本實用新型涉及礦石開采技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦石的加工處理設(shè)備裝置。

背景技術(shù)：

礦山包括煤礦、金屬礦、非金屬礦、建材礦和化學礦等，礦山規(guī)模通常用年產(chǎn)量或日產(chǎn)量表示，年產(chǎn)量即礦山每年生產(chǎn)的礦石數(shù)量，按產(chǎn)量的大小，分為大型、中型和小型三中類型，礦山規(guī)模的大小，要與礦山經(jīng)濟合理的服務年限相適應，只有這樣，才能節(jié)省基建費用，降低成本，在礦山生產(chǎn)過程中，采掘作業(yè)即是消耗人力和物力最多，占用資金最多，又是降低采礦成本潛力最大的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低采掘成本的主要途徑時提高勞動生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量，降低物資消耗。

現(xiàn)有開采出來的礦石常常由于含水量的超標影響到礦石后續(xù)的冶煉，使得會增加礦石加工的成本，現(xiàn)有的礦石烘干設(shè)備烘干效率較低，使得需要加長礦石烘干的時間，從而降低了礦石加工的效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種礦石的加工處理設(shè)備裝置，具備提高礦石烘干效率的優(yōu)點，解決了會降低礦石加工效率的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種礦石的加工處理設(shè)備裝置，包括第一殼體，所述第一殼體頂部的左側(cè)連接進料管，所述第一殼體的內(nèi)腔設(shè)有破碎軸，所述破碎軸的表面等距離連接破碎葉片，所述破碎葉片的外側(cè)等距離設(shè)有破碎齒，所述破碎軸的左側(cè)連接第一電機，所述第一殼體內(nèi)腔的頂部設(shè)有噴氣管，所述噴氣管的底部等距離設(shè)有噴頭，所述噴氣管的頂部通過管道連接加熱室，所述加熱室的內(nèi)腔設(shè)有加熱器，所述加熱器的右側(cè)連接鼓風機，所述鼓風機的右側(cè)設(shè)有進風管，所述第一殼體的底部等距離設(shè)有漏水孔，所述漏水孔的底部設(shè)有集水斗，所述第一殼體右側(cè)的底部連接第二殼體，所述第一殼體內(nèi)腔的底部與第二殼體的內(nèi)腔貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的表面設(shè)有螺旋攪拌葉片，所述轉(zhuǎn)動軸的右側(cè)連接第二電機，所述第二殼體底部的右側(cè)設(shè)有出料管道。

優(yōu)選的，所述進料管的頂部連接進料漏斗，所述進料漏斗的頂部設(shè)有蓋體。

優(yōu)選的，所述集水斗的底部貫穿設(shè)有排水管，所述排水管的底部螺紋連接封蓋。

優(yōu)選的，所述第一殼體底部的兩側(cè)均連接支柱，所述支柱的底部連接鋼板，所述鋼板的底部等距離連接減震彈簧，所述減震彈簧的底部設(shè)有橡膠減震墊，所述橡膠減震墊的底部連接底座。

優(yōu)選的，所述第一電機的底部設(shè)有電機架，所述電機架的右側(cè)與第一殼體連接，所述電機架的底部連接加強筋，所述加強筋的底部與第一殼體固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設(shè)置加熱器與鼓風機的使用，使得鼓風機能夠?qū)⒓訜崞鳟a(chǎn)生的熱量傳到第一殼體內(nèi)，從而實現(xiàn)將第一殼體的礦石進行烘干處理，通過噴氣管與噴頭的使用，使得能夠提高礦石的烘干效果，從而減少了礦石烘干的時間，通過破碎軸和破碎葉片的使用，使得能夠?qū)⒌V石進行粉碎，從而便于對礦石內(nèi)部進行烘干，通過轉(zhuǎn)動軸和螺旋攪拌葉片的使用，使得螺旋攪拌葉片能夠推動烘干了的礦石往第二殼體內(nèi)運輸，便于將礦石從第二殼體內(nèi)排出，從而能夠降低礦石需要烘干的時間。

2、本實用新型通過漏水孔和集水斗的使用，使得礦石上的水份能夠通過集水斗排出，從而防止水份會影響礦石的烘干效果，通過減震彈簧和橡膠減震墊的使用，使得能夠減輕礦石烘干時的振動，從而防止振動會縮短裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一殼體、2破碎齒、3破碎葉片、4第一電機、5破碎軸、6電機架、7加強筋、8漏水孔、9支柱、10封蓋、11排水管、12集水斗、13螺旋攪拌葉片、14出料管道、15轉(zhuǎn)動軸、16第二電機、17第二殼體、18進風管、19鼓風機、20加熱器、21加熱室、22管道、23噴頭、24噴氣管、25進料漏斗、26蓋體、27進料管、28鋼板、29減震彈簧、30橡膠減震墊、31底座。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，一種礦石的加工處理設(shè)備裝置，包括第一殼體1，第一殼體1頂部的左側(cè)連接進料管27，進料管27的頂部連接進料漏斗25，進料漏斗25的頂部設(shè)有蓋體26，通過進料漏斗25的使用，使得裝置在進料時更加方便，從而提高了礦石進料的效率，通過蓋體26的使用，使得蓋體26防止第一殼體1內(nèi)的熱量會從進料管27內(nèi)排出，從而避免會降低礦石的烘干效率，第一殼體1的內(nèi)腔設(shè)有破碎軸5，破碎軸5的表面等距離連接破碎葉片3，破碎葉片3的外側(cè)等距離設(shè)有破碎齒2，通過破碎軸5和破碎葉片3的使用，使得能夠?qū)⒌V石進行粉碎，從而便于對礦石內(nèi)部進行烘干，破碎軸5的左側(cè)連接第一電機4，第一電機4的底部設(shè)有電機架6，電機架6的右側(cè)與第一殼體1連接，電機架6的底部連接加強筋7，加強筋7的底部與第一殼體1固定連接，通過加強筋7的使用，使得讓電機架6與第一殼體1之間連接得更加穩(wěn)定，從而保證第一電機4的正常運行，第一殼體1內(nèi)腔的頂部設(shè)有噴氣管24，噴氣管24的底部等距離設(shè)有噴頭23，通過噴氣管24與噴頭23的使用，使得能夠提高礦石的烘干效果，從而減少了礦石烘干的時間，噴氣管24的頂部通過管道22連接加熱室21，加熱室21的內(nèi)腔設(shè)有加熱器20，加熱器20的右側(cè)連接鼓風機19，通過設(shè)置加熱器20與鼓風機19的使用，使得鼓風機19能夠?qū)⒓訜崞?0產(chǎn)生的熱量傳到第一殼體1內(nèi)，從而實現(xiàn)將第一殼體1的礦石進行烘干處理，鼓風機19的右側(cè)設(shè)有進風管18，第一殼體1的底部等距離設(shè)有漏水孔8，漏水孔8的底部設(shè)有集水斗12，通過漏水孔8和集水斗12的使用，使得礦石上的水份能夠通過集水斗12排出，從而防止水份會影響礦石的烘干效果，集水斗12的底部貫穿設(shè)有排水管11，排水管11的底部螺紋連接封蓋10，第一殼體1右側(cè)的底部連接第二殼體17，第一殼體1底部的兩側(cè)均連接支柱9，第一殼體1內(nèi)腔的底部與第二殼體17的內(nèi)腔貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)動軸15，轉(zhuǎn)動軸15的表面設(shè)有螺旋攪拌葉片13，通過轉(zhuǎn)動軸15和螺旋攪拌葉片13的使用，使得螺旋攪拌葉片13能夠推動烘干了的礦石往第二殼體17內(nèi)運輸，便于將礦石從第二殼體17內(nèi)排出，從而能夠降低礦石需要烘干的時間，轉(zhuǎn)動軸15的右側(cè)連接第二電機16，第二殼體17底部的右側(cè)設(shè)有出料管道14。

請參閱圖1和2，支柱9的底部連接鋼板28，鋼板28的底部等距離連接減震彈簧29，減震彈簧29的底部設(shè)有橡膠減震墊30，通過減震彈簧29和橡膠減震墊30的使用，使得能夠減輕礦石烘干時的振動，從而防止振動會縮短裝置的使用壽命，橡膠減震墊30的底部連接底座31。

使用時，啟動第一電機4，將礦石從進料管27倒入第一殼體1內(nèi)，破碎軸5上的破碎葉片3將礦石進行破碎，啟動加熱器20和鼓風機19，噴頭23噴出熱氣對礦石進行烘干，啟動第二電機16，轉(zhuǎn)動軸15上的螺旋攪拌葉片13將烘干了的礦石從出料管道14排出。

綜上所述：該礦石的加工處理設(shè)備裝置，通過破碎軸5上的破碎葉片3和鼓風機19與加熱器20的使用，解決了會影響礦石加工效率的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。