本實用新型涉及熱水器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電熱水器。

背景技術(shù)：

目前，熱水器主要包括三大類，其分別為：電熱水器、燃氣熱水器以及太陽能熱水器。其中，電熱水器指以電能作為能源進行加熱的熱水器。由于電熱水器使用方便、不受使用環(huán)境限制、可連續(xù)使用等優(yōu)勢，目前是市場上的主流熱水器。

傳統(tǒng)儲熱式電熱水器包括：外殼、保溫層、內(nèi)膽、儲熱加熱管、進水閥、出水閥、排污閥等結(jié)構(gòu)。其工作原理為：開啟進水閥時，冷水經(jīng)進水口進入內(nèi)膽，加熱管對內(nèi)膽內(nèi)存儲的冷水進行加熱，當水溫達到設(shè)定值時進入保溫狀態(tài)；開啟進水閥時，加熱后的熱水由出水口流出。由傳統(tǒng)儲熱式電熱水器需要將內(nèi)膽內(nèi)存儲的冷水均加熱至一定溫度時才能出水，因此存在加熱速度慢的缺點，為了解決傳統(tǒng)電熱水器加熱速度慢的問題，現(xiàn)有技術(shù)中開發(fā)出了一種速熱儲熱式電熱水器。這種電熱水器在傳統(tǒng)的儲水式電熱水器的出水部位額外安裝了一個速熱加熱管，通過封閉結(jié)構(gòu)輔助，使該速熱加熱管產(chǎn)生的熱量集中作用在出水管處，從而提升了電熱熱水器的出水速度。然而，現(xiàn)有的速熱儲熱電熱水器的儲熱加熱管及速熱加熱管都是在固定功率下工作，因此在使用過程若開啟速熱加熱管會引起水溫突變，影響用戶體驗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的實施例提供一種電熱水器，用于解決開啟速熱加熱管會引起水溫突變，影響用戶體驗的問題。

為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術(shù)方案：

提供一種電熱水器，包括：設(shè)置于熱水器本體上的儲熱加熱裝置、速熱加熱裝置、功率調(diào)節(jié)裝置、第一控制裝置、第二控制裝置以及主控制裝置；

儲熱加熱裝置與第一控制裝置串聯(lián)連接，速熱加熱裝置與第二控制裝置串聯(lián)連接；功率調(diào)節(jié)裝置的輸出端連接第一控制裝置以及第二控制裝置，功率調(diào)節(jié)裝置的輸入端連接主控制裝置的輸出端；主控制裝置的輸入端連接電源；

功率調(diào)節(jié)裝置用于在主控制裝置的控制下對儲熱加熱管以及速熱加熱管的輸出功率進行調(diào)節(jié)；

第一控制裝置用于在主控制裝置的控制下控制儲熱加熱管與功率調(diào)節(jié)裝置的導通或關(guān)斷；

第二控制裝置用于在主控制裝置的控制下控制速熱加熱管與功率調(diào)節(jié)裝置的導通或關(guān)斷。

本實用新型實施例提供的電熱水器包括：設(shè)置于熱水器本體上的儲熱加熱裝置、速熱加熱裝置、功率調(diào)節(jié)裝置、第一控制裝置、第二控制裝置以及主控制裝置；其中，儲熱加熱裝置與第一控制裝置串聯(lián)連接，速熱加熱裝置與第二控制裝置串聯(lián)連接；功率調(diào)節(jié)裝置的輸出端連接第一控制裝置以及第二控制裝置，功率調(diào)節(jié)裝置的輸入端連接主控制裝置的輸出端；主控制裝置的輸入端連接電源；因為功率調(diào)節(jié)裝置可以在主控制裝置的控制下儲熱加熱裝置以及速熱加熱裝置的輸出功率進行調(diào)節(jié)、第一控制裝置可以在主控制裝置的控制下控制儲熱加熱裝置與功率調(diào)節(jié)裝置的導通或關(guān)斷、第二控制裝置可以在主控制裝置的控制下控制速熱加熱裝置與功率調(diào)節(jié)裝置的導通或關(guān)斷，所以本實用新型實施例不但可以對儲熱加熱裝置和速熱加熱裝置進行獨立控制，而且還可以通過功率調(diào)節(jié)裝置手動或自動對儲熱加熱裝置以及速熱加熱裝置的輸出功率進行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)儲熱加熱裝置以及速熱加熱裝置輸出功率的線性變化，進而實現(xiàn)水溫的線性變化，因此本實用新型實施例可以解決現(xiàn)有技術(shù)中開啟速熱加熱管會引起水溫突變，影響用戶體驗的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的實施例提供的電熱水器的示意性結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型的實施例提供的另一種電熱水器的示意性結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實用新型的實施例提供的再一種電熱水器的示意性結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實用新型的實施例提供的又一種電熱水器的示意性結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本實用新型的實施例提供的電熱水器控制方法的步驟流程圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本申請中的“A和/或B”表示三種選擇：A，或者，B，或者，A和B。也即“和/或”即可以表示“和“的關(guān)系，也可以表示“或”的關(guān)系。

還需要說明的是，本申請中的“第一”、“第二”等字樣僅僅是為了對功能和作用基本相同的相同項或相似項進行區(qū)分，“第一”、“第二”等字樣并不是在對數(shù)量和執(zhí)行次序進行限定。

本實用新型的實施例提供一種電熱水器，參照圖1所示，該電熱水器包括：設(shè)置于熱水器本體上的儲熱加熱裝置11和速熱加熱裝置12、功率調(diào)節(jié)裝置13、第一控制裝置14、第二控制裝置15以及主控制裝置16。

示例性的，本實用新型實施例中的儲熱加熱裝置11、速熱加熱裝置12均可以為加熱管。

以下參照圖1所示對上述實施例提供的電熱水器內(nèi)各個裝置的連接關(guān)系做詳細說明。

儲熱加熱裝置11與第一控制裝置14串聯(lián)連接，速熱加熱裝置12 與第二控制裝置15串聯(lián)連接；功率調(diào)節(jié)裝置13的輸出端132連接第一控制裝置14以及第二控制裝置15，功率調(diào)節(jié)裝置13的輸入端131連接主控制裝置16的輸出端162；主控制裝置16的輸入端161連接電源AC。

其中，功率調(diào)節(jié)裝置13用于在主控制裝置16的控制下對儲熱加熱裝置11以及速熱加熱裝置12的輸出功率進行調(diào)節(jié)。

第一控制裝置14用于在主控制裝置16的控制下控制儲熱加熱裝置11與功率調(diào)節(jié)裝置13的導通或關(guān)斷。

第二控制裝置15用于在主控制裝置16的控制下控制速熱加熱裝置12與功率調(diào)節(jié)裝置13的導通或關(guān)斷。

基于上述連接關(guān)系，電能在本實用新型實施例提供的電熱水器中的傳輸過程為：首先，電能由電源AC通過主控制器的輸入端161進入主控制器16，然后通過主控制器的輸出端162以及功率調(diào)節(jié)裝置13的輸入端131進入功率調(diào)節(jié)裝置13，功率調(diào)節(jié)裝置13對電能輸出功率進行調(diào)節(jié)后分為兩路輸出，第一路通過第一控制裝置14輸入儲熱加熱裝置11、第二路通過第二控制裝置15輸入速熱加熱裝置12。

示例性的，參照圖2所示，本實用新型實施例中的熱水器還可以包括：外殼21、保溫層22、位于保溫層22內(nèi)的內(nèi)膽23、設(shè)置于內(nèi)膽23內(nèi)部的進水管24、出水管25以及鎂棒26等結(jié)構(gòu)。上述實施例中的儲熱加熱裝置11以及速熱加熱裝置12可以設(shè)置于內(nèi)膽23內(nèi)部，功率調(diào)節(jié)裝置13、第一控制裝置14、第二控制裝置15以及主控制裝置16可以設(shè)置于內(nèi)膽外側(cè)。其中，外殼21可以采用冷軋板噴涂或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(英文全稱：Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic，簡稱：ABS塑料)制作；保溫層22可以通過聚氨酯材料制作；內(nèi)膽23可以為搪瓷內(nèi)膽、不銹鋼內(nèi)膽、熱浸鋅內(nèi)膽及搪塑內(nèi)膽等，鎂棒26用于在電熱水器通電狀態(tài)下通過鎂離子與水里的氯離子及其他腐蝕陰離子產(chǎn)生反應(yīng)，從而保護內(nèi)膽不受侵蝕。

需要說明的是，以上述圖2所示電熱水器為本實用新型實施例中為便于理解本實用新型而給出的一種具體實例，但本實用新型實施例并不限定于此。本實用新型實施例中的電熱水器也可以不包括圖2所示熱水器中的一些部件，例如：不包括鎂棒；還可以還包括：溫控器、安全閥、控制面板等部件。

通常，儲熱式電熱水器的工作原理為：設(shè)置進水管位于內(nèi)膽下部并設(shè)置出水管位于內(nèi)膽上部，當冷水由進水管進入內(nèi)膽時，內(nèi)膽存儲進入的冷水并通過儲熱加熱裝置對存儲的冷水進行加熱，當用戶需要使用熱水時，再次打開進水管使冷水由進水管進入內(nèi)膽底部，之前被加熱的熱水被擠壓至內(nèi)膽頂部并由出水管排出。由上述儲熱式電熱水器的工作原理可知，要提高儲熱式電熱水器的熱水輸出率需要保證冷水與熱水的分層良好，而要保證冷水與熱水的分層良好則需要控制內(nèi)膽內(nèi)冷水與熱水的對流速度。因為本實用新型實施例中可以通過功率調(diào)節(jié)裝置對儲熱加熱裝置的輸出功率進行調(diào)節(jié)，所以本實用新型實施例可以通過功率調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)儲熱加熱裝置的輸出功率，進而控制內(nèi)膽內(nèi)冷水與熱水的對流速度，保證內(nèi)膽內(nèi)冷水與熱水分層良好。因此本實用新型實施例還可以提高儲熱式電熱水器的熱水輸出率，進而減小儲熱式熱水器的能耗。

進一步的，電熱水器易結(jié)水垢一直是影響電熱水器使用壽命的一個重要因素。水垢是熱的不良導體，在未結(jié)水垢時，加熱管可以在受熱后快速將熱量傳遞給水，而當結(jié)有水垢時，加熱管的熱量由于受到水垢的阻擋，無法快速傳遞給水，因而加熱裝置的溫度會急劇升高，強度顯著下降。當加熱管上結(jié)了厚厚的水垢，熱量傳導不出去，這時如果水垢出現(xiàn)裂縫，水立即滲漏到高溫的熱水器加熱裝置上，就會產(chǎn)生燒蝕漏電現(xiàn)象，嚴重的還會引發(fā)電熱水器爆炸。因此如何減緩熱水器加熱裝置結(jié)垢一直是本領(lǐng)域技術(shù)人員研究的熱點之一。其中，電熱水器易結(jié)水垢的一個重要原因為：加熱管工作時，電熱水器的加熱管表面溫度與水溫相差很大。此外，在加熱管表面溫度與水溫相差越大時越容易結(jié)垢。由于傳統(tǒng)電熱水器工作在額定功率下，所以儲熱加熱管和速熱加熱管不能同時工作，而單獨工作時儲熱加熱管或速熱加熱管的表面溫度較高，加劇了水垢生成。在本實用新型實施例中，由于第一控制裝置14以及第二控制裝置15分別獨立控制儲熱加熱裝置11和速熱加熱裝置12，所以儲熱加熱裝置11和速熱加熱裝置12可以獨立公共工作，可以單獨開啟儲熱加熱裝置11或速熱加熱裝置12進行加熱，也可以同時開啟儲熱加熱裝置11和速熱加熱裝置12進行加熱。所以本實用新型實施例可以使儲熱加熱裝置11和速熱加熱裝置12持續(xù)工作在低表面負荷的情況下，從而減緩水垢的生成。

本實用新型實施例提供的電熱水器包括：設(shè)置于熱水器本體上的儲熱加熱裝置、速熱加熱裝置、功率調(diào)節(jié)裝置、第一控制裝置、第二控制裝置以及主控制裝置；其中，儲熱加熱裝置與第一控制裝置串聯(lián)連接，速熱加熱裝置與第二控制裝置串聯(lián)連接；功率調(diào)節(jié)裝置的輸出端連接第一控制裝置以及第二控制裝置，功率調(diào)節(jié)裝置的輸入端連接主控制裝置的輸出端；主控制裝置的輸入端連接電源；因為功率調(diào)節(jié)裝置可以在主控制裝置的控制下儲熱加熱裝置以及速熱加熱裝置的輸出功率進行調(diào)節(jié)、第一控制裝置可以在主控制裝置的控制下控制儲熱加熱裝置與功率調(diào)節(jié)裝置的導通或關(guān)斷、第二控制裝置可以在主控制裝置的控制下控制速熱加熱裝置與功率調(diào)節(jié)裝置的導通或關(guān)斷，所以本實用新型實施例不但可以對儲熱加熱裝置和速熱加熱裝置進行獨立控制，而且還可以通過功率調(diào)節(jié)裝置手動或自動對儲熱加熱裝置以及速熱加熱裝置的輸出功率進行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)儲熱加熱裝置以及速熱加熱裝置輸出功率的線性變化，進而實現(xiàn)水溫的線性變化，因此本實用新型實施例可以解決現(xiàn)有技術(shù)中開啟速熱加熱管會引起水溫突變，影響用戶體驗的問題。

進一步的，本實用新型實施例還提供了如下兩種功率調(diào)節(jié)裝置13的具體實現(xiàn)方式：

第一種實現(xiàn)方式：

參照圖3所示，功率調(diào)節(jié)裝置13包括：雙向可控硅VS；

雙向可控硅VS的第一陽極T1連接主控制裝置16的輸出端162，雙向可控硅VS的第二陽極T2連接第一控制裝置14以及第二控制裝置15，雙向可控硅VS的控制極G連接主控制裝置16的控制信號輸出端S。

可控硅(英文名稱：Silicon Controlled Rectifier，簡稱：SCR)又稱為晶閘管。其是一種具有三個PN結(jié)的四層結(jié)構(gòu)的大功率半導體器件，具有體積小、結(jié)構(gòu)相對簡單、功能強等特點。雙向可控硅是在可控硅的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的，它不僅能代替兩只反極性并聯(lián)的可控硅，而且僅需一個觸發(fā)電路，是理想的交流開關(guān)器件。雙向可控硅是一種硅可控整流器件，也稱作雙向晶閘管。這種器件在電路中能夠?qū)崿F(xiàn)交流電的無觸點控制，以小電流控制大電流，具有無火花、動作快、壽命長、可靠性高以及簡化電路結(jié)構(gòu)等優(yōu)點。此外，雙向可控硅的接線管腳數(shù)量與可控硅相同，也包括三個接線管腳，且雙向可控硅的三個接線管腳分別稱為第一陽極、第二陽極以及控制極。

當本實用新型實施例中的功率調(diào)節(jié)裝置13為雙向可控硅VS時，主控制裝置16通過控制信號輸出端S輸出控制信號，雙向可控硅VS在控制信號輸出端S輸出的控制信號的控制下按照預設(shè)的頻率導通或截止，從而控制雙向可控硅VS的輸出功率。即，在本實用新型實施例中雙向可控硅的為可以實現(xiàn)變頻功能的驅(qū)動器件。

第二種實現(xiàn)方式：

功率調(diào)節(jié)裝置13包括：第一雙向可控硅VS1和第二雙向可控硅VS2；

第一雙向可控硅VS1的第一陽極T11連接主控制裝置16的輸出端162，第一雙向可控硅VS1的第二陽極T12連接第一控制裝置14，第一雙向可控硅VS1的控制極G1連接主控制裝置16的第一控制信號輸出端S1；

第二雙向可控硅VS2的第一陽極T21連接主控制裝置16的輸出端162，第二雙向可控硅VS2的第二陽極T22連接第二控制裝置15，第二雙向可控硅VS2的控制極G2連接主控制裝置16的第二控制信號輸出端S2。

本實用新型實施例中的第一雙向可控硅VS1和第二雙向可控硅VS2的結(jié)構(gòu)、工作原理均與上述第一種實現(xiàn)方式中的雙向可控硅類似，為避免贅述不再詳細說明。以下，僅針對第二種實現(xiàn)方式與第一種實現(xiàn)方式的區(qū)別進行說明。

與上述第一種實現(xiàn)方式不同在于，本實用新型實施例中通過第一雙向可控硅VS1和第二雙向可控硅VS2兩個雙向可控硅來實現(xiàn)本實用新型實施例中的功率調(diào)節(jié)裝置13。由上述第一雙向可控硅VS1和第二雙向可控硅VS2的連接方式可知，第一雙向可控硅VS1用于單獨控制儲熱加熱裝置11的輸出功率，第二雙向可控硅VS2用于單獨控制速熱加熱裝置12的輸出功率，因此相比于上述第一種實現(xiàn)方式，本實用新型實施例有利于單獨對儲熱加熱裝置11和速熱加熱裝置12的輸出功率進行調(diào)節(jié)。

進一步的，在上述功率調(diào)節(jié)裝置13的第二種實現(xiàn)方式中，主控制裝置16通過第一控制程序控制第一控制信號輸出端S1輸出的控制信號且通過第二控制程序控制第二控制信號輸出端S2輸出的控制信號。

即，本實用新型實施例中通過不同的控制程序分別控制第一控制信號輸出端S1輸出的控制信號和第二控制信號輸出端S2輸出的控制信號，進而分別控制第一雙向可控硅VS1和第二雙向可控硅VS2的導通或截止頻率，因此主控制裝置16通過第一控制程序控制第一控制信號輸出端S1輸出的控制信號且通過第二控制程序控制第二控制信號輸出端S2輸出的控制信號可以獨立對第一雙向可控硅VS1和第二雙向可控硅VS2的導通或截止頻率進行控制，進而獨立對第一雙向可控硅VS1和第二雙向可控硅VS2的輸出功率進行控制。

可選的，上述實施例提供的電熱水器還包括：至少一個設(shè)置于電熱水器本體上的溫度傳感器；

主控制裝置還用根據(jù)溫度傳感器獲取的溫度對功率調(diào)節(jié)裝置、第一控制裝置以及第二控制裝置進行控制。

示例性的，本實用新型實施例中的至少一個溫度傳感器具體可以設(shè)置于儲熱加熱裝置周圍、速熱加熱裝置周圍、出水管周圍以及進水管周圍，溫度傳感器將檢測到的溫度發(fā)送至主控制裝置，主控制裝置根據(jù)各個溫度傳感器的檢測數(shù)據(jù)分析電熱水器的使用情況，進而輸出相應(yīng)的控制信號到功率調(diào)節(jié)裝置、第一控制裝置以及第二控制裝置進行控制。即，通過至少一個設(shè)置于熱水器本體上的溫度傳感器可以實現(xiàn)電熱水器的自動控制。

進一步的，電熱水器還包括：設(shè)置于電熱水器的出水口和/或進水口的流速傳感器；

主控制裝置還用根據(jù)流速傳感器獲取的水流速度對功率調(diào)節(jié)裝置、第一控制裝置以及第二控制裝置進行控制。

即，本實用新型實施例中的流速傳感器可以設(shè)置于電熱水器的出水口，也可以設(shè)置于電熱水器的進水口，還可以在電熱水器的出水口和進水口處均設(shè)置流速傳感器。

同樣，流速傳感器將檢測到的水流速度發(fā)送至主控制裝置，主控制裝置根據(jù)流速傳感器的監(jiān)測數(shù)據(jù)分析電熱水器的使用情況，進而輸出相應(yīng)的控制信號到功率調(diào)節(jié)裝置、第一控制裝置以及第二控制裝置進行控制。即，通過設(shè)置于電熱水器的出水口和/或進水口的流速傳感器可以實現(xiàn)電熱水器的自動控制。

可選的，功率調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于電熱水器的冷水存儲區(qū)域的外側(cè)。

功率調(diào)節(jié)裝置在工作時會產(chǎn)生大量熱量，若不能將產(chǎn)生的熱量及時導出可能會造成功率調(diào)節(jié)裝置損壞。本實用新型實施例中將功率調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于電熱水器的冷水存儲區(qū)域的外側(cè)，因此可以通過熱傳遞將熱量遞至冷水中，因此通過將功率調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于電熱水器的冷水存儲區(qū)域的外側(cè)可以避免高溫導致的功率調(diào)節(jié)裝置損壞。

具體的，通常電熱水器的進水口位于內(nèi)膽下側(cè)，在電熱水器的進水口位于內(nèi)膽下側(cè)時，可以將功率調(diào)節(jié)裝置安裝在內(nèi)膽中下部的外側(cè)。

可選的，上述任一實施例中的第一控制裝置和第二控制裝置可以為繼電器。

繼電器(英文名稱：relay)是一種電控制器件，在本實用新型實施例中繼電器實際為開關(guān)器件，即控制連接與繼電器兩端的器件的導通或關(guān)斷。

此外，在電子技術(shù)領(lǐng)域中可以作為開關(guān)器件的電子元件非常多，例如：晶體管、電磁開關(guān)等。因此本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到通過此類可以作為開關(guān)器件的電子元件來代替本實用新型實施例中的繼電器實現(xiàn)第一控制裝置和第二控制裝置，但這些都屬于本實用新型實施例的合理變通方案，因此均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

可選的，主控制裝置可以為微控制單元。微控制單元(英文名稱：Microcontroller Unit,簡稱：MCU)，是指將內(nèi)存(英文名稱：memory)、計數(shù)器(英文名稱：Timer)、總線、數(shù)字模擬轉(zhuǎn)換器等接口電路都整合在單一芯片上形成芯片級的計算機，主控制裝置的輸入端、輸出端。控制信號端等端口可以分別為微控制單元的不同的輸入/輸出管腳。本實用新型實施例中對微控制單元的具體結(jié)構(gòu)不做限定，已能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型實施例中的主控制裝置的功能為準。

本實用新型再一實施例提供一種電熱水器的控制方法，用于控制上述任一實施例提供的電熱水器。

具體的，參照圖5所示，該方法包括如下步驟：

S51、獲取電熱水器的狀態(tài)參數(shù)。

其中，狀態(tài)參數(shù)包括：電熱水器內(nèi)的水的溫度以及流入電熱水器的水的流速和/或流出電熱水器的水的流速。

具體的，獲取電熱水器的狀態(tài)參數(shù)具體可以通過設(shè)置于電熱水器本體上的溫度傳感器和流速傳感器獲取。

S52、根據(jù)電熱水器的狀態(tài)參數(shù)計算控制參數(shù)。

具體的，可以在主控制裝置內(nèi)部預設(shè)控制參數(shù)計算軟件，并將電熱水器的狀態(tài)參數(shù)作為輸入，通過控制參數(shù)計算軟件對狀態(tài)參數(shù)進行分析計算，最后將結(jié)算出的控制參數(shù)最為輸出。

S53、功率調(diào)節(jié)裝置根據(jù)控制參數(shù)對儲熱加熱裝置和速熱加熱裝置的輸出功率進行調(diào)節(jié)；第一控制裝置根據(jù)控制參數(shù)控制儲熱加熱裝置與功率調(diào)節(jié)裝置的導通或關(guān)斷；第二控制裝置根據(jù)控制參數(shù)控制速熱加熱裝置與功率調(diào)節(jié)裝置的導通或關(guān)斷。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護范圍為準。