本實(shí)用新型涉及壁掛爐領(lǐng)域，特別涉及一種壁掛爐及其燃燒室結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代城市建設(shè)水平的不斷提高，燃?xì)獗趻鞝t在現(xiàn)代家居建筑中得到了越來越廣泛的應(yīng)用，應(yīng)用于每個(gè)家庭的采暖或者熱水供應(yīng)等。壁掛爐具有防凍保護(hù)、防干燒保護(hù)、意外熄火保護(hù)、溫度過高保護(hù)、水泵防卡死保護(hù)等多種安全保護(hù)措施。目前，壁掛爐的燃燒室內(nèi)設(shè)置有防止燃燒室表面溫度過高的隔熱板，隔熱板一般都是由隔熱板材料的導(dǎo)熱系數(shù)和厚度決定的。

公開號CN204693829U的中國專利公開了燃?xì)鉄崴鞯娜紵医Y(jié)構(gòu)及燃?xì)鉄崴?，包括燃燒室外框和安裝在所述燃燒室外框內(nèi)的絕熱框，所述絕熱框的外側(cè)表面與所述燃燒室外框的內(nèi)側(cè)表面之間具有間隙，所述間隙沿所述燃燒室的上下方延伸，且所述間隙的下端于所述燃燒室外框的外部結(jié)構(gòu)連通。

上述方案在一定程度上降低了燃燒室的表面溫度，但是只靠隔熱板的端部與燃燒室外框的上部分連接，且隔熱板與燃燒室的下端之間具有間隙，隔熱板與燃燒室的連接并不十分牢固，連接不夠牢固，當(dāng)隔熱板上端脫離燃燒室時(shí)，就會導(dǎo)致隔熱板與燃燒室分離，容易脫落引發(fā)事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的第一個(gè)目的是提供壁掛爐的燃燒室結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)了隔熱板與燃燒室之間的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定度，使隔熱板與燃燒室之間的連接更加牢固，減少隔離板脫落引發(fā)的事故。

本實(shí)用新型的第一個(gè)技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種壁掛爐的燃燒室結(jié)構(gòu)，包括室體和設(shè)置于室體內(nèi)的隔熱板組件，所述室體包括兩個(gè)側(cè)壁和設(shè)置在兩側(cè)壁之間的后壁，所述側(cè)壁上設(shè)置有側(cè)壁架，所述后壁上設(shè)置有后壁架，所述隔熱板組件包括設(shè)置在側(cè)壁架上的第一隔熱板和設(shè)置在后壁架上的第二隔熱板，所述第一隔熱板的一側(cè)邊開設(shè)置有多個(gè)第一卡齒，所述第二隔熱板的兩側(cè)邊均開設(shè)置有多個(gè)與第一卡齒相互榫接的第二卡齒。

通過采用上述技術(shù)方案，通過將隔熱板組件固定在側(cè)壁架和后壁架上，使隔熱板與燃燒室的固定連接更加牢固，同時(shí)使隔熱板上的卡齒相互卡合，相鄰隔熱板之間連接也變得更加牢固，加強(qiáng)了隔熱板之間以及隔熱板與燃燒室之間的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定度，減少隔熱板因晃動、敲擊等受外力情況時(shí)從室體掉落的情況。

作為優(yōu)選，所述后壁上設(shè)置有供第一卡齒的端部抵接第二凹陷部，所述側(cè)壁上設(shè)置有供第二卡齒的端部抵接的第一凹陷部。

通過采用上述技術(shù)方案，通過第一卡齒和第二凹陷部的卡合，第二卡齒與第一凹陷部的卡合，第一卡齒與第二凹陷部、第二卡齒與第一凹陷部之間均起到限位卡齒的作用，使隔熱板組件不易脫出側(cè)壁架或后壁架，使燃燒室與隔熱板組件之間的連接更加緊密牢固。

作為優(yōu)選，所述側(cè)壁架包括第一上滑架和第一下滑架，所述第一上滑架上設(shè)置有第一上滑槽，所述第一下滑架上設(shè)置有第一下滑槽，所述第一隔熱板滑移設(shè)置在第一上滑槽和第一下滑槽之間，所述后壁架包括第二上滑架和第二下滑架，所述第二下滑架上設(shè)置有第二下滑槽，所述第二上滑架上開設(shè)有供第二隔熱板穿設(shè)至第二下滑槽的長條槽。

通過采用上述技術(shù)方案，通過第一上滑架和第一下滑架，第一隔熱板可以在兩者之間滑移，使第一隔熱板的安裝更加方便，同時(shí)起到一定的限位作用，防止第一隔熱板從滑架中脫落；通過在第二上滑架開設(shè)長條槽，使第二隔熱板可以從上滑槽內(nèi)穿設(shè)至第二下滑槽，使第二隔熱板可以固定連接在后壁架上，使第二隔熱板的安裝更加方便。

作為優(yōu)選，所述第一上滑槽和第一下滑槽、長條槽和第二下滑槽之間均設(shè)置有用于卡緊隔熱板組件的限位條。

通過采用上述技術(shù)方案，通過限位條的設(shè)置，可以使隔熱板組件抵接在限位條上，防止隔熱板組件從滑架中脫出，使隔熱板與側(cè)壁和后壁的連接更加緊密。

作為優(yōu)選，相鄰兩所述限位條之間形成互相平行且用于抵接隔熱板組件的通道。

通過采用上述技術(shù)方案，將限位條之間的位置關(guān)系設(shè)置成互相平行，使限位條與隔熱板之間的受力更加均勻，減少單獨(dú)某根限位條因?yàn)殚L期受力過大而出現(xiàn)斷裂的問題，限位條之間形成一個(gè)用于插入隔熱板組件的通道，使隔熱板組件在滑架內(nèi)滑移時(shí)，起到一定的導(dǎo)向作用，同時(shí)，限位條會對隔熱板的兩側(cè)均施以相對的壓力，使隔熱板組件保持豎直狀態(tài)。

作為優(yōu)選，所述限位條的表面上還設(shè)置有隔熱層。

通過采用上述技術(shù)方案，在限位條上設(shè)置隔熱層，燃燒室內(nèi)的煙氣溫度可以達(dá)到1000℃，在限位條上設(shè)置隔熱層，起到保護(hù)限位條的作用。

本實(shí)用新型的第二個(gè)目的是提供一種壁掛爐，在壁掛爐工作使用中，壁掛爐內(nèi)的隔熱板與燃燒室的室體連接牢固，不易脫落引發(fā)事故。

本實(shí)用新型的第二個(gè)技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種壁掛爐，包括室體，所述室體內(nèi)從上之下依次設(shè)置有風(fēng)機(jī)、熱交換器和燃?xì)饪諝饣旌掀?，所述室體的頂壁設(shè)置有連通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，所述熱交換器和燃?xì)饪諝饣旌掀髦g設(shè)置有點(diǎn)火組件，所述燃?xì)饪諝饣旌掀鞯南路皆O(shè)置有燃?xì)鈬娮欤鋈紵也捎蒙鲜鏊峁┑谋趻鞝t的燃燒室結(jié)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，壁掛爐在運(yùn)行工作中，風(fēng)機(jī)降低了燃燒室的表面溫度，同時(shí)，隔熱板與燃燒室之間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的得到加強(qiáng)，使隔熱板連接牢固，不易脫落。

作為優(yōu)選，所述點(diǎn)火組件包括用于打火的點(diǎn)火器，用于感知火焰存在狀態(tài)的火焰感知器以及用于感知火焰溫度的溫度傳感器。

通過采用上述技術(shù)方案，通過點(diǎn)火器用于點(diǎn)火，火焰感知器用于感知火焰是否存在，防止出現(xiàn)在無火焰情況下，燃?xì)鈬娍谌匀粐姵鋈細(xì)鈱?dǎo)致燃?xì)獾睦速M(fèi)，同時(shí)通過溫度傳感器感知溫度，可以在火焰溫度過高的時(shí)候及時(shí)發(fā)現(xiàn)，在火焰溫度過高可以及時(shí)處理，減少燃燒室發(fā)生事故。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、隔熱板與室體之間設(shè)有間隙，可以降低燃燒室的表面溫度；隔熱板與室體通過側(cè)壁架和后壁架連接，且上、下滑架之間設(shè)置有限位條，在隔熱板組件的側(cè)面設(shè)置有互相卡合的第一卡齒和第二卡齒，通過第一卡齒與第二凹陷部卡合，第二卡齒與第一凹陷部卡合，可以增加隔熱板之間，隔熱板與燃燒室之間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；

2、利用這種燃燒室結(jié)構(gòu)的壁掛爐在運(yùn)行工作時(shí)，隔熱板與室體連接牢固，不易因脫落而引發(fā)事故。

附圖說明

圖1為壁掛爐示意圖；

圖2為摘除一側(cè)壁的燃燒室結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為第一隔熱板的示意圖；

圖4為第二隔熱板的示意圖；

圖5為燃燒室結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖中，1、室體；11、出風(fēng)口；12、風(fēng)機(jī)；13、熱交換器；14、點(diǎn)火組件；141、點(diǎn)火器；142、火焰感知器；143、溫度傳感器；15、燃?xì)饪諝饣旌掀鳎?6、燃?xì)鈬娮欤?7、隔熱板組件；2、側(cè)壁；21、第一隔熱板；22、第一卡齒；23、第一下滑架；24、第一下滑槽；25、第一上滑架；26、第一上滑槽；27、側(cè)壁架；28、后壁架；3、后壁；31、第二隔熱板；32、第二卡齒；33、第二上滑架；34、長條槽；35、第二下滑架；36、第二下滑槽；4；限位條；51、第一凹陷部；52、第二凹陷部。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參見圖1，一種壁掛爐，包括燃燒室的室體1，室體1內(nèi)從上至下依次設(shè)置有風(fēng)機(jī)12，熱交換器13和燃?xì)饪諝饣旌掀?5，室體1的頂壁設(shè)置有與風(fēng)機(jī)12連通排風(fēng)的出風(fēng)口，熱交換器13與燃?xì)饪諝饣旌掀?5之間的室體1上設(shè)置有點(diǎn)火組件14，點(diǎn)火組件14包括點(diǎn)火器141，火焰感知器14 2和溫度傳感器143，燃?xì)饪諝饣旌掀?5的下方設(shè)置有燃?xì)鈬娮?6。

參見圖2，室體1包括兩個(gè)側(cè)壁2以及設(shè)置在側(cè)壁2之間的后壁3，側(cè)壁2上開設(shè)有側(cè)壁架27，側(cè)壁架27包括第一上滑架25和第二下滑架35，第一上滑架25設(shè)置在側(cè)壁2的上端，第一下滑架23設(shè)置在側(cè)壁2的下端，第一上滑架25朝向第一下滑架23方向的端面開設(shè)有第一上滑槽26，第一下滑架23朝向第一上滑架25方向的端面開設(shè)有第一下滑槽24。后壁3上開設(shè)有后壁架28，后壁架28包括第二上滑架33和第二下滑架35，第二上滑架33上開設(shè)有朝向第二下滑架35方向貫通于第二上滑架33兩端面的長條槽34，長條槽34的兩端部連接有設(shè)置在側(cè)壁2上的第一凹陷部51，第二下滑架35朝向第二上滑架33方向的端面開設(shè)有第二下滑槽36，第二下滑槽36的兩端與第一下滑槽23連通。

第一上滑槽26的兩側(cè)邊與第一下滑槽24的兩側(cè)邊之間連接有相互平行的限位條4，限位條4的表面設(shè)置有隔熱層，隔熱層為復(fù)合硅酸鎂鋁隔熱涂層，限位條與第一上滑槽26和第一下滑槽24之間形成一個(gè)通道，通道的一端連通有設(shè)置在后壁3上的第二凹陷部52，通道內(nèi)滑移連接有第一隔熱板21，第一隔熱板21為陶瓷纖維板。

長條槽34與第二下滑槽36的兩側(cè)邊之間設(shè)置有第一上滑槽26和第一下滑槽24兩側(cè)邊之間相同的限位條4，長條槽34與第二下滑槽36之間穿設(shè)有與第一隔熱板21同材質(zhì)的第二隔熱板31。

參見圖3和圖4，第一隔熱板21的一長邊沿其方向上設(shè)置有多個(gè)第一卡齒22，第二隔熱板31的兩長邊上均設(shè)置有與第一卡齒22相卡合的第二卡齒32，第一卡齒22和第二卡齒32均為矩形方齒。

參見圖5，第一卡齒22與第二卡齒32垂直卡合，第一卡齒22的端部向后壁3延伸，第一卡齒22的端面抵接在設(shè)置在后壁3上的第二凹陷部52內(nèi)；第二卡齒32的端部向側(cè)壁2延伸，第二卡齒32的端面抵接在設(shè)置在側(cè)壁2上的第一凹陷部51內(nèi)。

安裝時(shí)，將第二隔熱板31的設(shè)置有第二卡齒32的兩端部置于第一凹陷部51內(nèi)，沿長條槽34方向推入至第二上滑架33的第二下滑槽36內(nèi)，第二卡齒32抵接于第一凹陷部51內(nèi)。隨后將第一隔熱板21從第一上滑槽26和第二下滑槽36之間推入，途中第一隔熱板21的側(cè)壁2接觸到限位條4的側(cè)壁2，形成滑動摩擦，第一卡齒22恰好卡入相鄰兩第二卡齒32之間的空隙內(nèi)，至第一卡齒22抵接到位于后壁3上的第二凹陷部52內(nèi)，停止推入，燃燒室與第一隔熱板21和第二隔熱板31的安裝完成。

工作過程：

使用時(shí)，燃?xì)馀鲎鞂⑷細(xì)鈬娙肴細(xì)饪諝饣旌掀?5內(nèi)，進(jìn)行燃?xì)馀c空氣的混合，燃?xì)馀c空氣的混合氣從燃?xì)饪諝饣旌掀?5中噴至燃燒室內(nèi)，點(diǎn)火組件14點(diǎn)火，燃?xì)馊紵?，產(chǎn)生大量熱量和煙氣，熱量和煙氣被隔熱板阻擋，無法從側(cè)壁2散出，風(fēng)機(jī)12帶動熱量和煙氣從出風(fēng)口11排出，熱量和煙氣到達(dá)熱交換器13后，被設(shè)置在熱交換器13內(nèi)的循環(huán)水管所吸收，達(dá)到加熱循環(huán)水管的目的。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。