本實(shí)用新型涉及暖通技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種防凍裂裝置。
背景技術(shù)：
在暖通技術(shù)領(lǐng)域中，空氣通過(guò)表冷器進(jìn)行冷卻或加熱后送入室內(nèi)，使室內(nèi)氣溫降低或升高，以滿足人們的舒適性要求，表冷器廣泛應(yīng)用在風(fēng)機(jī)盤(pán)管、新風(fēng)處理機(jī)組等空調(diào)設(shè)備末端中。由于表冷器普遍采用水作為其制冷制熱的載體，在冬季容易發(fā)生以下風(fēng)險(xiǎn)：當(dāng)表冷器中的盤(pán)管里面存滿水而長(zhǎng)期未使用時(shí)，若保溫因種種原因未能達(dá)到其應(yīng)有的效果，盤(pán)管內(nèi)的水將會(huì)在低溫下結(jié)冰。當(dāng)空調(diào)末端表冷器內(nèi)發(fā)生這種現(xiàn)象時(shí)，由于水結(jié)冰后體積膨脹而導(dǎo)致盤(pán)管凍裂，進(jìn)而導(dǎo)致表冷器凍裂，造成設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。
現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于防止空調(diào)機(jī)組水盤(pán)管凍裂的方法為：一種是在空調(diào)水盤(pán)管后設(shè)置溫度傳感器，當(dāng)溫度傳感器所探得的溫度值低于某一預(yù)先設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉新風(fēng)閥、關(guān)停風(fēng)機(jī)、全開(kāi)回水管上的電動(dòng)閥門。此時(shí)，室外冷風(fēng)不再吹向水盤(pán)管，熱水系統(tǒng)保持運(yùn)行，盤(pán)管水溫逐漸上升，當(dāng)回水溫度上升到某一設(shè)定回水溫度時(shí)，打開(kāi)新風(fēng)閥并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，室外冷風(fēng)繼續(xù)吹向水盤(pán)管，系統(tǒng)正常運(yùn)行并等待進(jìn)入下一個(gè)關(guān)閉及啟動(dòng)的循環(huán)。該方法的主要缺點(diǎn)是：在房間需要空調(diào)的時(shí)段，新風(fēng)閥關(guān)閉、風(fēng)機(jī)關(guān)停后，系統(tǒng)就沒(méi)有了新風(fēng)量，從而導(dǎo)致房間的人員新風(fēng)需求得不到滿足，室內(nèi)環(huán)境達(dá)不到設(shè)計(jì)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。此外，在房間不需要空調(diào)、循環(huán)水泵停止運(yùn)行的時(shí)段，當(dāng)新風(fēng)閥門出現(xiàn)故障關(guān)閉不嚴(yán)或不能關(guān)閉時(shí)，不能有效地防止盤(pán)管和/或表冷器凍裂。
另一種是在長(zhǎng)期不使用設(shè)備時(shí)，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的水進(jìn)行排放。該方法的缺點(diǎn)是：當(dāng)系統(tǒng)容量過(guò)大時(shí)，排水會(huì)造成水的浪費(fèi)，也不能保證系統(tǒng)內(nèi)的水都被排放干凈，依然存在盤(pán)管和/或表冷器凍裂的風(fēng)險(xiǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是提供一種防凍裂裝置，解決了當(dāng)空調(diào)設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，盤(pán)管內(nèi)的冷媒劑冷卻凝固時(shí)所引起的盤(pán)管和/或表冷器凍裂的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：
一種防凍裂裝置，包括：
空調(diào)泵和表冷器，所述空調(diào)泵與所述表冷器通過(guò)供水管和回水管連通，所述供水管設(shè)有第一閥，所述回水管設(shè)有第二閥，
所述供水管設(shè)有與所述第一閥并聯(lián)的第一旁通管，所述第一旁通管的兩端分別與所述供水管連通；
所述回水管設(shè)有與所述第二閥并聯(lián)的第二旁通管，所述第二旁通管的兩端分別與所述回水管連通；
所述回水管靠近所述表冷器一端上設(shè)有溫度傳感器；
所述空調(diào)泵并聯(lián)一循環(huán)泵；
所述循環(huán)泵與所述溫度傳感器連接；
所述第一閥和所述第二閥關(guān)閉時(shí)，所述溫度傳感器監(jiān)測(cè)到所述回水管內(nèi)的溫度小于預(yù)設(shè)溫度值，所述溫度傳感器控制所述循環(huán)泵運(yùn)行，使得所述循環(huán)泵、所述供水管、所述第一旁通管、所述表冷器、所述回水管和所述第二旁通管形成旁通回路。
本技術(shù)方案中，通過(guò)在在供水接管上設(shè)置與第一閥并聯(lián)的第一旁通管，以及在回水接管上設(shè)置與第二閥并聯(lián)的第二旁通管，使得供水管、旁通管、表冷器和回水管形成旁通回路；并在靠近表冷器端的回水管設(shè)有溫度傳感器；與空調(diào)泵并聯(lián)的循環(huán)泵和溫度傳感器連接。解決了不需要空調(diào)、空調(diào)泵停止運(yùn)行時(shí)，或當(dāng)新風(fēng)閥門出現(xiàn)故障關(guān)閉不嚴(yán)或不能關(guān)閉時(shí)，不能有效地防止表冷器中的盤(pán)管和/或表冷器凍裂時(shí)，盤(pán)管內(nèi)的冷媒劑冷卻凝固時(shí)所引起的盤(pán)管和/或表冷器凍裂的問(wèn)題。且不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)樵谠O(shè)有空調(diào)系統(tǒng)的空間內(nèi)因?yàn)榉乐贡P(pán)管和/或表冷器凍裂而暫停運(yùn)行空調(diào)系統(tǒng)的現(xiàn)象；更優(yōu)的是還不用對(duì)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行排放冷媒劑來(lái)防止盤(pán)管和/或表冷器凍裂，且節(jié)約冷媒劑，避免了浪費(fèi)，給使用空調(diào)系統(tǒng)的用戶提供更加優(yōu)越的品質(zhì)享受。
本技術(shù)方案中，當(dāng)溫度大于預(yù)設(shè)溫度值時(shí)，說(shuō)明從盤(pán)管出來(lái)的冷媒劑的溫度沒(méi)有達(dá)到冷卻結(jié)冰的溫度，即表明盤(pán)管不會(huì)被凍裂，這時(shí)溫度傳感器控制循環(huán)泵停止運(yùn)行；當(dāng)溫度小于預(yù)設(shè)溫度值時(shí)，說(shuō)明從盤(pán)管出來(lái)的冷媒劑的溫度可能達(dá)到了冷卻凝固的溫度，即表明盤(pán)管可能會(huì)冷卻結(jié)冰，這時(shí)溫度傳感器控制循環(huán)泵運(yùn)行。溫度傳感器通過(guò)這樣間歇式控制循環(huán)泵的運(yùn)行，體現(xiàn)了本技術(shù)方案的智能化和節(jié)能化：無(wú)需人工操作，節(jié)省了設(shè)備維護(hù)的人工成本；循環(huán)泵的間歇式運(yùn)行，可以節(jié)省循環(huán)泵的運(yùn)行能耗，節(jié)約能源。
本技術(shù)方案中，當(dāng)?shù)谝婚y和/或第二閥需要檢修、維護(hù)、更換時(shí)，可以通過(guò)關(guān)閉第一閥和/或第二閥來(lái)對(duì)其進(jìn)行相關(guān)操作，如果此時(shí)需要空調(diào)系統(tǒng)必須繼續(xù)工作時(shí)，此時(shí)的旁通管可以代替第一閥和/或第二閥進(jìn)行工作，并不影響空調(diào)的正常運(yùn)行，因而住戶在檢修期間依然可以享受舒適的室內(nèi)環(huán)境；且檢修人員也可隨時(shí)進(jìn)行相關(guān)操作，而不需要在住戶不需要空調(diào)系統(tǒng)，且空調(diào)系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)才能進(jìn)行相關(guān)操作，現(xiàn)實(shí)中住戶往往只有在晚上或室內(nèi)溫度較為合適時(shí)才不需要空調(diào)系統(tǒng)，避免了檢修人員晚上作業(yè)的不安全性及其所引起的身體勞累。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述溫度傳感器設(shè)于所述第一旁通管與所述表冷器之間的所述回水管上。
本技術(shù)方案中，為了讓溫度傳感器更加真實(shí)有效地測(cè)量盤(pán)管內(nèi)的溫度，溫度傳感器優(yōu)選設(shè)置在靠近第一旁通管與表冷器之間的回水管上。這樣當(dāng)空調(diào)泵停止運(yùn)行時(shí)，而循環(huán)泵在運(yùn)行時(shí)，溫度傳感器可以測(cè)量到從第一旁通管流過(guò)來(lái)的冷媒劑的溫度，并根據(jù)所測(cè)到的冷媒劑溫度進(jìn)行有效的操作。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)溫度值為0.5-1.5℃。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第一旁通管和所述第二旁通管均為鍍鋅鋼管、鋁塑復(fù)合管或PVC管。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第一閥為一雙向閥；所述第二閥包括電動(dòng)兩通閥和檢修閥；所述電動(dòng)兩通閥設(shè)置在靠近所述表冷器的所述回水管上，所述檢修閥與所述電動(dòng)兩通閥串聯(lián)連通。
本技術(shù)方案中，當(dāng)電動(dòng)兩通閥需要檢修、維護(hù)、更換時(shí)，可以通過(guò)關(guān)閉檢修閥來(lái)對(duì)電動(dòng)兩通閥進(jìn)行相關(guān)操作，如果此時(shí)需要空調(diào)系統(tǒng)繼續(xù)工作時(shí)，此時(shí)的旁通管可以代替與之并聯(lián)的相應(yīng)閥進(jìn)行工作，并不影響空調(diào)的正常運(yùn)行，因而住戶在檢修期間依然可以享受舒適的室內(nèi)環(huán)境；而檢修人員也可隨時(shí)進(jìn)行相關(guān)操作，而不需要在住戶不需要空調(diào)系統(tǒng)，且空調(diào)系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)才能進(jìn)行相關(guān)操作，而現(xiàn)實(shí)中住戶往往只有在晚上或室內(nèi)溫度較為合適時(shí)才不需要空調(diào)系統(tǒng)，因而檢修人員往往晚上作業(yè)，非常勞累且不安全。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述循環(huán)泵的流量≦10m3/h和/或揚(yáng)程≦15m。
本技術(shù)方案中，循環(huán)泵優(yōu)選為小流量循環(huán)泵，其功率或揚(yáng)程能夠保證空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的冷媒劑可以在旁通回路中低速節(jié)能運(yùn)行即可，這樣既可防止盤(pán)管和/或表冷器凍裂，又可以節(jié)約節(jié)空調(diào)設(shè)備的能耗。
通過(guò)本實(shí)用新型提供的防凍裂裝置，能夠帶來(lái)以下至少一種有益效果：
1.本實(shí)用新型中，通過(guò)在在供水管、回水管各增加旁通管與其并接，使得供水管、旁通管、盤(pán)管和回水管形成旁通回路；并在靠近表冷器端的回水管設(shè)有溫度傳感器；與空調(diào)泵并接的循環(huán)泵和溫度傳感器聯(lián)動(dòng)。解決了當(dāng)空調(diào)設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，盤(pán)管內(nèi)的冷媒劑冷卻凝固所引起的盤(pán)管和/或表冷器凍裂的問(wèn)題。
2.本實(shí)用新型中，通過(guò)溫度傳感器監(jiān)測(cè)到回水管內(nèi)的溫度進(jìn)而控制循環(huán)泵的運(yùn)行與否，無(wú)需人工操作，節(jié)省了設(shè)備維護(hù)的人工成本，體現(xiàn)了本防凍裂裝置的智能化和人性化。
3.本實(shí)用新型中，循環(huán)泵為小流量循環(huán)泵，保證本防凍裂裝置內(nèi)的冷媒劑可以低速節(jié)能運(yùn)行，這樣既可防止盤(pán)管和/或表冷器凍裂，又可以節(jié)約節(jié)空調(diào)設(shè)備的能耗。
附圖說(shuō)明
下面將以明確易懂的方式，結(jié)合附圖說(shuō)明優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)一種防凍裂裝置的上述特性、技術(shù)特征、優(yōu)點(diǎn)及其實(shí)現(xiàn)方式予以進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：
1.表冷器，2.送水管，3.回水管，4.雙向閥，5.電動(dòng)兩通閥，6.檢修閥，
7.第一旁通管，8.第二旁通管，9.溫度傳感器。
具體實(shí)施方式
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，并獲得其他的實(shí)施方式。
為使圖面簡(jiǎn)潔，各圖中只示意性地表示出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)。
在實(shí)施例一中，如圖1所示，一種防凍裂裝置，包括：空調(diào)泵(圖中未標(biāo)示)和表冷器1，空調(diào)泵與表冷器1通過(guò)供水管2和回水管3連通，使得空調(diào)泵、供水管2、表冷器1和回水管3形成一回路；供水管2設(shè)有第一閥(圖中未標(biāo)示)，回水管3設(shè)有第二閥(圖中未標(biāo)示)；供水管2設(shè)有與第一閥并聯(lián)的第一旁通管7，第一旁通管7的兩端分別與供水管2連通；回水管3設(shè)有與第二閥并聯(lián)的第二旁通管8，第二旁通管8的兩端分別與回水管3連通；回水管3靠近表冷器1一端上設(shè)有溫度傳感器9；空調(diào)泵并聯(lián)有循環(huán)泵(圖中未標(biāo)示)；循環(huán)泵與溫度傳感器9連接；第一閥和/或第二閥關(guān)閉時(shí)，溫度傳感器9監(jiān)測(cè)到回水管3內(nèi)的溫度小于預(yù)設(shè)溫度值，溫度傳感器9控制循環(huán)泵運(yùn)行：循環(huán)泵、供水管2、第一旁通管7、表冷器1、回水管3和第二旁通管8形成旁通回路(圖中未標(biāo)示)。
在本實(shí)施例一中，預(yù)設(shè)溫度值需提前設(shè)置在溫度傳感器內(nèi)，預(yù)設(shè)溫度值可以是空調(diào)系統(tǒng)在出廠時(shí)就設(shè)置好，也可以為用戶(或本領(lǐng)域技術(shù)人員)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置。且預(yù)設(shè)溫度值優(yōu)選為0.5-1.5℃；當(dāng)然也可以更低的溫度，如0.3或0.4℃等，也可為更高的溫度，如1.6、1.7、1.8、或2℃等。具體的溫度值可以根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的冷媒劑的凝固點(diǎn)來(lái)確定預(yù)設(shè)溫度值，且預(yù)設(shè)溫度值應(yīng)略高于凝固點(diǎn)的溫度值，這樣才能保證旁通回路在流通的狀態(tài)時(shí)，冷媒劑是不會(huì)發(fā)生凝固現(xiàn)象，保證表冷器中的盤(pán)管不會(huì)出現(xiàn)凍結(jié)為佳；當(dāng)然，預(yù)設(shè)溫度值也不應(yīng)設(shè)置過(guò)高，避免循環(huán)泵的運(yùn)行所引起的能耗消耗。溫度傳感器優(yōu)選通過(guò)電聯(lián)接的方式來(lái)操控循環(huán)泵的運(yùn)行情況，溫度傳感器監(jiān)測(cè)回水管內(nèi)的溫度：當(dāng)溫度大于預(yù)設(shè)溫度值時(shí)，說(shuō)明從表冷器中盤(pán)管出來(lái)的冷媒劑的溫度沒(méi)有達(dá)到冷卻結(jié)冰的溫度，即表明盤(pán)管不會(huì)被凍裂，這時(shí)溫度傳感器控制循環(huán)泵停止運(yùn)行；當(dāng)溫度小于預(yù)設(shè)溫度值時(shí)，說(shuō)明從盤(pán)管出來(lái)的冷媒劑的溫度可能達(dá)到了冷卻結(jié)冰的溫度，即表明盤(pán)管會(huì)被凍裂，這時(shí)溫度傳感器控制循環(huán)泵運(yùn)行。當(dāng)然溫度傳感器也可以通過(guò)其它的方式(遙控或手動(dòng))來(lái)控制循環(huán)泵的運(yùn)行與否。
值得說(shuō)明的是，在實(shí)際應(yīng)用中，第一旁通管和第二旁通管優(yōu)選為鍍鋅鋼管、鋁塑復(fù)合管或PVC管，且第一旁通管和第二旁通管的材質(zhì)可一樣或不一樣；當(dāng)然第一旁通管和第二旁通的材質(zhì)也可為其它材質(zhì)。第一旁通管和送水管可是一體成型，亦可通過(guò)其它方式連通一起；同樣的情況也適用第二旁通和回水管。
在實(shí)施例二中，如圖1所示，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，溫度傳感器9設(shè)于第一旁通管8與表冷器1之間的回水管3上。第一閥為一雙向閥4；第二閥為串聯(lián)的兩個(gè)閥，包括電動(dòng)兩通閥5和檢修閥6；電動(dòng)兩通閥5設(shè)置在靠近表冷器1的回水管3上；檢修閥6設(shè)置在遠(yuǎn)離表冷器1的回水管3上。當(dāng)電動(dòng)兩通閥5和/或檢修閥6壞掉或出現(xiàn)故障時(shí)需要關(guān)閉，而雙向閥4不需要關(guān)閉時(shí)，這時(shí)導(dǎo)致與第二旁通管8并聯(lián)的這段回水管3(即設(shè)有電動(dòng)兩通閥5和/或檢修閥6的這段回水管3)無(wú)法流通冷媒劑，此時(shí)第二旁通管8可以代替這段回水管3用來(lái)流通冷媒劑，使得其它段的回水管3、第二旁通管8、表冷器1、送水管2、空調(diào)泵形成新的冷媒劑流通回路，這樣空調(diào)系統(tǒng)可以繼續(xù)工作，不影響其正常運(yùn)行；當(dāng)雙向閥4壞掉或出現(xiàn)故障時(shí)需要關(guān)閉，而電動(dòng)兩通閥5和檢修閥6不需要關(guān)閉時(shí)，這時(shí)導(dǎo)致與第一旁通管7并聯(lián)的這段送水管2(即設(shè)有雙向閥4的這段送水管2)無(wú)法流通冷媒劑，此時(shí)第一旁通管7可以代替這段送水管2用來(lái)流通冷媒劑，使得其它段的送水管2、第一旁通管7、表冷器1、回水管3、空調(diào)泵形成新的冷媒劑流通回路，這樣空調(diào)系統(tǒng)可以繼續(xù)工作，不影響其正常運(yùn)行；當(dāng)電動(dòng)兩通閥5、檢修閥6和雙向閥4同時(shí)壞掉或出現(xiàn)故障時(shí)需要關(guān)閉時(shí)，這時(shí)導(dǎo)致與第二旁通管8并聯(lián)的這段回水管3(即設(shè)有電動(dòng)兩通閥5和/或檢修閥6的這段回水管3)無(wú)法流通冷媒劑，同時(shí)也導(dǎo)致與第一旁通管7并聯(lián)的這段送水管2(即設(shè)有雙向閥4的這段送水管2)無(wú)法流通冷媒劑，此時(shí)第二旁通管8可以代替這段回水管3用來(lái)流通冷媒劑，第一旁通管7同時(shí)也可以代替這段送水管2用來(lái)流通冷媒劑，使得其它段的送水管2、第一旁通管7、表冷器1、其它段的回水管3、空調(diào)泵形成新的冷媒劑流通回路，這樣空調(diào)系統(tǒng)可以繼續(xù)工作，不影響其正常運(yùn)行。當(dāng)然，當(dāng)電動(dòng)兩通閥5、檢修閥6和雙向閥4同時(shí)均為可用狀態(tài)時(shí)，此時(shí)由送水管2、表冷器1、回水管3形成的冷媒劑通路、旁通回路均可以用于流通冷媒劑，增加了冷媒劑單位時(shí)間的流通量，提高了冷媒劑的制冷制熱效果，增強(qiáng)了空調(diào)系統(tǒng)制冷制熱的效果。
本實(shí)施例二中，溫度傳感器可以盡量設(shè)置在靠近表冷器的回水管上，這樣可以更加真實(shí)的測(cè)得從表冷器中盤(pán)管出來(lái)的冷媒劑的溫度，使得溫度傳感器可以在更加及時(shí)的根據(jù)測(cè)得的溫度做出相應(yīng)操作，提高溫度傳感器的調(diào)控循環(huán)泵的靈敏度。在實(shí)際應(yīng)用中，第一旁通管和送水管、第二旁通管和回水管的具體位置關(guān)系，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的情況進(jìn)行靈活設(shè)置。
上述兩個(gè)實(shí)施例中，循環(huán)泵優(yōu)選為小流量循環(huán)泵，其功率或揚(yáng)程能夠保證空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的冷媒劑可以在旁通回路中低速節(jié)能運(yùn)行即可，這樣既可防止盤(pán)管和/或表冷器凍裂，又可以節(jié)約節(jié)空調(diào)設(shè)備的能耗。本實(shí)用新型優(yōu)選循環(huán)泵的流量≦10m3/h和/或揚(yáng)程≦15m。當(dāng)然，實(shí)際應(yīng)用中當(dāng)需要較大流量的循環(huán)泵才能滿足需要時(shí)，循環(huán)泵的流量也可以選擇較大的流量，以保證盤(pán)管和/或表冷器凍裂不會(huì)被凍裂。
應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，上述實(shí)施例均可根據(jù)需要自由組合。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。