本實用新型涉及一種廚房電器，特別是一種抽油煙機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的斜臂式吸油煙機其吸風(fēng)口設(shè)置不合理，特別是，現(xiàn)有技術(shù)中的吸油煙機其吸風(fēng)口處沒有消音導(dǎo)流裝置，造成吸油煙機工作時的噪音大，吸油煙效果不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種吸油煙效果理想，噪音小的斜臂式吸油煙機。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種斜臂式吸油煙機，包括箱體，所述箱體內(nèi)安裝有風(fēng)機，所述箱體設(shè)置有上檐部和與所述上檐部的內(nèi)側(cè)相連并且下端向外傾斜的斜臂部，所述斜臂部設(shè)置有至少兩道橫向平行排列的長條形的吸風(fēng)口，所述吸風(fēng)口的兩側(cè)各安裝有一橫向排列的消音導(dǎo)流管，位于同一吸風(fēng)口兩側(cè)的消音導(dǎo)流管的高度相等。

所述消音導(dǎo)流管的高度從下向上依次減小。

所述吸風(fēng)口之間的中心距為60-300mm；所述消音導(dǎo)流管的高度為15-90 mm；位于同一吸風(fēng)口兩側(cè)的消音導(dǎo)流管之間的最小距離為5-30mm。

所述上檐部設(shè)置有橫向排列的長條形的吹風(fēng)口，所述吹風(fēng)口的開口方向向下。

所述消音導(dǎo)流管設(shè)置有導(dǎo)流部、與所述導(dǎo)流部上側(cè)連接的擴散部、與所述擴散部上側(cè)連接的渦流部和與所述渦流部上側(cè)連接的導(dǎo)向部，所述導(dǎo)流部為平面，所述擴散部、渦流部和導(dǎo)向部均為圓弧面，所述擴散部和導(dǎo)向部橫截面的圓心位于所述導(dǎo)流部的一側(cè)，所述渦流部橫截面的圓心位于所述導(dǎo)流部的另一側(cè)。

所述導(dǎo)流部與所述擴散部之間采用圓弧形的過渡部平滑連接，所述過渡部橫截面的圓心與所述擴散部橫截面的圓心位于所述導(dǎo)流部的同側(cè)。

所述擴散部橫截面的半徑大于所述導(dǎo)向部橫截面的半徑；所述導(dǎo)向部橫截面的半徑大于所述渦流部橫截面的半徑。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的吸風(fēng)口位于斜臂部，在吸風(fēng)口的兩側(cè)各安裝有一橫向排列的消音導(dǎo)流管，消音導(dǎo)流管形成渦旋導(dǎo)流系統(tǒng)，有效消除氣流亂竄，消除口哨聲和異音，同時增加風(fēng)速，提高吸風(fēng)效率，控制消音導(dǎo)流管之間的距離及高度，使進(jìn)氣流形成渦旋氣流，從而使油煙顆粒不會往外飄溢，達(dá)到無煙無味的抽油煙效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的剖視圖；

圖2是本實用新型的仰視圖；

圖3是本實用新型的使用狀態(tài)氣流示意圖之一；

圖4是本實用新型的使用狀態(tài)氣流示意圖之二；

圖5是本實用新型的另外一種實施方式仰視圖；

圖6是消音導(dǎo)流管的橫截面圖。

具體實施方式

參照圖1至圖6，一種斜臂式吸油煙機，包括箱體1，所述箱體1內(nèi)安裝有風(fēng)機2，所述箱體1設(shè)置有上檐部3和與所述上檐部3的內(nèi)側(cè)相連并且下端向外傾斜的斜臂部4，所述斜臂部4設(shè)置有至少兩道橫向平行排列的長條形的吸風(fēng)口5，所述吸風(fēng)口5的兩側(cè)各安裝有一橫向排列的消音導(dǎo)流管6，位于同一吸風(fēng)口5兩側(cè)的消音導(dǎo)流管6的高度相等，消音導(dǎo)流管6的外壁與吸風(fēng)口5的側(cè)壁平齊，兩條消音導(dǎo)流管6之間進(jìn)行渦旋的油煙進(jìn)氣口。如圖6所示，也可以在橫向排列的吸風(fēng)口5之間設(shè)置縱向或傾斜排列的吸風(fēng)口5，同樣也能起到形成渦旋氣流的作用。目前的吸油煙機有一體式和分體式的,對于分體式的,其風(fēng)機位于室外,室內(nèi)部分的箱體和室外部分箱體的通過風(fēng)道連接，室內(nèi)部分的箱體、室外部分箱體和風(fēng)道相當(dāng)于本申請的箱體1。

為了達(dá)到理想的吸油煙效果，所述消音導(dǎo)流管6的高度從下向上依次減小，即位置靠下的吸風(fēng)口5處的消音導(dǎo)流管6高度較高，位置靠上的吸風(fēng)口5處的消音導(dǎo)流管6高度較小，理想的，所述吸風(fēng)口5之間的中心距B為60-300mm，所述消音導(dǎo)流管6的高度H為15-90 mm，位于同一吸風(fēng)口5兩側(cè)的消音導(dǎo)流管6之間的最小距離A為5-30mm。

所述上檐部3設(shè)置有橫向排列的長條形的吹風(fēng)口7，所述吹風(fēng)口7的開口方向向下。上檐部3與斜臂部4的內(nèi)部是隔離的，上檐部3的進(jìn)風(fēng)口位于外側(cè)，在上檐部3內(nèi)安裝有吹風(fēng)風(fēng)機9，外部的空氣從上檐部3的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，從吹風(fēng)口7吹出形成起隔離作用的氣簾，可以將油煙擋在吸油煙機內(nèi)部，防止油煙外溢，也可以在上檐部3上設(shè)置照明燈8等，吸油煙機的控制按鈕及顯示面板也位于上檐部3的前側(cè)壁。

所述消音導(dǎo)流管6設(shè)置有導(dǎo)流部60、與所述導(dǎo)流部60上側(cè)連接的擴散部61、與所述擴散部61上側(cè)連接的渦流部62和與所述渦流部62上側(cè)連接的導(dǎo)向部63，所述導(dǎo)流部60為平面，所述擴散部61、渦流部62和導(dǎo)向部63均為圓弧面，所述擴散部61和導(dǎo)向部63橫截面的圓心位于所述導(dǎo)流部60的一側(cè)，所述渦流部62橫截面的圓心位于所述導(dǎo)流部60的另一側(cè)，在本實施例中，所述導(dǎo)流部60與所述擴散部61之間采用圓弧形的過渡部64平滑連接，所述過渡部64橫截面的圓心與所述擴散部61橫截面的圓心位于所述導(dǎo)流部60的同側(cè)。

最佳的，所述擴散部61橫截面的半徑大于所述過渡部64橫截面的半徑，所述過渡部64橫截面的半徑大于所述導(dǎo)向部63橫截面的半徑，所述導(dǎo)向部63橫截面的半徑大于所述渦流部62橫截面的半徑。

如圖3、圖4所示,導(dǎo)流部60與斜臂部4垂直，油煙氣流從吸風(fēng)口5進(jìn)入到導(dǎo)流部60，在導(dǎo)流部60之間形成與斜臂部4垂直的平行油煙氣流，然后在擴散部沿弧形面擴散，受渦流部62和導(dǎo)向部63的阻擋，在渦流部62處形成渦旋氣流，有效消除氣流亂竄，消除口哨聲和異音，同時增加風(fēng)速，提高吸風(fēng)效率，控制消音導(dǎo)流管之間的距離及高度，使進(jìn)氣流形成渦旋氣流，從而使油煙顆粒不會往外飄溢，達(dá)到無煙無味的抽油煙效果。

需要聲明的是，專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域的人員在閱讀本申請文件之后，不需要付出創(chuàng)造性的勞動就可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)母淖兓蚋倪M(jìn)，只要不脫離本發(fā)明創(chuàng)造的整體構(gòu)思所做的均等修飾與變化，均仍屬于本發(fā)明創(chuàng)造涵蓋的范圍之內(nèi)。