本實用新型涉及一種除濕干燥裝置，特別是涉及熱泵烘干高效換熱除濕裝置。

背景技術(shù)：

據(jù)有關(guān)部門的統(tǒng)計，干燥消耗的能源占我國整個能源消耗25%以上。我國目前大部分采用常規(guī)的干燥設備（蒸汽、電加熱、煤炭），常規(guī)干燥設備能源利用率低，利用率僅約30%～50%，且環(huán)保性能差。

熱泵干燥技術(shù)是近幾年發(fā)展起來的節(jié)能環(huán)保干燥設備。相比傳統(tǒng)干燥設備節(jié)能約50%以上,且可適應不同干燥工藝要求，是新型干燥設備的發(fā)展新方向。

現(xiàn)有熱泵干燥設備是利用逆卡諾原理設計的熱量提升裝置。物料在干燥過程中的除濕去水主要采用以下兩種方式：蒸發(fā)器降溫冷凝去水或抽氣風機強排濕氣補充新風。

采用蒸發(fā)器降溫除濕原理，蒸發(fā)器冷負荷一部分用于干燥介質(zhì)（空氣）降溫至露點溫度，一部分冷負荷用于除濕過程。而在干燥過程中，工況條件是在高溫低濕狀態(tài)下進行，極易造成除濕效能低，甚至出現(xiàn)只制冷、不除濕的情況。并且除濕工作過程需要在干燥室內(nèi)密閉情況下進行，而某些物料在干燥過程中，會產(chǎn)生一些易揮發(fā)性有害氣體,需要進行排放換新風處理。所以蒸發(fā)器降濕除濕原理在實際應用上存在一定局限性。風機強排濕氣（空氣，水蒸汽等）換新風方式，在排濕氣換新風的過程中，帶走大量水蒸汽的同時，也帶走大量的熱量，造成干燥室內(nèi)熱量損失嚴重，干燥室內(nèi)溫度波動劇烈，影響了物料水分的連續(xù)性有效揮發(fā)。另外，補進的新風含濕度受地理條件及天氣情況的影響極大，（雨天或在近水地帶空氣含濕量明顯偏高）在實際應用上也是存在局限性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實用新型提供了一種顯著提高除濕性能、縮短干燥周期、環(huán)保節(jié)能、排除有害氣體換新風的熱泵烘干高效除濕換熱裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種熱泵烘干高效換熱除濕裝置，裝置構(gòu)造組成：包括設計在機殼內(nèi)的全熱交換器1，除濕冷凝器2，除濕蒸發(fā)器3，壓縮機4，除濕補新風風機5，抽濕排氣風機6，除濕蒸發(fā)器接水盤7，熱交換器接水盤8，抽濕排氣出風口9，除濕補新風出風口10，抽濕排氣入風口11，除濕補新風入口12，鈑金外殼13。

一種熱泵烘干高效換熱除濕裝置，其結(jié)構(gòu)特征為將上述這些器件利用鈑金構(gòu)件組裝成整體，安裝于熱泵干燥系統(tǒng)干燥室外部，用銅管道與干燥室連通，分為抽濕排氣通道和除濕補新風通道。

所述全熱交換器1的抽濕排氣入口11與干燥室抽濕排氣出口相接；所述全熱交換器1補新風出口10與干燥室補新風入口相接；所述全熱交換器1的抽濕排氣出口9與抽濕排氣風機6相接；所述抽濕排氣風機6出口裝置管道至機殼外，抽取干燥室風濕空氣到室外排放；所述全熱交換器1的除濕補新風出風口10與除濕補新風風機5相接，抽取經(jīng)過除濕處理的新風到干燥室內(nèi)；所述除濕冷凝器2與除濕蒸發(fā)器3相接并與壓縮機4用銅管相接，形成一個降溫除濕構(gòu)造；所述除濕蒸發(fā)器3出風口與除濕冷凝器2入風口相接；所述除濕冷凝器2出口與全熱交換器1補新風入口12相接。

作為優(yōu)選的，所述全熱交換器1的抽濕排氣出口9與抽濕排氣風機6入口處安裝熱交換器接水盤8。

作為優(yōu)選的，所述的全熱交換器1為親水鋁箔材料制作的導熱平板封裝，空氣與空氣通過導熱平板進行熱交換。

作為優(yōu)選的，所述除濕蒸發(fā)器3下端安裝除濕蒸發(fā)器接水盤7。

作為優(yōu)選的，所述的除濕蒸發(fā)器3、除濕冷凝器2、壓縮機4、經(jīng)銅管串聯(lián)，組成制冷循環(huán)系統(tǒng)，降溫至露點溫度以下除濕。

本實用新型的有益效果是：通過本熱泵烘干高效換熱除濕裝置，有效解決熱泵干燥設備采用蒸發(fā)器單一降溫除濕所存在的除濕效能低下，及無法有效排有害氣體補新風的缺點。同時也解決了采用強排濕氣補新風原理，所存在的工作過程帶走大量熱量和受地域環(huán)境及氣候因素影響的弊端。

附圖說明

圖1為本實用新型熱泵烘干高效換熱除濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-全熱交換器，2-除濕冷凝器，3-除濕蒸發(fā)器，4-壓縮機，5-除濕補新風風機，6-抽濕排氣風機，7-除濕蒸發(fā)器接水盤，8-熱交換器接水盤，9-抽濕排氣出風口，10-除濕補新風出風口，11-抽濕排氣入風口，12-除濕補新風入口，13-鈑金外殼。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，一種熱泵烘干高效換熱除濕裝置，包括設計在機殼內(nèi)的全熱交換器1，除濕冷凝器2，除濕蒸發(fā)器3，壓縮機4，除濕補新風風機5，抽濕排氣風機6，除濕蒸發(fā)器接水盤7，熱交換器接水盤8，抽濕排氣出風口9，除濕補新風出風口10，抽濕排氣入風口11，除濕補新風入口12，鈑金外殼13。

抽濕排氣風機6工作時，干燥室內(nèi)濕熱空氣（干燥介質(zhì)）被抽取，流經(jīng)全熱交換器1時與導熱板進行熱量交換，并被抽排到大氣中。

除濕補新風風機5同步工作，抽取外圍大氣中的空氣補充到干燥室內(nèi)。新風空氣在進入干燥室前先經(jīng)過除濕蒸發(fā)器3降溫除水處理，變成低溫低含水量的新風空氣。流經(jīng)除濕冷凝器2加熱，回到略高于常溫低濕狀態(tài)，流經(jīng)全熱交換器1時進行二次加熱成高溫低含水量狀態(tài)，并被除濕補新風風機5送到干燥室內(nèi)。

通過本熱泵烘干高效換熱除濕裝置，有效解決熱泵干燥設備采用蒸發(fā)器單一降溫除濕所存在的除濕效能低下，及無法有效排有害氣體補新風的缺點。同時也解決了采用強排濕氣補新風原理，所存在的工作過程帶走大量熱量和受地域環(huán)境及氣候因素影響的弊端。