本實(shí)用新型涉及防潮技術(shù)，更具體地說(shuō)，它涉及一種地下室及其防潮通風(fēng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

地下室與地面工程相比，很大一個(gè)特點(diǎn)就是潮濕。在這種潮濕的環(huán)境里，地下室內(nèi)表面容易受潮、發(fā)霉，室內(nèi)空氣品質(zhì)也會(huì)變差。

例如公告號(hào)為CN201621810U的中國(guó)專利，公開了一種自然風(fēng)通風(fēng)換氣裝，其除濕方式是引入室外空氣，通過(guò)通風(fēng)換氣帶走室內(nèi)潮濕空氣。

但是在嚴(yán)熱的夏天，人們喜歡待在地下室乘涼，如果上述傳統(tǒng)的除濕方式，直接將室外較高溫度的空氣通入到地下室，勢(shì)必會(huì)使地下室內(nèi)的氣溫上升，最終與室外氣溫相差無(wú)幾，使人們無(wú)法在地下室享受乘涼。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的第一個(gè)目的在于提供一種地下室防的潮通風(fēng)系統(tǒng)，能夠?qū)氖彝獬槿氲目諝膺M(jìn)入壓縮處理，進(jìn)而讓其降溫。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種地下室的防潮通風(fēng)系統(tǒng)，包括送風(fēng)管道，所述送風(fēng)管道內(nèi)安裝送風(fēng)機(jī)；所述送風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置有用于將從送風(fēng)管道的入風(fēng)口進(jìn)入的空氣進(jìn)行壓縮處理的壓縮組件。

通過(guò)以上技術(shù)方案：根據(jù)空氣學(xué)原理，空氣在被壓縮時(shí)，其溫度會(huì)降低，因此，當(dāng)室外的空氣進(jìn)入到送風(fēng)管道內(nèi)時(shí)，能夠被所述壓縮組件壓縮，進(jìn)而溫度得到降低。如此，被降低后的室外空氣進(jìn)入到地下室后，不會(huì)使地下室的空氣有明顯的上升，人們?nèi)匀荒軌虻靡栽诘叵率页藳觥?/p>

優(yōu)選地，所述壓縮組件包括與送風(fēng)管密封連接并具有若干通口的安裝盤，以及若干與所述通口一一對(duì)應(yīng)并密封連接的通風(fēng)管；所述通風(fēng)管具有大端和小端，所述通風(fēng)管的大端朝向送風(fēng)管道的入風(fēng)口。

通過(guò)以上技術(shù)方案：室外的空氣從送風(fēng)管道后，從通風(fēng)管較大的一端進(jìn)入，然后從通風(fēng)管較小的一端流出；在此過(guò)程中，空氣會(huì)受到壓縮，進(jìn)而溫度降低。

優(yōu)選地，所述通風(fēng)管與所述安裝盤可拆卸連接。

通過(guò)以上技術(shù)方案：在一些寒冷天氣，地下室的溫度會(huì)比室外溫度高一些，此時(shí)就需要對(duì)地下室進(jìn)行保溫。因此，為了避免在對(duì)地下室通風(fēng)的同時(shí)，使地下室的溫度大幅降低，可將通風(fēng)管從安裝盤上拆下，如此，室外空氣會(huì)直接流經(jīng)安裝盤的通口，并不會(huì)受到壓縮，溫度也不會(huì)降低。

優(yōu)選地，所述安裝盤上設(shè)置有螺套，所述螺套與送風(fēng)管道螺紋連接。

通過(guò)以上技術(shù)方案：在一些寒冷天氣，地下室的溫度會(huì)比室外溫度高一些，此時(shí)就需要對(duì)地下室進(jìn)行保溫。因此，為了避免在對(duì)地下室通風(fēng)的同時(shí)，使地下室的溫度大幅降低，可直接將整個(gè)安裝盤拆下，如此，室外空氣會(huì)直接流經(jīng)送風(fēng)管道，并不會(huì)受到壓縮，溫度也不會(huì)降低。

優(yōu)選地，所述壓縮組件包括與送風(fēng)管道的內(nèi)壁密封連接的密封柱；所述密封柱的中部貫穿設(shè)置若干風(fēng)道；每一風(fēng)道的內(nèi)壁上均設(shè)置有環(huán)形氣囊；所有環(huán)形氣囊均與同一氣管連通，所述氣管與氣源連通；所述環(huán)形氣囊在充滿氣時(shí)，其內(nèi)壁自風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口向出風(fēng)口逐漸減小。

通過(guò)以上技術(shù)方案：在需要壓縮空氣時(shí)，通過(guò)氣管對(duì)環(huán)形氣囊充滿氣，那么密封柱的風(fēng)道也會(huì)具有一大一小的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；室外的空氣會(huì)從風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，并從出風(fēng)口流出，在此過(guò)程中，同樣會(huì)得到壓縮降溫。另外，在不需要壓縮空氣時(shí)，可放掉環(huán)形氣囊內(nèi)的空氣，使風(fēng)道變?yōu)槠胀ǖ膱A柱狀。

優(yōu)選地，所述送風(fēng)管道內(nèi)還設(shè)置有除塵濾網(wǎng)。

通過(guò)以上技術(shù)方案：可對(duì)從室外抽入的空氣進(jìn)行過(guò)濾，避免過(guò)多的灰塵進(jìn)入到地下室，影響地下室的空氣質(zhì)量。

本實(shí)用新型的第二個(gè)目的在于提供一種地下室，具有防潮的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種地下室，包括墻體，以及上述方案中的防潮通風(fēng)系統(tǒng)。

通過(guò)以上技術(shù)方案：使得地下室不僅具有防潮的特點(diǎn)，還能夠避免在對(duì)地下室進(jìn)行通風(fēng)時(shí)，過(guò)多地影響地下室的空氣溫度。

優(yōu)選地，所述墻體包括基層、找平砂漿層、JS防水涂料層、保溫粘結(jié)砂漿層、EPS聚苯保溫層、底層玻纖網(wǎng)、底層玻纖網(wǎng)罩面砂漿、二層玻纖網(wǎng)、罩面砂漿、飾面結(jié)合層以及飾面層。

通過(guò)以上技術(shù)方案：一方面，能夠阻擋外部水氣（潮濕）從基層摻入或長(zhǎng)時(shí)間與潮濕的空氣接觸，而產(chǎn)生的裝飾面霉變；另一方面，選擇JS 防水具有良好的透氣性，使墻面“保持呼吸”，在保證防水防潮的同時(shí)，有效地抑制墻面保溫層因潮氣進(jìn)入后的積水現(xiàn)象；再一方面，能夠避免潮濕的空氣因冷凝而產(chǎn)生的結(jié)露現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例1中防潮通風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；

圖2A、圖2B為實(shí)施例1中壓縮組件的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為實(shí)施例1中安裝盤與送風(fēng)管道的安裝示意圖；

圖4為褲例2中密封柱的結(jié)構(gòu)圖；

圖5為實(shí)施例2中與氣管組件的安裝示意圖；

圖6為實(shí)施例3中地下室的結(jié)構(gòu)圖；

圖7為實(shí)施例3中墻體的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記：1、送風(fēng)管道；11、凹肩；2、送風(fēng)機(jī)；31、安裝盤；32、通風(fēng)管；33、螺套；34、密封柱；341、風(fēng)道；342、限位塊；4、氣囊；5、氣管組件；51、環(huán)形氣管；52、接頭；53、氣嘴；6、除塵濾網(wǎng)；7、排風(fēng)管道；8、排風(fēng)機(jī)；9、墻體；a、基層；b、找平砂漿層；c、JS防水涂料層；d、保溫粘結(jié)砂漿層；e、EPS聚苯保溫層；f、底層玻纖網(wǎng)；g、底層玻纖網(wǎng)罩面砂漿；h、二層玻纖網(wǎng)；i、罩面砂漿；j、飾面結(jié)合層；k、飾面層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。

實(shí)施例1：

參照?qǐng)D1，一種地下室的防潮通風(fēng)系統(tǒng)，包括送風(fēng)管道1，送風(fēng)管道1內(nèi)安裝有送風(fēng)機(jī)2和除塵濾網(wǎng)6,當(dāng)送風(fēng)機(jī)2啟動(dòng)時(shí)，室外的空氣從送風(fēng)管道1的入風(fēng)口進(jìn)入，被除塵濾網(wǎng)6過(guò)濾，后再進(jìn)入到地下室。

送風(fēng)管道1內(nèi)還設(shè)置有用于將從送風(fēng)管道1的入風(fēng)口進(jìn)入的空氣進(jìn)行壓縮處理的壓縮組件。

參照?qǐng)D2A、圖2B，該壓縮組件包括具有若干通口的安裝盤31和若干通風(fēng)管32；每一通風(fēng)管32分別對(duì)應(yīng)地安裝于通口處，本實(shí)施例中，優(yōu)選為螺紋連接，以方便拆裝。該通風(fēng)管32具有大端和小端，通風(fēng)管32的大端呈擴(kuò)口狀，并朝向送風(fēng)管道1的入風(fēng)口。如此，室外的空氣從送風(fēng)管道1后，從通風(fēng)管32較大的一端進(jìn)入，然后從通風(fēng)管32較小的一端流出；根據(jù)空氣學(xué)原理，在此過(guò)程中，空氣會(huì)受到壓縮，進(jìn)而溫度降低。

本實(shí)施例中，安裝盤31與送風(fēng)管道1可拆卸連接，具體參照?qǐng)D3，安裝盤31上設(shè)置有螺套33，該螺套33具有外螺紋，而送風(fēng)管道1靠近入風(fēng)口處的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，如此，螺套33與送風(fēng)管道1能夠螺紋連接。同時(shí)，為了增加螺套33與送風(fēng)管道1的連接密封性，在送風(fēng)管道1的內(nèi)壁上還設(shè)置有凹肩11，在該凹肩11上可設(shè)置密封圈。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于采用了不同結(jié)構(gòu)的壓縮組件，具體如下：

參照?qǐng)D4，壓縮組件包括一個(gè)密封柱34，該密封柱34的外壁與送風(fēng)管道1的內(nèi)壁密封連接，同時(shí)，密封柱34的中部貫穿設(shè)置若干風(fēng)道341，如此從室外抽入的空氣能夠經(jīng)過(guò)密封柱34的風(fēng)道341后，再流入到地下室。

另外，在每一風(fēng)道341的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處分別設(shè)置有限位塊342，兩個(gè)限位塊342之間設(shè)置有環(huán)形氣囊4，該環(huán)形氣囊4緊貼于風(fēng)道341的內(nèi)壁，并且在朝向風(fēng)道341的出風(fēng)口的一端設(shè)置有氣嘴53（圖中未表示）。根據(jù)需要，可采用相應(yīng)的固定方法將環(huán)形氣囊4與風(fēng)道341的內(nèi)壁固定連接。

參照?qǐng)D5，在密封柱34的一側(cè)設(shè)置有一氣管組件5，氣管組件5包括多個(gè)同心設(shè)置的環(huán)形氣管51，每一環(huán)形氣管51上均分別設(shè)置有與密封柱34的風(fēng)道341一一對(duì)應(yīng)的氣嘴53，該氣嘴53通過(guò)管路（圖中未表示）與風(fēng)道341內(nèi)的環(huán)形氣囊4連接；所有的環(huán)形氣管51均相互連通，并在最外圈的環(huán)形氣管51上形成一個(gè)接頭52，該接頭52通過(guò)管路（圖中未表示）與氣源連通。當(dāng)環(huán)形氣囊4在充滿氣時(shí)，其整體呈錐形，即其內(nèi)壁自風(fēng)道341的進(jìn)風(fēng)口向出風(fēng)口逐漸減小，使得密封柱34的風(fēng)道341進(jìn)風(fēng)口大于出風(fēng)口；那么當(dāng)室外的空氣會(huì)從風(fēng)道34的1進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，并從其出風(fēng)口流出，在此過(guò)程中，同樣會(huì)得到壓縮降溫。另外，在不需要壓縮空氣時(shí)，可放掉環(huán)形氣囊4內(nèi)的空氣，使風(fēng)道341變?yōu)槠胀ǖ膱A柱狀。

實(shí)施例3：

參照?qǐng)D6，一種地下室，包括墻體9，以及實(shí)施例1或?qū)嵤├?中的防潮通風(fēng)系統(tǒng)。

送風(fēng)管道1安裝在地下室一側(cè)的墻體9上，在另一側(cè)的墻體9上，還安裝有排風(fēng)管道7，排風(fēng)管道7內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)機(jī)8。如此，排風(fēng)機(jī)8和送風(fēng)機(jī)2同時(shí)工作，使得地下室的空氣得以流通。

參照?qǐng)D7，本實(shí)施例中，墻體9包括基層a、找平砂漿層b、JS防水涂料層c、保溫粘結(jié)砂漿層d、EPS聚苯保溫層e、底層玻纖網(wǎng)f、底層玻纖網(wǎng)f罩面砂漿i、二層玻纖網(wǎng)h、罩面砂漿i、飾面結(jié)合層j以及飾面層k。

其中，JS 防水涂料采用高效抗?jié)B柔韌型雙組份水泥基防水涂料，具有防水、防潮、抗?jié)B的性能，確保阻斷外墻的滲漏和潮氣的滲透。

EPS聚苯保溫層e采用EPS聚苯板，EPS聚苯板是以聚苯乙稀塑料粒子經(jīng)加熱預(yù)發(fā)泡后，在模具中加熱成型而制行的具有閉孔結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)泡沫塑料，具有保溫效率高、節(jié)能效果好、增加建筑的利用率等優(yōu)點(diǎn)。

底層玻纖網(wǎng)f采用耐堿玻纖網(wǎng)格布，其是以玻璃纖維機(jī)織物為基材，經(jīng)高分子抗乳液浸泡涂層，從而具有良好的抗堿性、柔韌性以及經(jīng)緯向高度抗拉力。耐堿玻纖網(wǎng)格布為外墻保溫面層的加強(qiáng)材料，主要作用是：改善飾面層k的機(jī)械強(qiáng)度，保證飾面層k的抗力連續(xù)性，分散飾面層k的收縮壓力和保溫應(yīng)力，避免應(yīng)力集中，抵抗自然界溫、濕度變化及意外撞擊所引起的飾面層k開裂。