本實(shí)用新型涉及熱水裝置領(lǐng)域，更具體地，涉及一種雙煙道熱水裝置及其進(jìn)風(fēng)法蘭。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的雙煙道熱水裝置，如雙煙道燃?xì)獠膳療崴疇t及雙煙道燃?xì)鉄崴髟谑褂眠^(guò)程中，進(jìn)氣口一側(cè)的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，當(dāng)與風(fēng)機(jī)連接的壓力管中的高溫水蒸汽遇到進(jìn)風(fēng)法蘭靠近風(fēng)機(jī)和壓力管一側(cè)的倒灌冷空氣時(shí)，會(huì)產(chǎn)生冷凝水而堵塞壓力管，導(dǎo)致雙煙道燃?xì)獠膳療崴疇t及雙煙道燃?xì)鉄崴鹘o排氣故障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本實(shí)用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種雙煙道熱水裝置及其進(jìn)風(fēng)法蘭。

其技術(shù)方案如下：

一種進(jìn)風(fēng)法蘭，應(yīng)用于熱水裝置上，包括套筒和凸緣，所述凸緣設(shè)于套筒外周，所述套筒的第一端的一側(cè)設(shè)有具有傾斜角度的擋風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述擋風(fēng)結(jié)構(gòu)與套筒的第一端的邊緣連接，套筒的第二端用于與熱水裝置的進(jìn)氣管連接。所述進(jìn)風(fēng)法蘭設(shè)于雙煙道熱水裝置的進(jìn)氣口處，進(jìn)氣管中的空氣通過(guò)套筒進(jìn)入雙煙道熱水裝置，在進(jìn)風(fēng)法蘭套筒的一側(cè)設(shè)有具有傾斜角度的擋風(fēng)結(jié)構(gòu)，有效防止進(jìn)氣口處的冷空氣倒灌，避免了與風(fēng)機(jī)連接的壓力管中的高溫水蒸氣遇到進(jìn)風(fēng)法蘭靠近風(fēng)機(jī)一側(cè)的倒灌冷空氣，由此產(chǎn)生冷凝水而堵塞壓力管，進(jìn)而防止給排氣故障的發(fā)生。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述擋風(fēng)結(jié)構(gòu)包括底板和圍擋于底板一側(cè)邊緣的擋板，所述擋板邊緣與套筒的第一端的邊緣連接。所述設(shè)于底板一側(cè)邊緣的擋板具有導(dǎo)向作用，使得進(jìn)氣口的空氣朝傾斜方向進(jìn)入裝置內(nèi)，同時(shí)防止了冷空氣倒灌。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述底板朝著套筒的中心軸線向下傾斜。使得進(jìn)氣口的空氣朝傾斜方向進(jìn)入裝置內(nèi)，同時(shí)防止了冷空氣倒灌。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述底板為曲面底板。曲面底板有助于空氣的流動(dòng)，防止空氣倒灌。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述底板為向下凹的曲面底板，有助于送風(fēng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述底板的正面投影為半圓形投影，所述擋板圍擋于半圓圓弧的邊緣，所述半圓形投影的半徑與進(jìn)風(fēng)法蘭的套筒內(nèi)徑相匹配。使得所述擋風(fēng)結(jié)構(gòu)與進(jìn)風(fēng)法蘭的套筒更好地接合。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述進(jìn)風(fēng)法蘭的凸緣沿周均勻分布有螺栓孔。螺栓通過(guò)凸緣處的螺栓孔將進(jìn)風(fēng)法蘭固定于進(jìn)氣口處。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述螺栓孔的數(shù)量為4。4顆螺栓均布于凸緣四周，保證了固定的可靠性。

本技術(shù)方案還包括一種雙煙道熱水裝置，包括：空氣箱框架、進(jìn)氣管、排氣管、壓力管、風(fēng)壓差開(kāi)關(guān)、風(fēng)機(jī)和進(jìn)風(fēng)法蘭，所述進(jìn)風(fēng)法蘭為權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的進(jìn)風(fēng)法蘭，所述空氣箱框架的頂板上設(shè)有進(jìn)氣口和與之相鄰的排氣口，所述進(jìn)氣管安裝于進(jìn)氣口，排氣管安裝于排氣口，進(jìn)風(fēng)法蘭套筒的第二端在進(jìn)氣口處與進(jìn)氣管連接，風(fēng)機(jī)與排氣管連接，所述風(fēng)機(jī)和風(fēng)壓差開(kāi)關(guān)設(shè)于空氣箱框架內(nèi)并分別與壓力管兩端連接，壓力管與風(fēng)機(jī)位于進(jìn)風(fēng)法蘭的側(cè)邊位置；所述進(jìn)風(fēng)法蘭的擋風(fēng)結(jié)構(gòu)設(shè)于套筒的第一端與風(fēng)機(jī)和壓力管鄰近的一側(cè)。避免了壓力管中的高溫水蒸氣遇到進(jìn)風(fēng)法蘭靠近風(fēng)機(jī)和壓力管一側(cè)的倒灌冷空氣，由此產(chǎn)生冷凝水而堵塞壓力管導(dǎo)致風(fēng)壓差開(kāi)關(guān)關(guān)閉雙煙道熱水裝置，進(jìn)而防止給排氣故障的發(fā)生。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述進(jìn)風(fēng)法蘭的套筒與進(jìn)氣口處的進(jìn)氣管過(guò)盈配合。其作用為提供合理的風(fēng)量，均勻分配氣流，使燃燒充分。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

在進(jìn)風(fēng)法蘭的套筒一側(cè)設(shè)有具有傾斜角度的擋風(fēng)結(jié)構(gòu)有效防止進(jìn)氣口處的冷空氣倒灌，避免了壓力管中的高溫水蒸氣遇到進(jìn)風(fēng)法蘭靠近風(fēng)機(jī)和壓力管一側(cè)的倒灌冷空氣，由此產(chǎn)生冷凝水而堵塞壓力管，進(jìn)而防止給排氣故障的發(fā)生。

設(shè)于底板一側(cè)邊緣的擋板具有導(dǎo)向作用，使得進(jìn)氣口的空氣朝傾斜方向進(jìn)入裝置內(nèi)，同時(shí)防止了冷空氣倒灌。進(jìn)風(fēng)法蘭與進(jìn)氣口處的進(jìn)氣管過(guò)盈配合，為提供合理的風(fēng)量，均勻分配氣流，使燃燒充分。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的雙煙道熱水裝置示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的進(jìn)風(fēng)法蘭主視圖；

圖3為本實(shí)用新型的進(jìn)風(fēng)法蘭的立體圖；

圖4為傳統(tǒng)雙煙道熱水裝置示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

100、雙煙道熱水裝置；110、空氣箱框架；111、頂板；112、進(jìn)氣口；113、排氣口；120、進(jìn)氣管；130、排氣管；140、壓力管；150、風(fēng)機(jī)；160、風(fēng)壓差開(kāi)關(guān)；200、進(jìn)風(fēng)法蘭；210、套筒；220、凸緣；221、螺栓孔；230、擋風(fēng)結(jié)構(gòu)；231、底板；232、擋板；300、傳統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)法蘭。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用以解釋本實(shí)用新型，并不限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示，一種雙煙道熱水裝置100，包括空氣箱框架110、進(jìn)氣管120、排氣管130、壓力管140、風(fēng)機(jī)150、風(fēng)壓差開(kāi)關(guān)160和進(jìn)風(fēng)法蘭200。所述空氣箱框架110的頂板111上設(shè)有進(jìn)氣口112和與之相鄰的排氣口113，所述進(jìn)氣管120安裝于進(jìn)氣口112，排氣管130安裝于排氣口113。進(jìn)風(fēng)法蘭200設(shè)置在進(jìn)氣口112處與進(jìn)氣管120連接。風(fēng)機(jī)150與排氣管130連接，所述風(fēng)機(jī)150和風(fēng)壓差開(kāi)關(guān)160設(shè)于空氣箱框架110內(nèi)并分別與壓力管140兩端連接，風(fēng)壓差開(kāi)關(guān)160通過(guò)壓力管140與風(fēng)機(jī)150連接，檢測(cè)風(fēng)機(jī)150和壓力管140內(nèi)的壓力，當(dāng)壓力變小煙氣超標(biāo)時(shí)，風(fēng)壓差開(kāi)關(guān)160則關(guān)閉雙煙道熱水裝置100。壓力管140與風(fēng)機(jī)150位于進(jìn)風(fēng)法蘭200的側(cè)邊位置。所述進(jìn)風(fēng)法蘭200用于與進(jìn)氣管120連接，將進(jìn)氣管120內(nèi)的空氣導(dǎo)入雙煙道熱水裝置100內(nèi)。

如圖2所示，所述進(jìn)風(fēng)法蘭200包括套筒210和凸緣220，所述凸緣220設(shè)于套筒210外周，所述套筒210的第一端的一側(cè)設(shè)有具有傾斜角度的擋風(fēng)結(jié)構(gòu)230，所述擋風(fēng)結(jié)構(gòu)230與套筒210的第一端的邊緣連接，套筒210的第二端與進(jìn)氣管120過(guò)盈配合連接。所述進(jìn)風(fēng)法蘭200的擋風(fēng)結(jié)構(gòu)230設(shè)于套筒210的第一端與風(fēng)機(jī)150和壓力管140鄰近的一側(cè)。擋風(fēng)結(jié)構(gòu)230有效防止進(jìn)氣口112處的冷空氣倒灌，避免了壓力管140中的高溫水蒸氣遇到進(jìn)風(fēng)法蘭200靠近風(fēng)機(jī)150和壓力管140一側(cè)的倒灌冷空氣，由此產(chǎn)生冷凝水而堵塞壓力管140導(dǎo)致風(fēng)壓差開(kāi)關(guān)160關(guān)閉雙煙道熱水裝置100，進(jìn)而防止給排氣故障的發(fā)生。

如圖3所示，所述擋風(fēng)結(jié)構(gòu)230包括底板231和圍擋于底板231一側(cè)邊緣的擋板232，所述擋板232邊緣與進(jìn)風(fēng)法蘭200的套筒210邊緣連接。所述設(shè)于底板231一側(cè)邊緣的擋板232具有導(dǎo)向作用，使得進(jìn)氣口112的空氣朝傾斜方向進(jìn)入雙煙道熱水裝置100內(nèi)，同時(shí)防止了冷空氣倒灌。

所述底板231朝著套筒210的中心軸線向下傾斜。使得進(jìn)氣口112的空氣朝傾斜方向進(jìn)入裝置內(nèi)，同時(shí)防止了冷空氣倒灌。

所述底板231為曲面底板。曲面底板有助于空氣的流動(dòng)，防止空氣倒灌。本實(shí)施例中，所述底板231為向下凹的曲面底板。

所述底板231的正面投影為半圓形投影，所述擋板232圍擋于半圓圓弧的邊緣，所述半圓形投影的半徑與套筒210的內(nèi)徑相匹配。使得所述擋風(fēng)結(jié)構(gòu)230與進(jìn)風(fēng)法蘭200的套筒210更好地接合。

所述進(jìn)風(fēng)法蘭200的凸緣220沿周均勻分布有螺栓孔221。螺栓通過(guò)螺栓孔221將進(jìn)風(fēng)法蘭200固定于進(jìn)氣口112處。本實(shí)施例中所述螺栓孔221的數(shù)量為4。4顆螺栓均布于進(jìn)風(fēng)法蘭的凸緣四周，保證了固定的可靠性。

所述進(jìn)風(fēng)法蘭200與進(jìn)氣口112處的進(jìn)氣管120過(guò)盈配合，提供合理的風(fēng)量，均勻分配氣流，使燃燒充分。

如圖4所示為傳統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)法蘭300安裝于雙煙道熱水裝置100的空氣箱框架頂板的進(jìn)氣口112處，其在套筒處不設(shè)有擋風(fēng)結(jié)構(gòu)230，容易造成給排氣故障。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。