本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于暖通空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的消聲器。
背景技術(shù):
暖通空調(diào)是具有采暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)功能的空調(diào)器。由于暖通空調(diào)的主要功能包括:采暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)這三個(gè)方面,取這三個(gè)功能的綜合簡稱,即為暖通空調(diào)。
目前,暖通空調(diào)在使用的過程中,其產(chǎn)生的噪音不可避免,需要去除噪音只能從三個(gè)方面入手,噪音源、傳播途徑和聽覺處,但是在處理上,通常是采用簡單的增加隔音板來去除噪音,其安全環(huán)保的隔音板,在使用時(shí),本身去除噪音的效果并不是十分的良好,噪音在傳播的過程中,還是會(huì)隨著空調(diào)風(fēng)傳出,而效果好的容易產(chǎn)生大量的污染或者價(jià)格昂貴,不適合推廣使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于暖通空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的消聲器,具備高強(qiáng)度減噪的作用,有效阻斷了暖通空調(diào)噪音的傳播,并間接的提高了環(huán)境質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有隔音設(shè)備效果差或容易產(chǎn)生污染的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于暖通空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的消聲器,包括兩個(gè)對(duì)稱通風(fēng)管,所述通風(fēng)管的內(nèi)壁安裝有小孔反射板,通風(fēng)管的頂部安裝有連接架,所述連接架的內(nèi)壁安裝有大孔反射板,所述小孔反射板的表面等距離開設(shè)有反射小孔,所述大孔反射板的表面等距離開設(shè)有反射大孔,所述連接架的頂部安裝有消音管,所述消音管的頂部和底部均開設(shè)有消音腔,消音管和消音腔的內(nèi)壁均涂設(shè)有隔音層。
優(yōu)選的,所述消音管的底部中央固定有支柱,所述支柱的兩側(cè)通過連接側(cè)桿連接通風(fēng)管的背部,所述連接側(cè)桿與通風(fēng)管的連接處套接有減震板。
優(yōu)選的,所述反射大孔的半徑大于反射小孔半徑的兩倍。
優(yōu)選的,所述通風(fēng)管的外側(cè)均安裝有連接法蘭,所述連接法蘭的內(nèi)腔套接有密封圈。
優(yōu)選的,兩個(gè)所述通風(fēng)管關(guān)于支柱呈中心對(duì)稱。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
1、本實(shí)用新型通過設(shè)置分隔開的通風(fēng)管和消音管,帶噪音的空調(diào)風(fēng)從通風(fēng)管進(jìn)入,由于聲波的傳播特性與聲源的尺寸和聲波波長有關(guān),因而,由于噪音產(chǎn)生的頻率不同,因此一部分的噪音通過通風(fēng)管內(nèi)設(shè)置的小孔反射板上的反射小孔進(jìn)行反射降噪,另外一部分通過大孔反射板上的反射大孔進(jìn)行反射降噪,然后最后一部分的噪音隨著空調(diào)風(fēng)輸送的方向進(jìn)入到消音管內(nèi),通過消音管內(nèi)設(shè)置有的多個(gè)凸起消音腔,進(jìn)行消音降噪作業(yè),另外一份在通過消音管內(nèi)壁設(shè)有的隔音層被隔絕在消音管內(nèi),最后噪音在被反射到另一個(gè)通風(fēng)管內(nèi),整體裝置采用的是性能較為一般,但是環(huán)保的消音材料,其并不會(huì)在降噪的過程中產(chǎn)生污染,并且經(jīng)過三次降噪,能夠有效的使噪音消弭,進(jìn)而達(dá)到了高強(qiáng)度減噪的作用,有效阻斷了暖通空調(diào)噪音的傳播,并間接的提高了環(huán)境質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
2、本實(shí)用新型通過支柱和連接側(cè)桿,能夠保持整體裝置的穩(wěn)定性,同時(shí)采用減震板,避免通風(fēng)管內(nèi)消音時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)影響到外界,同時(shí)也能避免連接側(cè)桿和支柱產(chǎn)生的震動(dòng)影響到噪音的消除工作。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型正面局部透視示意圖。
圖中:1通風(fēng)管、2密封圈、3支柱、4連接側(cè)桿、5減震板、6反射小孔、7小孔反射板、8連接法蘭、9大孔反射板、10反射大孔、11連接架、12隔音層、13消音管、14消音腔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1,一種用于暖通空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的消聲器,包括兩個(gè)對(duì)稱通風(fēng)管1,兩個(gè)通風(fēng)管1關(guān)于支柱3呈中心對(duì)稱,通風(fēng)管1的內(nèi)壁安裝有小孔反射板7,通風(fēng)管1的頂部安裝有連接架11,連接架11的內(nèi)壁安裝有大孔反射板9,小孔反射板7的表面等距離開設(shè)有反射小孔6,大孔反射板9的表面等距離開設(shè)有反射大孔10,連接架11的頂部安裝有消音管13,消音管13的頂部和底部均開設(shè)有消音腔14,消音管13和消音腔14的內(nèi)壁均涂設(shè)有隔音層12。
消音管13的底部中央固定有支柱3,支柱3的兩側(cè)通過連接側(cè)桿4連接通風(fēng)管1的背部,連接側(cè)桿4與通風(fēng)管1的連接處套接有減震板5,本實(shí)用新型通過支柱3和連接側(cè)桿4,能夠保持整體裝置的穩(wěn)定性,同時(shí)采用減震板5,避免通風(fēng)管1內(nèi)消音時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)影響到外界,同時(shí)也能避免連接側(cè)桿4和支柱3產(chǎn)生的震動(dòng)影響到噪音的消除工作。
反射大孔10的半徑大于反射小孔6半徑的兩倍,從而使聲波能夠分散得更加細(xì)散。
通風(fēng)管1的外側(cè)均安裝有連接法蘭8,連接法蘭8的內(nèi)腔套接有密封圈2,密封圈2的設(shè)計(jì),避免漏風(fēng),同時(shí)也避免噪音漏出,使其減噪的效果更強(qiáng)。
本實(shí)用新型通過設(shè)置分隔開的通風(fēng)管1和消音管13,帶噪音的空調(diào)風(fēng)從通風(fēng)管1進(jìn)入,由于聲波的傳播特性與聲源的尺寸和聲波波長有關(guān),因而,由于噪音產(chǎn)生的頻率不同,因此一部分的噪音通過通風(fēng)管1內(nèi)設(shè)置的小孔反射板7上的反射小孔6進(jìn)行反射降噪,另外一部分通過大孔反射板9上的反射大孔10進(jìn)行反射降噪,然后最后一部分的噪音隨著空調(diào)風(fēng)輸送的方向進(jìn)入到消音管13內(nèi),通過消音管13內(nèi)設(shè)置有的多個(gè)凸起消音腔14,進(jìn)行消音降噪作業(yè),另外一份在通過消音管13內(nèi)壁設(shè)有的隔音層12被隔絕在消音管13內(nèi),最后噪音在被反射到另一個(gè)通風(fēng)管1內(nèi),整體裝置采用的是性能較為一般,但是環(huán)保的消音材料,其并不會(huì)在降噪的過程中產(chǎn)生污染,并且經(jīng)過三次降噪,能夠有效的使噪音消弭,進(jìn)而達(dá)到了高強(qiáng)度減噪的作用,有效阻斷了暖通空調(diào)噪音的傳播,并間接的提高了環(huán)境質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
使用時(shí),使用者通過將通風(fēng)管1分別接入到空調(diào)進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管,然后啟動(dòng)空調(diào),風(fēng)力通過通風(fēng)管1,完成一次減噪,然后通過消音管13,完成二次減噪,最后再次通過另一通風(fēng)管1,完成三次降噪作業(yè)即可。
綜上所述:該用于暖通空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的消聲器,通過通風(fēng)管1、反射小孔6、小孔反射板7、大孔反射板9和反射大孔10,解決了現(xiàn)有隔音設(shè)備效果差或容易產(chǎn)生污染的問題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。