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一種具有全熱交換功能的風(fēng)管的制作方法

文檔序號(hào):11045172閱讀:809來源:國知局
一種具有全熱交換功能的風(fēng)管的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及空調(diào)和空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有全熱交換功能的風(fēng)管。



背景技術(shù):

空氣品質(zhì)處理系統(tǒng)滿足了人們對(duì)溫度、濕度、潔凈度和風(fēng)速舒適性的要求。但是,空氣品質(zhì)處理系統(tǒng)中現(xiàn)有的可進(jìn)行熱交換的風(fēng)管在使用時(shí),由于室外空氣管道和室內(nèi)空氣管道的管口太近,容易造成空氣混合,影響新風(fēng)質(zhì)量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提出了一種具有全熱交換功能的風(fēng)管,熱交換管的兩端分別設(shè)有一個(gè)分離管,旨在解決現(xiàn)有可熱交換的風(fēng)管由于熱交換管的室外空氣管道和室內(nèi)空氣管道由于彼此相鄰太近,可能造成空氣混合,影響新風(fēng)質(zhì)量的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:

一種具有全熱交換功能的風(fēng)管,包括熱交換管、以及兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的分離管。每個(gè)分離管分別位于熱交換管的兩端。熱交換管內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱隔層;導(dǎo)熱隔層的延伸方向與熱交換管的延伸方向一致;熱交換管被導(dǎo)熱隔層分割出第一熱交換通道和與第一熱交換通道相鄰的第二熱交換通道。分離管包含第一歧管、第二歧管。第一歧管與第二歧管互成角度。第一歧管與第一熱交換通道相通;第二歧管與第二熱交換通道相通。

進(jìn)一步地,第一歧管或第二歧管的管軸向與熱交換管的管軸向的空間度為直角或鈍角。

進(jìn)一步地,熱交換管、分離管的橫截面分別為圓形、方形或橢圓形。

進(jìn)一步地,導(dǎo)熱隔層呈平板狀。導(dǎo)熱隔層設(shè)置在熱交換管的中部,將熱交換管分成第一熱交換通道和第二熱交換通道。

進(jìn)一步地,熱交換管分別與兩個(gè)分離管插接。分離管還包括與其一體成型的交接管。交接管的內(nèi)部設(shè)有分割體。分割體呈平板狀,與導(dǎo)熱隔層相適配,分割體與導(dǎo)熱隔層無縫對(duì)接。分割體將交接管分為第一連接通道、第二連接通道。第一歧管經(jīng)過第一連接通道與第一熱交換通道相接;第二歧管經(jīng)過第二連接通道與第二熱交換通道相接。

進(jìn)一步地,導(dǎo)熱隔層呈筒狀。熱交換管分別與兩個(gè)分離管插接。導(dǎo)熱隔層套裝在熱交換管內(nèi)。導(dǎo)熱隔層的內(nèi)腔為第一熱交換通道;導(dǎo)熱隔層與熱交換管之間的環(huán)形通道形成第二熱交換通道。第二歧管呈兩端開口的犄角狀。第二歧管的大端管口與熱交換管的管口相適配,第二歧管的大端用于與熱交換管相接。第二歧管管壁的外腰部位設(shè)有第一歧管通孔。第一歧管的第一半部分套裝在第二歧管內(nèi),第一歧管的第二半部分從第一歧管通孔伸出。第一歧管的第一半部分的管口與筒狀的導(dǎo)熱隔層的管口相適配。第一歧管的第一半部分的管口與筒狀的導(dǎo)熱隔層相接。

進(jìn)一步地,導(dǎo)熱隔層與所述熱交換管共軸。

進(jìn)一步地,第二歧管的大端管口處的內(nèi)壁立設(shè)有若干個(gè)支撐板。支撐板用于支撐第一歧管的第一半部分的管口。

進(jìn)一步地,熱交換管與交接管的管壁銜接處通過若干個(gè)密封鎖扣固定。

進(jìn)一步地,熱交換管的內(nèi)壁立設(shè)有若干個(gè)支撐筋,支撐筋用于支撐導(dǎo)熱隔層。每個(gè)支撐筋以熱交換管的管軸為中心環(huán)繞導(dǎo)熱隔層等間隔的分布。

本實(shí)用新型的有益效果:

(1)熱交換管的兩端各接有一個(gè)分離管;分離管的第一歧管與第二歧管的管口相互分離,使得室外空氣和室內(nèi)空氣進(jìn)入或進(jìn)出熱交換管時(shí),空氣不會(huì)混合,保證了新風(fēng)質(zhì)量。

(2)第一歧管或第二歧管的管軸向與熱交換管的管軸向的空間度為直角或鈍角,減小了管內(nèi)的通風(fēng)阻力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的熱交換管1的橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的分離管2的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1中的熱交換管1和分離管2相接的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的熱交換管1的橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的分離管2的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為圖7所示的分離管2的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為圖6中熱交換管1和分離管2相接的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,圖1至圖9的附圖標(biāo)記為:

熱交換管1、分離管2、導(dǎo)熱隔層3、密封鎖扣4;第一熱交換通道11、第二熱交換通道12;第一歧管21、第二歧管22、交接管23;分割體231、第一連接通道232、第二連接通道233;插槽2311;插頭31;支撐筋101;第一歧管通孔221;支撐板222。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-2所示,一種具有全熱交換功能的風(fēng)管,包括熱交換管1、以及兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的分離管2。每個(gè)分離管2分別位于熱交換管1的兩端。熱交換管1內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱隔層3;導(dǎo)熱隔層3的延伸方向與熱交換管1的延伸方向一致;熱交換管1被導(dǎo)熱隔層3分割出第一熱交換通道11和與第一熱交換通道11相鄰的第二熱交換通道12。分離管2包含第一歧管21、第二歧管22。第一歧管21與第二歧管22互成角度。第一歧管21與第一熱交換通道11相通;第二歧管22與第二熱交換通道12相通。

交換管第一端的分離管2的第一歧管21引進(jìn)的室外空氣與交換管第二管口的分離管2的第二歧管22排出的室內(nèi)空氣的流向相反。室外空氣與室內(nèi)空氣在熱交換管1內(nèi)通過導(dǎo)熱隔層3的導(dǎo)熱完成熱交換。然后,室外空氣經(jīng)過交換管第二管口的分離管2的第一歧管21送出;室內(nèi)空氣經(jīng)過交換管第一端的分離管2的第二歧管22排出。該風(fēng)管可以實(shí)現(xiàn)室外空氣與室內(nèi)空氣之間冷/熱量的交換,使得空氣品質(zhì)處理系統(tǒng)的能耗降低、結(jié)構(gòu)簡單。并且,第一歧管21與第二歧管22互成角度,第一歧管21與第二歧管22的管口相互分離,避免了由于熱交換管1的第一熱交換通道11和第二熱交換通道12的管口處彼此相鄰太近,使得室外空氣和室內(nèi)空氣進(jìn)入或進(jìn)出熱交換管1時(shí),可能造成空氣混合,影響新風(fēng)質(zhì)量。

也可以優(yōu)選地,第一歧管21用于排出室內(nèi)空氣;第一歧管21用于引進(jìn)室外空氣。

分離管2的第一歧管21與第二歧管22以熱交換管1的管軸成軸對(duì)稱。第一歧管21或第二歧管22的管軸向與熱交換管1的管軸向的空間度為直角或鈍角,以減小管內(nèi)的通風(fēng)阻力。

熱交換管1、分離管2的橫截面為圓形,也可以是方形、橢圓形。

實(shí)施例1:

如圖2所示,導(dǎo)熱隔層3呈平板狀。導(dǎo)熱隔層3沿?zé)峤粨Q管1的直徑方向設(shè)置在熱交換管1之中,從而將熱交換管1分成第一熱交換通道11和第二熱交換通道12。分離管2的第一歧管21與第二歧管22關(guān)于平板狀的導(dǎo)熱隔層3成平面對(duì)稱。導(dǎo)熱隔層3的橫截面呈波狀,具體地,可以呈鋸齒狀、波浪狀、錐臺(tái)狀,以增加熱交換效率。

熱交換管1與兩個(gè)分離管2可以一體成型。此外,如圖1所示.熱交換管1也可以分別與兩個(gè)分離管2采用插接。具體地,分離管2還包括與其一體成型的交接管23。交接管23的第一管口與熱交換管1相接;具體地,交接管23的第一管口大于熱交換管1的管口,交接管23的第一管口套裝在熱交換管1的管口外。交接管23的第二管口分別與第一歧管21、第二歧管22相通。

如圖3所示,交接管23的內(nèi)部設(shè)有分割體231。分割體231呈平板狀;與導(dǎo)熱隔層3相適配,分割體231與導(dǎo)熱隔層3無縫對(duì)接。分割體231將交接管23分為第一連接通道232、第二連接通道233。

如圖4所示,第一歧管21經(jīng)過第一連接通道232與第一熱交換通道11相接;第二歧管22經(jīng)過第二連接通道233與第二熱交換通道12相接。

分割體231在與導(dǎo)熱隔層3相接觸的一端設(shè)有插槽2311;插槽2311呈方形。插槽2311從交接管23的管口伸出;較佳地,插槽2311的內(nèi)底面與交接管23的管口相齊平。

相應(yīng)地,導(dǎo)熱隔層3的兩端分別設(shè)有與插槽2311相適配的插頭31。每個(gè)分離管2的交接管23與熱交換管1相接時(shí),插頭31插入插槽2311內(nèi),避免室外空氣與室內(nèi)空氣相混合。

較佳地,熱交換管1與交接管23的管壁銜接處通過若干個(gè)密封鎖扣4固定。

實(shí)施例2:

如圖5所示,導(dǎo)熱隔層3呈筒狀。導(dǎo)熱隔層3的橫截面呈圓形,也可以是方形、橢圓形。導(dǎo)熱隔層3套裝在熱交換管1內(nèi),導(dǎo)熱隔層3與熱交換管1共軸。熱交換管1的內(nèi)壁立設(shè)有若干個(gè)支撐筋101,支撐筋101用于支撐導(dǎo)熱隔層3。每個(gè)支撐筋101以熱交換管1的管軸為中心環(huán)繞導(dǎo)熱隔層3等間隔的分布,使得導(dǎo)熱隔層3位置固定。導(dǎo)熱隔層3的內(nèi)腔為第一熱交換通道11;導(dǎo)熱隔層3與熱交換管1之間的環(huán)形通道形成第二熱交換通道12。導(dǎo)熱隔層3的橫截面呈波狀,具體地,可以為鋸齒狀、波浪狀、錐臺(tái)狀,以增加熱交換效率。

熱交換管1與兩個(gè)分離管2可以一體成型。此外,如圖6所示,熱交換管1也可以分別與兩個(gè)分離管2采用插接。具體地,第二歧管22呈兩端開口的犄角狀。第二歧管22的大端管口與熱交換管1的管口相適配,第二歧管22的大端管口用于與熱交換管1相接。

結(jié)合圖7和圖8所示,第二歧管22管壁的外腰部位設(shè)有第一歧管通孔221。第一歧管21的第一半部分套裝在第二歧管22內(nèi),第一歧管21的第二半部分從第一歧管通孔221伸出。如圖9中的局部剖視圖所示,第一歧管21的第一半部分的管口與筒狀的導(dǎo)熱隔層3的管口相適配。第一歧管21的第一半部分的管口與筒狀的導(dǎo)熱隔層3相接。

較佳地,如圖8和圖9所示,第一歧管21的第一半部分的管口從第二歧管22伸出,第一歧管21的第一半部分的管口大于筒狀的導(dǎo)熱隔層3的管口,第一歧管21的第一半部分的管口套裝在導(dǎo)熱隔層3的管口外,避免室外空氣與室內(nèi)空氣相混合。

較佳地,如圖8所示,第二歧管22的大端管口處的內(nèi)壁立設(shè)有若干個(gè)支撐板222。支撐板222用于支撐第一歧管21的第一半部分的管口。

較佳地,如圖1、圖4、圖6或圖9所示,熱交換管1與交接管23的管壁銜接處通過若干個(gè)密封鎖扣4固定。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例??梢岳斫猓绢I(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的基本構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其它改進(jìn)和變化均應(yīng)認(rèn)為包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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