本實(shí)用新型涉及電廠凝汽器清洗技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種凝汽器除垢裝置。

背景技術(shù)：

凝汽式汽輪機(jī)是現(xiàn)代火電站和核電站廣泛采用的典型汽輪機(jī)。凝汽設(shè)備是汽輪機(jī)裝置的重要組成部分，它的設(shè)計(jì)制造和運(yùn)行質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響汽輪機(jī)裝置的經(jīng)濟(jì)性和安全性。

凝汽設(shè)備在汽輪機(jī)裝置的熱力循環(huán)中起到冷源的作用。降低汽輪機(jī)排氣溫度和排氣壓力，可以提高熱循環(huán)效率。凝汽器的主要作用，一是在汽輪機(jī)排汽口建立并保持高度真空，二是在汽輪機(jī)排汽凝結(jié)的水作為鍋爐給水，構(gòu)成一個(gè)完整的循環(huán)。而凝汽器通過(guò)與循環(huán)水進(jìn)行熱交換，使凝汽器保持較高的真空度。凝汽器真空過(guò)低會(huì)嚴(yán)重影響電廠機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,而造成凝汽器真空過(guò)低其中一個(gè)重要原因就是凝汽器冷卻水管結(jié)垢。凝汽器的結(jié)垢對(duì)凝集器的性能影響較大，它不僅使汽機(jī)端差增大，而且使汽機(jī)真空度降低，排氣溫度升高，影響汽輪機(jī)的經(jīng)濟(jì)性和安全性。

現(xiàn)有針對(duì)凝汽器的清洗除垢裝置通常存在有清洗藥液消耗量大、安裝麻煩耗時(shí)長(zhǎng)、清洗費(fèi)時(shí)等缺點(diǎn)，特別是對(duì)于電廠來(lái)說(shuō)，電廠停機(jī)時(shí)檢修清洗等工作需要在較短時(shí)間內(nèi)快速完成。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于至少一定程度上克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種凝汽器除垢裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的凝汽器除垢裝置，包括用于盛裝清洗藥液的藥箱、輸液泵、分藥器和集藥器，所述藥箱通過(guò)輸液泵與所述分藥器連通，所述分藥器具有多個(gè)輸出接口，所述多個(gè)輸出接口分別連接有輸出管，所述輸出管的另一端安裝有用于與所述凝汽器冷卻管的一端管口密封插接的第一連接頭；所述集藥器具有多個(gè)輸入接口，所述多個(gè)輸入接口分別連接有輸入管，所述輸入管的另一端安裝有用于與所述凝汽器冷卻管另一端管口密封插接的第一連接頭。

優(yōu)選地，還包括有過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱的一端與所述集藥器連通，另一端與所述藥箱連通。

優(yōu)選地，所述第一連接頭包括硬質(zhì)塑料的連接管體及軟質(zhì)橡膠的密封塞，所述密封塞為錐形管狀結(jié)構(gòu)，所述密封塞較小的一端外徑小于所述冷卻管的管口，密封塞較大的一端外徑大于所述冷卻管的管口；所述連接管體的兩端分別為第一錐形倒齒端和第二錐形倒齒端，所述連接管體的第一錐形倒齒端插接入密封塞較大的一端內(nèi)形成密封連接。

優(yōu)選地，所述輸入管和輸出管均為軟管，可分別通過(guò)套接在所述第二錐形倒齒端上形成與第一連接頭的密封連接。

優(yōu)選地，所述連接管體的中部設(shè)有兩個(gè)止檔部，所述兩個(gè)止檔部分別臨近所述第一錐形倒齒端和第二錐形倒齒端設(shè)置。

優(yōu)選地，所述分藥器和集藥器均為圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述分藥器的多個(gè)輸出接口及集藥器的多個(gè)輸入接口上均分別安裝有第二連接頭，所述輸出管和輸入管分別通過(guò)密封插接在第二連接頭上從而與分藥器和集藥器連通。

優(yōu)選地，所述輸出接口和輸入接口均為螺紋孔結(jié)構(gòu)，所述第二連接頭的一端具有與所述螺紋孔配合的外螺紋，另一端為第三錐形倒齒端；所述第二連接頭通過(guò)外螺紋端螺旋安裝在所述分藥器或集藥器上，所述輸入管或輸出管通過(guò)套接在所述第三錐形倒齒端上形成與第二連接頭的密封連接。

優(yōu)選地，所述第二連接頭的中部一體式的設(shè)有便于將第二連接頭螺紋連接在螺紋孔內(nèi)的外六角螺帽。

優(yōu)選地，所述外六角螺帽與外螺紋之間還套設(shè)有一O型密封圈。

本實(shí)用新型安裝簡(jiǎn)單方便，清洗除垢的速度快，對(duì)各冷卻管的清洗除垢是獨(dú)立進(jìn)行的，相互不影響，當(dāng)一個(gè)冷卻管內(nèi)完全堵死時(shí)并不會(huì)影響到其他冷卻管的清洗除垢；可簡(jiǎn)單方便的將第一連接頭快速密封插接在凝汽器的冷卻管上，大大提高了安裝的工作效率，減少了電廠停機(jī)維修所需的時(shí)間。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第一連接頭的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型第二連接頭的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”“軸向”、“周向”、“徑向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面參照附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例的凝汽器除垢裝置。

如圖1至圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的凝汽器除垢裝置，包括用于盛裝清洗藥液的藥箱10、輸液泵20、分藥器30和集藥器40，所述藥箱10通過(guò)輸液泵20與所述分藥器30連通，所述分藥器30具有多個(gè)輸出接口32，所述多個(gè)輸出接口32分別連接有輸出管31，所述輸出管31的另一端安裝有用于與所述凝汽器100的冷卻管101的一端管口密封插接的第一連接頭60；所述集藥器40具有多個(gè)輸入接口42，所述多個(gè)輸入接口42分別連接有輸入管41，所述輸入管41的另一端安裝有用于與所述凝汽器100的冷卻管101另一端管口密封插接的第一連接頭60。

根據(jù)本實(shí)用新型的凝汽器除垢裝置，在對(duì)凝汽器100的冷卻管101進(jìn)行清洗除垢時(shí)，將多個(gè)輸出管31通過(guò)其端部上的第一連接頭60分別對(duì)應(yīng)的密封插接在凝汽器100中多個(gè)冷卻管101的一端上，從而實(shí)現(xiàn)分藥器30與多個(gè)冷卻管101的密封連通；將多個(gè)輸入管41通過(guò)其端部上的第一連接頭60分別對(duì)應(yīng)的密封插接在多個(gè)冷卻管101的另一端上，從而實(shí)現(xiàn)集藥器40與多個(gè)冷卻管101的密封連通；針對(duì)冷卻管101內(nèi)污垢的情況選擇合適濃度的清洗藥液，然后打開(kāi)輸液泵20使藥箱10內(nèi)的清洗藥液經(jīng)分藥器30分流進(jìn)入到各冷卻管101中，利用清洗藥液的化學(xué)屬性來(lái)達(dá)到對(duì)冷卻管101內(nèi)的污垢進(jìn)行清除，并將各冷卻管101內(nèi)的污垢經(jīng)集藥器40中帶出，實(shí)現(xiàn)除垢的目的。本實(shí)用新型安裝簡(jiǎn)單方便，清洗除垢的速度快，對(duì)各冷卻管101的清洗除垢是獨(dú)立進(jìn)行的，相互不影響，當(dāng)一個(gè)冷卻管101內(nèi)完全堵死時(shí)并不會(huì)影響到其他冷卻管101的清洗除垢。

較佳地，本實(shí)用新型還包括有過(guò)濾箱50，所述過(guò)濾箱50的一端與所述集藥器40連通，另一端與所述藥箱10連通。如此，使本實(shí)用新型的除垢裝置在清洗過(guò)程中形成一個(gè)循環(huán)清洗的回路，集藥器40中收集到攜帶有污垢的清洗藥液經(jīng)過(guò)濾箱50過(guò)濾排除掉較粗的污垢雜質(zhì)后重新進(jìn)入到藥箱10內(nèi)，進(jìn)行循環(huán)對(duì)冷卻管101的清洗，節(jié)約了藥水，降低了清洗的成本，同時(shí)降低了廢液在排放時(shí)的化學(xué)成分，減少了廢液的處理排放成本，更加的環(huán)保。

如圖2所示，所述第一連接頭60包括硬質(zhì)塑料的連接管體62及軟質(zhì)橡膠的密封塞61，所述密封塞61為錐形管狀結(jié)構(gòu)，所述密封塞61較小的一端外徑小于所述冷卻管101的管口，密封塞61較大的一端外徑大于所述冷卻管101的管口；所述連接管體62的兩端分別為第一錐形倒齒端621和第二錐形倒齒端622，所述連接管體62的第一錐形倒齒端621插接入密封塞61較大的一端內(nèi)形成密封連接。

在連接時(shí)，將密封塞61較小的一端塞入到冷卻管101的管口內(nèi)，連接管體62的第一錐形倒齒端621塞入密封塞61較大的一端內(nèi)，從而使密封塞61的中部向外漲緊在冷卻管101內(nèi)，實(shí)現(xiàn)第一連接頭60與冷卻管101之間的密封連接；通過(guò)本實(shí)用新型第一連接頭60的結(jié)構(gòu)，可簡(jiǎn)單方便的快速密封插接在凝汽器100的冷卻管101上，大大提高了安裝的工作效率，減少了電廠停機(jī)維修所需的時(shí)間。

進(jìn)一步地，所述輸入管41和輸出管31均為軟管，可分別通過(guò)套接在所述第二錐形倒齒端622上形成與第一連接頭60的密封連接。如此，在實(shí)際使用中操作者用手即可快速將將輸入管41或輸出管31密封插接在第一連接頭60上，而無(wú)需使用工具即可實(shí)現(xiàn)輸入管41或輸出管31與第一連接頭60的密封連接，操作簡(jiǎn)單方便的實(shí)現(xiàn)快速連接。

為了便于將第一連接頭60密封插接在冷卻管101的管口上，所述連接管體62的中部設(shè)有兩個(gè)止檔部623，所述兩個(gè)止檔部623分別臨近所述第一錐形倒齒端621和第二錐形倒齒端622設(shè)置。從而使連接管體62位于兩個(gè)止檔部623之間的部分為握持部，更加方便連接管體62與密封塞61的連接、以及方便第一練級(jí)頭插入或拔出冷卻管101，使拆裝更加的省時(shí)省力。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，所述分藥器30和集藥器40均為圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述分藥器30的上端通過(guò)所述輸液泵20與所述藥箱10連通，其多個(gè)輸出接口32圓周均勻分布在分藥器30的周壁上，且每個(gè)輸出接口32上均安裝有第二連接頭70，所述輸出管31通過(guò)密封插接在第二連接頭70上從而與所述分藥器30連通；所述集藥器40的結(jié)構(gòu)與所述分藥器30相同，集藥器40的多個(gè)輸入接口42圓周均勻分布在集藥器40的周壁上，且每個(gè)輸入接口42上均安裝有第二連接頭70；所述輸出管31和輸入管41分別通過(guò)密封插接在第二連接頭70上從而與分藥器30和集藥器40連通。

具體而言，如圖3所示，所述輸出接口32和輸入接口42均為螺紋孔結(jié)構(gòu)，所述第二連接頭70的一端具有與所述螺紋孔配合的外螺紋71，另一端為第三錐形倒齒端72；所述第二連接頭70通過(guò)外螺紋端螺旋安裝在所述分藥器30(集藥器40)的輸出接口32(輸入接口42)上，所述輸入管41或輸出管31通過(guò)套接在所述第三錐形倒齒端72上形成與第二連接頭70的密封連接，從而實(shí)現(xiàn)輸入管41與分藥器30、以及輸出管31與集藥器40的密封連通。

進(jìn)一步的，為了方便第二連接頭70與分藥器30或集藥器40之間的快速安裝，所述第二連接頭70的中部一體式的設(shè)有便于將第二連接頭70螺紋連接在螺紋孔內(nèi)的外六角螺帽73，同時(shí)該外六角螺帽73還起到止檔作用，用以限定軟管套接在第三錐形倒齒端72上的長(zhǎng)度。為了使第二連接頭70與分藥器30或集藥器40之間獲得更好的密封效果，在所述外六角螺帽73與外螺紋71之間還套設(shè)有一O型密封圈74，使第二連接頭70的螺紋端螺紋連接時(shí)確保其密封性能。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是在本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。