本實用新型屬于機械領(lǐng)域，特別涉及通過合理的安裝結(jié)構(gòu)來克服由于溫度變化帶來的材料熱脹冷縮的補償結(jié)構(gòu)，主要是一種加熱爐的制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在冶金工業(yè)中，加熱爐是將物料或工件（一般是金屬）加熱到軋制成鍛造溫度的設備；加熱爐、各種工業(yè)爐、鍋爐都是高耗能窯爐，資源耗費巨大；因此，爐內(nèi)均添加或襯各種保溫給熱材料來阻止能量的傳遞消耗；另外，爐內(nèi)壁板一般是直接接觸熱源，使用過程中，溫度的變化，會導致其熱脹冷縮現(xiàn)象，導致爐內(nèi)壁版長期使用過程中，易損壞，使用壽命短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供一種設有自動補償內(nèi)壁板的加熱爐。

本實用新型包括爐體，所述爐體的側(cè)壁包括外板、型材骨架、保溫層、內(nèi)壁板、連接板，所述外板、連接板分別固定在所述型材骨架外側(cè)、內(nèi)側(cè)，所述保溫層設置在所述外板與所述連接板之間，所述內(nèi)壁板包括若干塊可調(diào)節(jié)板，各所述可調(diào)節(jié)板上設置多個固定孔，各所述可調(diào)節(jié)板分別通過鉚釘穿過所述固定孔固定在所述連接板上，各所述可調(diào)節(jié)板之間設置間隔，各所述可調(diào)節(jié)板的固定孔大于所述鉚釘釘桿的直徑，所述鉚釘?shù)尼旑^與所述可調(diào)節(jié)板之間設置墊片。

本實用新型所述連接板為框架板體，所述框架板體包括外框板，所述外框板內(nèi)設置多根平行的橫向或豎向的徑板，各所述可調(diào)節(jié)板分別通過鉚釘固定在所述外框板和徑板上。

本實用新型各所述可調(diào)節(jié)板的固定孔的直徑是鉚釘釘桿直徑的3～5倍，所述墊片的內(nèi)徑和所述鉚釘釘桿的直徑相當。

本實用新型在使用過程中，爐體內(nèi)壁板在熱脹冷縮的現(xiàn)象下，各調(diào)節(jié)板可以竄動，起到了自補償作用，這種補償方式主要通過可調(diào)節(jié)板與鉚釘之間的空隙來實現(xiàn)；其結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)合理；通過這種補償方式，加熱爐的使用壽命大大延長。

附圖說明

圖1 為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A部放大圖；

圖3為圖1的仰視圖。

具體實施方式

如圖1、2、3所示，本設有自動補償內(nèi)壁板的加熱爐，包括爐體1，爐體1的側(cè)壁包括外板2、型材骨架3、保溫層4、內(nèi)壁板5、連接板6，外板2、連接板6分別固定在型材骨架3外側(cè)、內(nèi)側(cè)，保溫層4設置在外板2與連接板6之間，內(nèi)壁板5包括若干塊可調(diào)節(jié)板7，各可調(diào)節(jié)板7上設置多個固定孔8，各可調(diào)節(jié)板7分別通過鉚釘9穿過固定孔8固定在連接板6上，各可調(diào)節(jié)板7之間設置間隔，各可調(diào)節(jié)板7的固定孔8大于鉚釘9釘桿的直徑，鉚釘9的釘頭與可調(diào)節(jié)板7之間設置墊片10。

優(yōu)選的，連接板6為框架板體6-1，框架板體6-1包括外框板6-2，外框板6-2內(nèi)設置多根平行的橫向或豎向的徑板6-3，各可調(diào)節(jié)板7分別通過鉚釘9固定在外框板6-1和徑板6-3上。

優(yōu)選的，各可調(diào)節(jié)板7的固定孔8的直徑是鉚釘9釘桿直徑的3～5倍，墊片10的內(nèi)徑和鉚釘9釘桿的直徑相當。

本加熱爐根據(jù)材料的膨脹系數(shù)，選用合理的結(jié)構(gòu)將加熱爐內(nèi)分成多個區(qū)域，利用固定點與固定孔的間隙來滿足材料變形的位移，同時保證了物料與外部的間隔。確保了加熱爐設備在重復溫度變化的情況下的安全可靠的使用，縮短了保養(yǎng)周期，人人減少了設備使用成本。