本實(shí)用新型涉及換熱裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種換熱器結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，市場上大多數(shù)熱泵廠家一般會(huì)選擇對(duì)熱泵的水側(cè)換熱器進(jìn)行發(fā)泡保溫，從而提高機(jī)組的能效比和防凍能力，即先將換熱器在一個(gè)專用的發(fā)泡模內(nèi)進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡保溫，取出后再在保溫層外層手工包裹金屬鋁箔膠帶，該技術(shù)存在一些問題。

采用人工包裹金屬鋁箔膠帶的方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力。保溫層外面包裹的金屬鋁箔容易損壞脫落，從而導(dǎo)致水分進(jìn)入，影響保溫效果。在專用的發(fā)泡模內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡后的保溫層為了達(dá)到保溫效果一般比較厚，占用了很大的結(jié)構(gòu)空間。

另外，傳統(tǒng)換熱器水管上的銅接頭與鈑金件通過打螺釘?shù)姆绞竭M(jìn)行固定連接，這樣裝配經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)由于銅接頭的焊接偏差導(dǎo)致的與鈑金上的螺紋孔不能對(duì)應(yīng)的問題，對(duì)銅接頭的焊接精度要求非常高，極大的降低了生產(chǎn)效率。且換熱器與套管直接固定連接易產(chǎn)生共振，也會(huì)對(duì)金屬鋁箔包裹的換熱器產(chǎn)生損傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種保溫效果更好且能更好的對(duì)整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)的換熱器結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種換熱器結(jié)構(gòu)，包括換熱器本體、包裹換熱器本體的不銹鋼圓柱罐體和位于不銹鋼圓柱罐體底部的底座和位于頂部的頂蓋，不銹鋼圓柱罐體內(nèi)與換熱器本體間填充有發(fā)泡保溫材料，與不銹鋼圓柱罐體相連還設(shè)有兩銅接頭，兩銅接頭安裝在鈑金件上，鈑金件上設(shè)有固定銅接頭的圓孔，銅接頭的頂部設(shè)有伸入圓孔內(nèi)的階梯軸，環(huán)繞階梯軸設(shè)有一圈橡膠圈，銅接頭的端頭通過扣接在鈑金件另一側(cè)的螺母固定，銅接頭固定后橡膠圈位于階梯軸與鈑金件上的圓孔間。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，底座和頂蓋均為不銹鋼材料，不銹鋼圓柱罐體的外圈嵌入底座和頂蓋內(nèi)，不銹鋼圓柱罐體通過發(fā)泡保溫材料的膨脹擠壓與底座和頂蓋固定連接。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，底座上設(shè)有若干折彎用于換熱器固定安裝的固定連接件。

本實(shí)用新型的有益效果：此換熱器結(jié)構(gòu)將換熱器本體外設(shè)置不銹鋼圓柱罐體，通過填充發(fā)泡保溫材料將換熱器本體固定，高強(qiáng)度的不銹鋼圓柱罐體能更好的保障換熱器結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及保溫性能，同時(shí)銅接頭與鈑金件之間填充有橡膠圈，能提高銅接頭安裝過程的精確性和合格率，并能減少換熱器與鈑金件之間的共振，兩者結(jié)合，能更好的保護(hù)換熱器，提高換熱器的使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)主視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、圖2，本實(shí)用新型為一種換熱器結(jié)構(gòu)，包括換熱器本體、包裹換熱器本體的不銹鋼圓柱罐體1和位于不銹鋼圓柱罐體1底部的底座3和位于頂部的頂蓋2，不銹鋼圓柱罐體1內(nèi)與換熱器本體間填充有發(fā)泡保溫材料，與不銹鋼圓柱罐體1相連還設(shè)有兩銅接頭4，兩銅接頭4安裝在鈑金件上，鈑金件上設(shè)有固定銅接頭4的圓孔，銅接頭4的頂部設(shè)有伸入圓孔內(nèi)的階梯軸，環(huán)繞階梯軸設(shè)有一圈橡膠圈，銅接頭4的端頭通過扣接在鈑金件另一側(cè)的螺母固定，銅接頭4固定后橡膠圈位于階梯軸與鈑金件上的圓孔間。

此換熱器結(jié)構(gòu)將換熱器本體外設(shè)置不銹鋼圓柱罐體1，通過填充發(fā)泡保溫材料將換熱器本體固定，高強(qiáng)度的不銹鋼圓柱罐體1能更好的保障換熱器結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及保溫性能，同時(shí)銅接頭4與鈑金件之間填充有橡膠圈，能提高銅接頭4安裝過程的精確性和合格率，并能減少換熱器與鈑金件之間的共振，兩者結(jié)合，能更好的保護(hù)換熱器，提高換熱器的使用壽命。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，底座3和頂蓋2均為不銹鋼材料，不銹鋼圓柱罐體1的外圈嵌入底座3和頂蓋2內(nèi)，不銹鋼圓柱罐體1通過發(fā)泡保溫材料的膨脹擠壓與底座3和頂蓋2固定連接。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，底座3上設(shè)有若干折彎用于換熱器固定安裝的固定連接件。

將水側(cè)換熱器放置到不銹鋼圓柱罐體1內(nèi)，只留無需發(fā)泡保溫的氟管和水管在不銹鋼圓柱罐體1結(jié)構(gòu)外，該不銹鋼圓柱罐體1由不銹鋼結(jié)構(gòu)的底座3、頂蓋2和不銹鋼圓柱罐體1組成，頂蓋2上留有氟管和注料孔，不銹鋼圓柱罐體1結(jié)構(gòu)的直徑略小于底座3和頂蓋2的直徑，可方便不銹鋼圓柱罐體1的兩端分別嵌入底座3和頂蓋2內(nèi)。發(fā)泡時(shí)，利用發(fā)泡保溫材料的膨脹，可使底座3、頂蓋2與不銹鋼圓柱罐體1牢牢的配合在一起，無需再使用螺釘固定。發(fā)泡后的換熱器連同不銹鋼圓柱罐體1直接與其他組件進(jìn)行裝配。

此結(jié)構(gòu)增大了原有的銅接頭4穿過鈑金件上圓孔的孔徑，用彈性的橡膠圈替代螺絲緊固件，該彈性橡膠圈卡扣在鈑金件上的元孔內(nèi)，銅接頭4通過彈性的橡膠圈和鈑金件緊密配合并與外接水管相連，能減少共振，降低機(jī)組運(yùn)行的噪音，保護(hù)換熱器。

此換熱器結(jié)構(gòu)采用將換熱器本體放到不銹鋼圓柱罐體1內(nèi)統(tǒng)一發(fā)泡的方式，省去了繁雜的人工包裹金屬鋁箔膠帶的步驟，不銹鋼圓柱罐體1的結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用，可以有效的保證保溫層的使用壽命，將傳統(tǒng)的發(fā)泡方式與新的發(fā)泡方式相比，后者在保證對(duì)換熱器相同保溫效果的情況下還極大的縮減了發(fā)泡后換熱器所占空間，發(fā)泡結(jié)構(gòu)也更為美觀。

通過增大鈑金件所開圓孔的直徑，用彈性的橡膠圈替代螺絲緊固件連接銅接頭4與鈑金件的方式，解決了銅接頭4與鈑金件經(jīng)常對(duì)接不上的問題，極大的提高了產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率。采用彈性的橡膠圈后，減弱了換熱器與鈑金件間的共振，降低了機(jī)組運(yùn)行噪音，保護(hù)了換熱器。

當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。