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陶瓷窯爐的制作方法

文檔序號(hào):12112970閱讀:2404來(lái)源:國(guó)知局
陶瓷窯爐的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種陶瓷窯爐。



背景技術(shù):

窯爐是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設(shè)備,是陶藝成型中的必備設(shè)施。人類上萬(wàn)年的陶瓷燒造歷史,積累了豐富的造窯樣式和經(jīng)驗(yàn)。從原始社會(huì)的地上露天堆燒、挖坑筑燒到饅頭狀升焰圓窯、半倒焰馬蹄形窯、半坡龍窯、鴨蛋形窯,再到現(xiàn)今的室內(nèi)氣窯、電窯,窯爐科技在不斷改良發(fā)展中?,F(xiàn)有的陶瓷窯爐在煅燒過(guò)程中,由于燒槍中經(jīng)常帶有煤氣燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的焦油,存在煤氣管落灰等問(wèn)題,導(dǎo)致燒成后的陶瓷存在污點(diǎn),磚的生產(chǎn)質(zhì)量低下,生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種陶瓷窯爐,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,大大提高磚的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低磚污染,保護(hù)環(huán)境,降低生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型所述的一種陶瓷窯爐,包括爐體,爐體下方設(shè)置煤氣管,煤氣管分別通過(guò)管路連接燒槍,燒槍插入爐體的燒槍口,煤氣管下端設(shè)置廢料出管,煤氣管下方設(shè)置第一管路,第一管路的端部設(shè)置焦油收集器;第一管路上設(shè)置廢料進(jìn)口,廢料進(jìn)口的進(jìn)口與廢料出管的出口對(duì)應(yīng)設(shè)置。

煤氣燃燒后產(chǎn)生的焦油在重量作用下向下落落入煤氣管,煤氣管中的焦油從廢料出管落入第一管路,第一管路中的焦油再進(jìn)入焦油收集器進(jìn)行收集。管道內(nèi)的焦油得到充分的收集。

爐體中部設(shè)置滾棒。

廢料出管上設(shè)置閥門。

爐體下方一側(cè)設(shè)置兩根煤氣管。

廢料進(jìn)口端部為錐形。

爐體底部設(shè)置支架。

爐體兩側(cè)的煤氣管相通。

第一管路與風(fēng)機(jī)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

本實(shí)用新型陶瓷窯爐,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,大大提高磚的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低磚污染,保護(hù)環(huán)境,降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2窯爐的立體示意圖;

圖中,1、爐體,2、燒槍,3、滾棒,4、支架,5、焦油收集器,6、廢料出管,7、煤氣管,8、廢料進(jìn)口,9、第一管路。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

本實(shí)用新型所述的一種陶瓷窯爐,包括爐體1,爐體1下方設(shè)置煤氣管7,煤氣管7分別通過(guò)管路連接燒槍2,燒槍2插入爐體1的燒槍口,煤氣管7下端設(shè)置廢料出管6,煤氣管7下方設(shè)置第一管路9,第一管路9的端部設(shè)置焦油收集器5;第一管路9上設(shè)置廢料進(jìn)口8,廢料進(jìn)口8的進(jìn)口與廢料出管6的出口對(duì)應(yīng)設(shè)置。

爐體1中部設(shè)置滾棒3。

廢料出管6上設(shè)置閥門。

爐體1下方一側(cè)設(shè)置兩根煤氣管7。

廢料進(jìn)口8端部為錐形。

爐體1底部設(shè)置支架4。

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