本實(shí)用新型涉及一種智能高大空間空氣布送器及其送風(fēng)口。

背景技術(shù)：

目前，空氣布送器的送風(fēng)口主要用于送風(fēng)空調(diào)設(shè)備的末端，也是直接燃燒或者間接燃燒自燃機(jī)組的理想末端設(shè)備，現(xiàn)有的送風(fēng)末端設(shè)備風(fēng)流覆蓋面積及輸送距離不可調(diào)節(jié)，輸送距離較短，有些采用百葉窗風(fēng)口，方向也只能單一的調(diào)整，且會(huì)使人感到不舒適。

中國(guó)專利文獻(xiàn)CN202993391U公開(kāi)了一種高大空間專用冷熱機(jī)組，包括安裝在軸流風(fēng)機(jī)下方的空氣布送器，空氣布送器主要由送風(fēng)口及其內(nèi)自上而下設(shè)置的消聲帽、導(dǎo)向葉片、電動(dòng)執(zhí)行器組成，送風(fēng)口主要由上寬下窄的送風(fēng)殼體構(gòu)成，電動(dòng)執(zhí)行器能夠控制導(dǎo)向葉片的角度，以將熱空氣或冷空氣送至更遠(yuǎn)的距離。但因消聲帽主要采用的是阻性式消聲，即利用消聲帽上自帶的海綿擋片進(jìn)行消聲，阻性式消聲主要用于消除高頻噪音，對(duì)低頻噪音的消除效果較差，而送風(fēng)口中噪音多為低頻噪音，所以現(xiàn)有的空氣布送器存在消音效果差的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種對(duì)低頻噪音消聲效果好的送風(fēng)口，同時(shí)還提供了一種使用該送風(fēng)口的智能高大空間空氣布送器。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型中送風(fēng)口的技術(shù)方案如下：

送風(fēng)口，包括上進(jìn)下出的送風(fēng)殼體，送風(fēng)殼體的上端口上連通設(shè)置有上進(jìn)下出的引風(fēng)殼體，引風(fēng)殼體的內(nèi)腔為自上而下逐漸擴(kuò)大的擴(kuò)散式的抗性消聲腔。

引風(fēng)殼體的上端口上設(shè)有用于插套裝配在風(fēng)道出口上的風(fēng)道接口，風(fēng)道接口上開(kāi)設(shè)有用于螺紋連接在風(fēng)道出口上的連接孔，連接孔沿風(fēng)道接口的周邊均布。

引風(fēng)殼體的下端口插套裝配在送風(fēng)殼體的上端口上，并且在引風(fēng)殼體和送風(fēng)殼體的插套配合部位連接有沿周邊均布的連接螺釘。

送風(fēng)殼體的內(nèi)腔為自上而下逐漸縮小的聚風(fēng)腔室。

引風(fēng)殼體為四棱錐形，引風(fēng)殼體由各側(cè)壁板搭接螺接而成。

本實(shí)用新型中智能高大空間空氣布送器的技術(shù)方案如下：

智能高大空間空氣布送器，包括送風(fēng)口及其內(nèi)安裝在消聲帽、導(dǎo)向葉片、電動(dòng)執(zhí)行器，消聲帽、導(dǎo)向葉片和電動(dòng)執(zhí)行器自上而下依次設(shè)置，送風(fēng)口包括上進(jìn)下出的送風(fēng)殼體，消聲帽、導(dǎo)向葉片和電動(dòng)執(zhí)行器處于送風(fēng)殼體內(nèi)，送風(fēng)殼體的上端口上接通連通設(shè)置有上進(jìn)下出的引風(fēng)殼體，引風(fēng)殼體的內(nèi)腔為自上而下逐漸擴(kuò)大的擴(kuò)散式的抗性消聲腔。

引風(fēng)殼體的上端口上設(shè)有用于插套裝配在風(fēng)道出口上的風(fēng)道接口，風(fēng)道接口上開(kāi)設(shè)有用于螺紋連接在風(fēng)道出口上的連接孔，連接孔沿風(fēng)道接口的周邊均布。

引風(fēng)殼體的下端口插套裝配在送風(fēng)殼體的上端口上，并且在引風(fēng)殼體和送風(fēng)殼體的插套配合部位連接有沿周邊均布的連接螺釘。

送風(fēng)殼體的內(nèi)腔為自上而下逐漸縮小的聚風(fēng)腔室。

引風(fēng)殼體為四棱錐形，引風(fēng)殼體由各側(cè)壁板搭接螺接而成。

本實(shí)用新型在原有送風(fēng)殼體的上方加裝了引風(fēng)殼體，引風(fēng)殼體的內(nèi)腔采用自上而下逐漸增大的擴(kuò)散式的抗性消聲腔，以利用引風(fēng)殼體對(duì)空氣的抗性消聲，消除空氣中夾雜的低頻噪音，從而改善了送風(fēng)口的低頻消音效果，使得本實(shí)用新型的送風(fēng)口具有消聲頻帶寬的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型中空氣布送器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中空氣布送器在另一視角下的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型中智能高大空間空氣布送器的實(shí)施例：如圖1和圖2所示，該空氣布送器主要由送風(fēng)口及其內(nèi)安裝的送風(fēng)模塊組成。

送風(fēng)口由上下相接的送風(fēng)殼體12和引風(fēng)殼體11構(gòu)成。送風(fēng)殼體12和引風(fēng)殼體11均采用上進(jìn)下出的送風(fēng)方式。引風(fēng)殼體11的上端口上設(shè)有插套裝配在風(fēng)道出口上的風(fēng)道接口13，風(fēng)道接口13上開(kāi)設(shè)有用于螺紋連接在風(fēng)道出口上的連接孔，連接孔沿風(fēng)道接口13的周邊均布；引風(fēng)殼體11的下端口插套裝配在送風(fēng)殼體12的上端口上，并且在引風(fēng)殼體11和送風(fēng)殼體12的插套配合部位連接有沿周邊均布的連接螺釘。引風(fēng)殼體11為四棱錐形，引風(fēng)殼體11由各側(cè)壁板搭接螺接而成。送風(fēng)殼體12的上端口上連通設(shè)置有上進(jìn)下出的引風(fēng)殼體11，引風(fēng)殼體11的內(nèi)腔為自上而下逐漸擴(kuò)大的擴(kuò)散式的抗性消聲腔。送風(fēng)殼體12的內(nèi)腔為自上而下逐漸縮小的聚風(fēng)腔室。送風(fēng)殼體12和引風(fēng)殼體11采用δ1.2冷軋鋼板加工而成，并采用酸洗磷化-噴漆保證表面光滑，提高防腐效果，各個(gè)部件由鉚釘和螺栓連接，經(jīng)我公司成型的安裝生產(chǎn)線，保證各個(gè)部件之間連接密封良好，另外還可以采用鍍鋁鋅板加工而成。

送風(fēng)模塊為自下而上依次安裝在送風(fēng)殼體12內(nèi)的出風(fēng)口21、電動(dòng)執(zhí)行器22、導(dǎo)向葉片23、消聲帽24組成。消聲帽24可以有效的降低此末端設(shè)備的噪音；導(dǎo)向葉片23可以在15°——90°范圍調(diào)整，從而可以滿足不同采暖覆蓋面積和高度的要求，可以根據(jù)送風(fēng)空調(diào)設(shè)備中的熱媒溫度和周圍采暖環(huán)境的不同，調(diào)整導(dǎo)向葉片23的角度，以此提高熱能利用率，使送風(fēng)單元覆蓋區(qū)域無(wú)氣流感，從而增加大型采暖空調(diào)的舒適度，同時(shí)此種設(shè)計(jì)可以避免室內(nèi)空氣溫度分層，達(dá)到節(jié)約能量的效果；此外本實(shí)施例中空氣布送器采用人性化設(shè)計(jì)，可根據(jù)安裝高度、送風(fēng)溫度、室溫風(fēng)量等參數(shù)設(shè)置程序，實(shí)現(xiàn)對(duì)配風(fēng)角度的連續(xù)校正調(diào)整；安裝有電動(dòng)執(zhí)行器22，可以智能控制，實(shí)現(xiàn)空氣的垂直向下傳送，圓錐形送風(fēng)以及水平送風(fēng)多種模式。

本實(shí)施例中空氣布送器利用上部分與集中送風(fēng)空調(diào)設(shè)備采用鉆尾絲連接，供暖或者供冷設(shè)備開(kāi)啟，通過(guò)風(fēng)道送至引風(fēng)殼體11的下端方口處，然后再經(jīng)過(guò)消聲帽24、導(dǎo)向葉片23、出風(fēng)口21送至大型空間區(qū)域，從而實(shí)現(xiàn)采暖/制冷。消聲帽24起到降低噪音的效果，同時(shí)可以使空氣以流線型的方式送至導(dǎo)向葉片23處，導(dǎo)向葉片23可以根據(jù)環(huán)境需求不同，改變角度，把熱空氣或者冷空氣送至更遠(yuǎn)的距離。

本實(shí)用新型中智能高大空間空氣布送器的其他實(shí)施例：引風(fēng)殼體也可以采用球冠形、截頭圓錐形等。引風(fēng)殼體的上下兩端也可以采用法蘭連接、鉚接等。

本實(shí)用新型中送風(fēng)口的實(shí)施例：本實(shí)施例中送風(fēng)口的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例中送風(fēng)口的結(jié)構(gòu)相同，因此不再贅述。