本實用新型涉及一種以太陽能為輔助能源的印楝種子干燥裝置，屬于林產品初加工設備技術領域。

背景技術：

印楝是一種耐旱性很強的多用途喬木樹種。印楝果種是制備無公害生物農藥的重要原料，其對防止化學農藥污染環(huán)境和食品、保障食品安全，增進人類健康有著積極功用。

印楝自上世紀九十年代引種我國，已在云南、四川、海南推廣種植，面積已達十多萬畝，發(fā)展?jié)摿艽?。印楝果為表面光滑的漿果。印楝種子是脫去外果皮，洗除果肉后留下的果核。種子長約1.0～2.0厘米，寬約0.5～1.0厘米，印楝種子的外殼（內果皮）需在干燥后方能去除，從而獲得工業(yè)原料種仁。

印楝種子初加工干燥作業(yè)，目前多采用晾干法，存在場地占用大，時間周期長，勞動強度大，干燥質量不均勻穩(wěn)定等因素制約。印楝種仁中的印楝素不能受高溫作用，否則易揮發(fā)，因此也不能采用干燥溫度大的高溫干燥裝置。針對于此，本實用新型以太陽能為輔助能源，串接電加熱能源，采用立式干燥塔，對印楝種子進行低溫干燥，能為印楝種子加工干燥作業(yè)提供一種有效的技術裝備選擇。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決印楝初加工中印楝種子的干燥問題，提供一種以太陽能為輔助能源的印楝種子干燥裝置；該裝置以太陽能空氣集熱板提供輔助能源，串接電加熱能源，采用立式塔型干燥器，構成錯流熱交換工藝，可在低溫條件下有效干燥印楝種子，結構合理，操作可控方便，節(jié)能，環(huán)境友好，干燥質量良好。

本實用新型包括包括太陽能輔助部、電加熱部、干燥部；其中太陽能輔助部包括太陽能空氣集熱板、支架Ⅰ、集汽桶、匯汽缸、管路，電加熱部包括風機、匯風三通、軟管、電加熱器、送風管，干燥部包括干燥塔、進料斗、支架Ⅱ、流量調節(jié)板、集料池、斗提機，太陽能空氣集熱板鋪設在支架上形成太陽能空氣集熱板陣列，太陽能空氣集熱板通過管道與2個以上的集汽桶相連，集汽桶與匯汽缸通過管路法蘭連接，匯汽缸通過管路與匯風三通的進風端連接，管路上設置有閥門Ⅰ，匯風三通的另一端為新風進口，其上設置有閥門Ⅱ，匯風三通的出風端與風機進風口連接，風機出風口通過軟管與電加熱器相連；干燥塔通過支架Ⅱ固定在地面上，干燥塔包括外筒和內筒，內筒設置在外筒內且共軸，外筒和內筒的筒壁上開有孔，進料斗安裝在干燥塔頂端，流量調節(jié)板一端設置在干燥塔底端的出料口上，其上設置有調節(jié)閥，流量調節(jié)板另一端設置在集料池上且與其連通，集料池出料口通過斗提機與進料斗連通，電加熱器通過管道與干燥塔的內筒底部連通。

所述電加熱器與內筒連接的官道上設置有閥門Ⅲ，閥門Ⅲ為蝶閥；閥門Ⅰ為蝶閥。

所述風機采用中低壓離心風機，風量1000～3000m³/h,風壓200～400pa。

所述電加熱器由10根以上的電加熱管組成，功率為25-35kw。

所述干燥塔的內筒、外筒均是由孔板卷制而成橫截面為圓形的筒，筒壁上開圓孔，孔隙率30-40%，孔徑φ4-6 mm。

本實用新型裝置還包括常規(guī)電控裝置，采用常規(guī)方法進行控制；在匯風三通的進風端管道上、電加熱器出風管道上、外筒和內筒間設置有熱電偶傳感器，監(jiān)測的數(shù)據(jù)供烘干工藝參照，由可控硅無級調功控制電加熱器加熱功率。

斗提機將集料池內的物料提至進料斗后，在重力作用下，物料沿著內筒和外筒之間的夾層由上而下移動，熱空氣則由內筒下部吹入，穿過內筒壁上的孔進入外筒的物料層，對物料進行烘干，然后再穿過外筒壁上的孔排出干燥塔外。熱風為水平方向吹，物料在垂直方向移動，兩者互成90°角，構成錯流式烘干工藝。物料層向下移動速度由干燥塔出口處的流量調節(jié)板上的調節(jié)閥控制，流出的物料進入集料池后再被斗提機提升的過程也是緩蘇的過程，能有效提高烘干質量和效率，干燥→出料→緩蘇→再干燥，直至含水率達標（≤12%）。

本裝置采用錯流式干燥＋緩蘇的技術方案，以太陽能為輔助能源，使物料在干燥過程得以流動、交錯、緩蘇，從而達到低溫干燥的工藝要求，有效保證了干燥質量。

本實用新型的有益效果是：干燥溫度可控可調，節(jié)能，環(huán)境友好，能適應不同含水批次的物料，保證干燥質量，既滿足低溫干燥加工工藝要求，防止印楝素逸出，又操控方便。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型太陽能輔助部俯視結構示意圖；

圖3是電加熱部結構示意圖；A圖為側視圖；B圖為俯視圖；

圖4為干燥部結構示意圖；

圖中：1-太陽能空氣集熱板，2-支架Ⅰ，3-集汽桶，4-匯汽缸，5-管路，6-閥門Ⅰ；7-風機，8-新風進口，9-匯風三通，10-軟管，11-電加熱器，12-閥門Ⅲ，13-外筒，14-內筒，15-進料斗，16-掛索，17-支架Ⅱ，18-流量調節(jié)板，19-集料池，20-斗提機；21-閥門Ⅱ,22-調節(jié)閥，23-干燥塔。

具體實施方式

下面通過附圖和實施例對本實用新型進一步說明，但本實用新型的保護范圍不局限于所述內容。

實施例1：如圖1-4所示，本印楝種子干燥裝置包括太陽能輔助部、電加熱部、干燥部；其中太陽能輔助部包括太陽能空氣集熱板1、支架Ⅰ2、集汽桶3、匯汽缸4、管路5，電加熱部包括風機7、匯風三通9、軟管10、電加熱器11、送風管12，干燥部包括干燥塔23、進料斗15、支架Ⅱ17、流量調節(jié)板18、集料池19、斗提機20，太陽能空氣集熱板1鋪設在支架2上形成太陽能空氣集熱板陣列，太陽能空氣集熱板通過黑膠管與4個的集汽桶3相連，集汽桶3與匯汽缸4通過管路法蘭連接，匯汽缸4通過管路5與匯風三通9的進風端連接，管路5上設置有閥門Ⅰ6，匯風三通9的另一端為新風進口8，其上設置有閥門Ⅱ21，匯風三通9的出風端與風機7進風口連接，風機7出風口通過軟管10與電加熱器11相連；干燥塔包括外筒13和內筒14，內筒,14設置在外筒13內且共軸，內筒14下端與地面用膨脹螺栓固聯(lián)，上端由掛索16與外筒13連接，外筒13在其重心處通過外耳與支架17螺栓連接支撐，外筒13和內筒14的筒壁上開有圓孔，進料斗15安裝在干燥塔頂端，流量調節(jié)板18一端設置在干燥塔底端的出料口上，其上設置有調節(jié)閥22，流量調節(jié)板18另一端設置在集料池19上且與其連通，集料池19出料口通過斗提機20與進料斗15連通，電加熱器通過管道與干燥塔的內筒底部連通；

其中太陽能空氣集熱板1是平板式太陽能空氣集熱板，每塊板面積約為2m²，兩兩串聯(lián)再并聯(lián)而成，選用面積24 m²，安裝傾角為25°，為避免氣流短路或紊流，設置集氣桶3、匯汽缸4兩級集（匯）氣；匯汽缸4兩端設有排汽（水）孔，閥門Ⅰ6采用蝶閥，集汽桶尺寸φ200×2000，匯汽缸尺寸φ400×8000；風機采用中低壓離心風機，風量1000～1500m³/h,風壓200～250pa；電加熱器11由15根電加熱管（每根2kw）組成，功率為30kw，閥門Ⅲ12為蝶閥；干燥塔內筒14、外筒13均是是由孔板卷制而成橫截面為圓形的筒，孔隙率35%，孔徑φ5mm，外筒13高3.6m，截面積0.785m²；內筒14高3.3m，截面積0.283m², 內筒、外筒之間形成的夾層是物料通道，夾層厚度200mm。

干燥作業(yè)時，啟動斗提機20將倒入集料池19中的物料提升至干燥塔上部的進料斗15，打開閥門Ⅰ6和閥門Ⅲ12，關閉閥門Ⅱ21（陽光下），或關閉閥門Ⅰ6，打開閥門Ⅱ21和閥門Ⅲ12（夜間），啟動風機7和電加熱器11，將熱風送至干燥塔的內筒14下部，熱風由干燥塔內筒14向上吹，經內筒壁上孔水平穿過料層進行烘干，濕空氣經干燥塔外筒13壁上小孔散出塔外，料層在重力作用下垂直下落，流速由流量控制板18控制；由此構成錯流烘干工藝，流出的物料在集料池19內由斗提機20再次提升，這一階段構成干燥緩蘇；如此循環(huán)，直至物料干燥至達標含水率（≤12%）。

實施例2：本實施例裝置結構同實施1，不同在于還包括常規(guī)電控裝置，采用常規(guī)方法進行控制；電控裝置與風機7、斗提機20連接并控制其啟停，在匯風三通的進風端管道上、電加熱器出風管道上、外筒和內筒間設置有熱電偶傳感器，并根據(jù)傳感器所顯溫濕度參照干燥工藝路線，用可控硅調功器進行控溫。