本實(shí)用新型涉及制冷空調(diào)連接件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料件連接結(jié)構(gòu)及空調(diào)器，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、固定效果好且能有效延長(zhǎng)使用壽命的塑料件連接結(jié)構(gòu)及空調(diào)器。

背景技術(shù)：

目前，為節(jié)約裝配時(shí)間及裝配成本，兩個(gè)塑料件之間多采用螺釘連接的固定方式，但是兩個(gè)塑料件之間的裝配由于膨脹系數(shù)不同，導(dǎo)致兩個(gè)塑料件的接觸部分會(huì)產(chǎn)生摩擦，特別是螺釘柱配合部位，由于配合緊，摩擦系數(shù)大，進(jìn)而導(dǎo)致極易發(fā)生熱脹冷縮的現(xiàn)象，從而會(huì)引起裝配松動(dòng)、連接穩(wěn)定性差及影響使用壽命的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型的目的是：提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、固定效果好且能有效延長(zhǎng)使用壽命的塑料件連接結(jié)構(gòu)及空調(diào)器，以解決現(xiàn)有的塑料件的配合均為面接觸，摩擦面積大易產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象，進(jìn)而造成易松動(dòng)及使用壽命短的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種塑料件連接結(jié)構(gòu)，包括第一塑料件、第二塑料件和連接組件，所述第一塑料件構(gòu)造有第一裝配面，所述第二塑料件構(gòu)造有第二裝配面，所述連接組件連接所述第一塑料件與所述第二塑料件，且所述第一裝配面與所述第二裝配面配合連接，所述第一塑料件的第一裝配面和所述第二塑料件的第二裝配面中至少一個(gè)設(shè)有多個(gè)筋位。

其中，所述連接組件為螺釘組件，所述第一裝配面上構(gòu)造有第一連接孔，所述第二裝配面上構(gòu)造有第二連接孔，所述螺釘組件包括螺釘，所述螺釘穿過(guò)所述第一連接孔和所述第二連接孔，以連接所述第一塑料件和第二塑料件。

其中，所述多個(gè)筋位設(shè)于所述第一連接孔和所述第二連接孔中至少一個(gè)的附近，且所述多個(gè)筋位以所述第一連接孔和所述第二連接孔中至少一個(gè)的孔中心為中心對(duì)稱(chēng)布置。

其中，所述筋位的截面形狀為圓弧形或直線形或波浪形。

其中，所述筋位通過(guò)焊接與所述第一塑料件的第一裝配面和所述第二塑料件的第二裝配面中至少一個(gè)固定連接。

其中，所述筋位通過(guò)粘結(jié)層與所述第一塑料件的第一裝配面和所述第二塑料件的第二裝配面中至少一個(gè)固定連接。

其中，所述筋位采用塑料制成。

其中，所述筋位與所述第一塑料件的第一裝配面和所述第二塑料件的第二裝配面中至少一個(gè)一體成型。

本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)器，其包括上述塑料件連接結(jié)構(gòu)。

其中，所述第一塑料件為底盤(pán)，所述第二塑料件為面框。

(三)有益效果

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型提供了一種塑料件連接結(jié)構(gòu)，包括第一塑料件、第二塑料件和連接組件，第一塑料件構(gòu)造有第一裝配面，第二塑料件構(gòu)造有第二裝配面，連接組件連接第一塑料件與第二塑料件，且第一裝配面與第二裝配面配合連接，第一塑料件的第一裝配面和第二塑料件的第二裝配面中至少一個(gè)設(shè)有多個(gè)筋位。采用本申請(qǐng)?zhí)峁┑乃芰霞B接結(jié)構(gòu)通過(guò)在相對(duì)設(shè)置的第一裝配面和第二裝配面中至少一個(gè)設(shè)有筋位，當(dāng)?shù)谝凰芰霞c第二塑料件配合連接時(shí)，通過(guò)筋位與裝配面進(jìn)行接觸連接，將兩個(gè)塑料件之間的面接觸變更為線接觸，當(dāng)兩個(gè)塑料件因膨脹系數(shù)不同產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，減小摩擦面，以防止產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象；同時(shí)筋位對(duì)塑料件的裝配面也起到支撐作用，利于提高塑料件在裝配過(guò)程中的承力強(qiáng)度，以延長(zhǎng)塑料件的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種塑料件連接結(jié)構(gòu)及空調(diào)器實(shí)施例的第一塑料件與第二塑料件的裝配軸側(cè)圖；

圖2是本實(shí)用新型一種塑料件連接結(jié)構(gòu)及空調(diào)器實(shí)施例的第一塑料件與第二塑料件的裝配俯視圖；

圖3為圖2的B-B剖面圖；

圖4為圖3中A區(qū)域的局部放大圖；

圖5是本實(shí)用新型一種塑料件連接結(jié)構(gòu)及空調(diào)器實(shí)施例的第一塑料件的軸側(cè)圖；

圖6為圖5中C區(qū)域的局部放大圖。

圖中：1：第一塑料件；1-1：第一裝配面；1-2：第一連接孔；2：第二塑料件；2-1：第二裝配面；3：筋位；4：螺釘。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種塑料件連接結(jié)構(gòu)，包括第一塑料件1、第二塑料件2和連接組件，第一塑料件1構(gòu)造有第一裝配面1-1，第二塑料件2構(gòu)造有第二裝配面2-1，連接組件連接第一塑料件1與第二塑料件2，且第一裝配面1-1與第二裝配面2-1配合連接，其中，配合連接指的是接觸連接；第一塑料件1的第一裝配面1-1和第二塑料件2的第二裝配面2-1中至少一個(gè)設(shè)有多個(gè)筋位3。若筋位3僅設(shè)于第一塑料件1的第一裝配面1-1上或僅設(shè)于第二塑料件2的第二裝配面2-1上，則第一塑料件1與第二塑料件2進(jìn)行裝配時(shí)，由原先的裝配面與裝配面的接觸更改為裝配面與筋位3的接觸，減小了摩擦面；第一塑料件1的第一裝配面1-1和第二塑料件2的第二裝配面2-1均設(shè)有筋位3，則第一裝配面1-1上的筋位3與第二裝配面2-1上的筋位3既可以相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，也可交叉設(shè)置，能進(jìn)一步地減小摩擦面。通過(guò)設(shè)置上述結(jié)構(gòu)，使得第一塑料件1的第一裝配面1-1與第二塑料件2的第二裝配面2-1不再是面與面的接觸，而是面與線的接觸(即裝配面與筋位3的接觸或筋位3與筋位3的接觸)，大大減小了第一塑料件1與第二塑料件2之間的接觸面積，當(dāng)兩個(gè)塑料件因膨脹系數(shù)不同產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，摩擦面的減小，進(jìn)而有效防止了產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象；同時(shí)筋位3對(duì)塑料件的裝配面也起到支撐作用，利于提高塑料件在裝配過(guò)程中的承力強(qiáng)度，以延長(zhǎng)塑料件的使用壽命。

優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，連接組件為螺釘4組件，第一裝配面1-1上構(gòu)造有第一連接孔1-2，第二裝配面2-1上構(gòu)造有第二連接孔，螺釘4組件包括螺釘4，螺釘4穿過(guò)第一連接孔1-2和第二連接孔，以連接第一塑料件1和第二塑料件2。采用螺釘4組件固定的方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工方便且固定效果好。螺釘4組件還包括螺母，當(dāng)螺釘4穿過(guò)第一連接孔1-2和第二連接孔后通過(guò)螺母緊固，以實(shí)現(xiàn)第一塑料件1與第二塑料件2的固定連接，通過(guò)在裝配面上設(shè)有筋位3，有效避免了因采用螺釘4配合緊，摩擦系數(shù)大而造成的熱脹冷縮現(xiàn)象。

當(dāng)然，在本實(shí)施例中，連接組件除了采用螺釘4組件，還可以采用鉚接或其它的固定連接方式。

優(yōu)選地，多個(gè)筋位3設(shè)于第一連接孔1-2和第二連接孔中至少一個(gè)的附近，且多個(gè)筋位3以第一連接孔1-2和第二連接孔中至少一個(gè)的孔中心為中心對(duì)稱(chēng)布置，以提高第一塑料件1與第二塑料件2之間的連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。若采用螺釘4組件，則螺釘4與第一連接孔1-2及第二連接孔處的配合部位由于配合緊，摩擦系數(shù)大，最易產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象，通過(guò)將筋位3設(shè)于第一連接孔1-2和第二連接孔中至少一個(gè)的附近，以進(jìn)一步地有效解決摩擦系數(shù)大而造成的熱脹冷縮現(xiàn)象的問(wèn)題。

優(yōu)選地，筋位3的截面形狀為圓弧形或直線形或波浪形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工簡(jiǎn)便且占用裝配面的空間小。具體可根據(jù)實(shí)際加工工藝及實(shí)際裝配工況，相應(yīng)選擇筋位3的截面形狀、數(shù)量及布置位置。

優(yōu)選地，筋位3通過(guò)焊接與第一塑料件1的第一裝配面1-1和第二塑料件2的第二裝配面2-1中至少一個(gè)固定連接。采用焊接這種連接方式，固定效果好，且經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單、快捷、可靠，能進(jìn)行批量化生產(chǎn)，實(shí)用性強(qiáng)。

優(yōu)選地，筋位3通過(guò)粘結(jié)層與第一塑料件1的第一裝配面1-1和第二塑料件2的第二裝配面2-1中至少一個(gè)固定連接。采用粘接這種連接方式，可達(dá)到較高的強(qiáng)度要求，并具有工藝、設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，成本低廉，適用范圍廣，密封防腐性能好和耐疲勞強(qiáng)度高的有益效果。

除了上述連接方式之外，筋位3也可與第一塑料件1的第一裝配面1-1和第二塑料件2的第二裝配面2-1中至少一個(gè)鉚接。

為降低整體重量及節(jié)約生產(chǎn)成本，優(yōu)選地，筋位3采用塑料制成；為提高裝配效率且為了進(jìn)一步地保證筋位3與第一塑料件1的第一裝配面1-1和第二塑料件2的第二裝配面2-1中至少一個(gè)的固定效果，筋位3與第一塑料件1的第一裝配面1-1和第二塑料件2的第二裝配面2-1中至少一個(gè)一體成型。

本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)器，其包括上述塑料件連接結(jié)構(gòu)，其中，第一塑料件1為底盤(pán)，第二塑料件2為面框；第一連接孔1-2為螺紋孔，第二連接孔為圓形安裝孔。底盤(pán)的第一裝配面1-1上和面框的第二裝配面2-1中至少一個(gè)設(shè)有多個(gè)筋位3，在完成底盤(pán)與面框的裝配后，由原先的第一裝配面1-1與第二裝配面2-1間的面與面接觸改成了裝配面與筋位3間的面與線的接觸，當(dāng)?shù)妆P(pán)與面框因膨脹系數(shù)不同產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，因摩擦面的減小，進(jìn)而有效地防止了產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象；同時(shí)，設(shè)置的筋位3在裝配過(guò)程中，對(duì)底盤(pán)和面框，特別針對(duì)面框，能起到較好的支撐作用，防止在螺釘4緊固的過(guò)程中面框被打裂。采用上述塑料件連接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工便捷，有效防止了熱脹冷縮現(xiàn)象，實(shí)用性強(qiáng)，易于進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)及推廣。

不失一般性，本實(shí)施例中第一塑料件1為底盤(pán)，第二塑料件2為面框，但是應(yīng)當(dāng)理解的是，本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N塑料件連接結(jié)構(gòu)還可應(yīng)用于其它具有類(lèi)似連接關(guān)系的產(chǎn)品或裝置上。

綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種塑料件連接結(jié)構(gòu)，包括第一塑料件、第二塑料件和連接組件，第一塑料件構(gòu)造有第一裝配面，第二塑料件構(gòu)造有第二裝配面，連接組件連接第一塑料件與第二塑料件，且第一裝配面與第二裝配面配合連接，第一塑料件的第一裝配面和第二塑料件的第二裝配面中至少一個(gè)設(shè)有多個(gè)筋位。采用本申請(qǐng)?zhí)峁┑乃芰霞B接結(jié)構(gòu)通過(guò)在相對(duì)設(shè)置的第一裝配面和第二裝配面中至少一個(gè)設(shè)有筋位，當(dāng)?shù)谝凰芰霞c第二塑料件配合連接時(shí)，通過(guò)筋位與裝配面進(jìn)行接觸連接，將兩個(gè)塑料件之間的面接觸變更為線接觸，當(dāng)兩個(gè)塑料件因膨脹系數(shù)不同產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，減小摩擦面，以防止產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象；同時(shí)筋位對(duì)塑料件的裝配面也起到支撐作用，利于提高塑料件在裝配過(guò)程中的承力強(qiáng)度，以延長(zhǎng)塑料件的使用壽命。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。