第一限位構(gòu)件4的第二端部42的長度大于第二限位構(gòu)件5的第二端部的52長度，安裝人員可以將凈化濾網(wǎng)3的第二邊緣32沿第二方向D2移動。在重力的作用下，凈化濾網(wǎng)3的第二邊緣32和第二限位構(gòu)件5接觸，第一邊緣31和第一限位構(gòu)件4分離，保持凈化濾網(wǎng)3的正常使用。

采用本實(shí)施例所公開的凈化裝置，殼體1中送風(fēng)口7和對應(yīng)設(shè)置在送風(fēng)口7處的功能部件，如引流蝸殼或者電控板等，之間僅需要預(yù)留凈化濾網(wǎng)3邊框厚度的1至1.2倍用于對凈化濾網(wǎng)3的安裝、拆卸和更換，遠(yuǎn)小于用于拆卸螺栓等連接部件的預(yù)留空間。通過采用該凈化裝置，可以在無需使用其它工具的條件下完成對凈化濾網(wǎng)3的安裝和更換。更重要的是，殼體1中省出的空間可以進(jìn)一步用于安裝過濾檢測裝置13，并且進(jìn)一步可以進(jìn)行基站空調(diào)的風(fēng)道的改進(jìn)，提供優(yōu)化風(fēng)道設(shè)計(jì)的空間。

在上述實(shí)施例所詳細(xì)描述的凈化裝置中，第一方向D1與第二方向D2之間的夾角可以在0至90度之間，考慮到限位組件的材料強(qiáng)度，優(yōu)選將第一方向D1與第二方向D2之間的夾角設(shè)定為90度。第一限位構(gòu)件4和第二限位構(gòu)件5可以和殼體1內(nèi)壁一體成型設(shè)置，或者焊接在殼體1上，以避免使用螺栓等連接件，提高出現(xiàn)銹蝕等問題的風(fēng)險(xiǎn)。

基于基站空調(diào)尤為特殊的使用需求，凈化裝置中可以設(shè)置多層凈化濾網(wǎng)3，以提高凈化效果。為應(yīng)對這一使用需求，在第一限位構(gòu)件4和第二限位構(gòu)件5對應(yīng)形成的間隔中還設(shè)置有限位凸起44和54，限位凸起44和54將間隔43和53區(qū)分為多個(gè)容納部。每一個(gè)容納部中均可以容納一個(gè)凈化濾網(wǎng)3，通過多層濾網(wǎng)改變過濾精度。凈化濾網(wǎng)3孔眼的形狀可以是圓形、菱形或者十字孔式。由于凈化裝置設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口2的內(nèi)側(cè)需要同時(shí)考慮到進(jìn)風(fēng)口2的風(fēng)量、風(fēng)速，所以，優(yōu)選選用重疊設(shè)置的具有斜向交錯(cuò)設(shè)置的具有不同目數(shù)的凈化濾網(wǎng)3，可以對粉塵顆粒進(jìn)行有效過濾。如圖所示為采用兩種目數(shù)不同的凈化濾網(wǎng)3的使用狀態(tài)示意圖。

在基站空調(diào)的使用過程中，一旦根據(jù)自動檢測或人工檢測方式發(fā)現(xiàn)凈化濾網(wǎng)3需要更換，操作人員即可以在很短的時(shí)間內(nèi)完成對凈化濾網(wǎng)3及過濾檢測裝置13的拆裝。同樣的，當(dāng)基站空調(diào)需要改變使用環(huán)境，則可以選擇更換一種濾網(wǎng)或多種濾網(wǎng)，或者改變多種濾網(wǎng)的目數(shù)使得過濾裝置達(dá)到理想的使用效果。由于基站空調(diào)的進(jìn)風(fēng)口2多采用定截面的方式進(jìn)風(fēng)，還可以通過改變過濾裝置中凈化濾網(wǎng)3的孔徑和孔眼形狀達(dá)到改變進(jìn)風(fēng)風(fēng)量的效果。

在基站空調(diào)的引流蝸殼處設(shè)置進(jìn)風(fēng)口2，以及配套進(jìn)風(fēng)口2設(shè)置的凈化裝置可以對基站空調(diào)的進(jìn)風(fēng)進(jìn)行有效的過濾和凈化。具體來說，在本實(shí)施例所公開的基站空調(diào)中，第一進(jìn)風(fēng)口21、第二進(jìn)風(fēng)口2對應(yīng)設(shè)置在殼體1兩側(cè)，且其開設(shè)位置與所述引流蝸殼9的設(shè)置位置平齊沿殼體1向下延伸，第三進(jìn)風(fēng)口23開設(shè)在殼體1的前面板上。殼體1內(nèi)部設(shè)置的換熱器，即蒸發(fā)器8，斜向設(shè)置在所述引流蝸殼9上方，蒸發(fā)器8的上端靠近殼體1背板12設(shè)置，下端靠近前面板設(shè)置。壓縮機(jī)優(yōu)選設(shè)置在引流蝸殼9下方。配合傾斜設(shè)置的蒸發(fā)器8，集水盤10也成呈傾斜狀態(tài)設(shè)置，凸起部10-6形成在集水盤10較低的一端，優(yōu)選設(shè)置在集水盤10的一角10-5，集水盤10的傾斜方向與蒸發(fā)器8的傾斜方向相同，凸起部10-6形成在蒸發(fā)器8和殼體1背板12之間，進(jìn)一步起到引流的作用，避免冷凝水流入殼體中。

本實(shí)施例所提供的基站空調(diào)，特別為需要在嚴(yán)苛條件下運(yùn)行且針對高空氣質(zhì)量的要求設(shè)計(jì)，通過過濾裝置和制冷劑循環(huán)的配合，實(shí)現(xiàn)對空調(diào)房間中的溫度環(huán)境、濕度環(huán)境的空氣質(zhì)量的全面調(diào)節(jié)，通過設(shè)計(jì)二次排水結(jié)構(gòu)，避免冷凝水在無人檢測時(shí)由于第二排水空堵塞溢出，對設(shè)備造成不可逆的損壞。同時(shí)，通過特別設(shè)計(jì)的過濾裝置結(jié)構(gòu)，一方面有效地縮小了更換過濾裝置所需的預(yù)留空間，另一方面簡化了過濾裝置的安裝和拆卸流程，同時(shí)避免了出現(xiàn)銹蝕等現(xiàn)象造成無法更換濾網(wǎng)的情況。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。