本實(shí)用新型涉及鍋爐領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種采用生物質(zhì)燃料進(jìn)行取暖的小型矩形管鍋爐。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，用于生物質(zhì)燃料鍋爐一般都是圓形管，選材容易，工藝簡單，但受熱面積小，熱效率不高，排煙溫度高等不足。提高小型生物質(zhì)鍋爐熱效率已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員急待解決的一個(gè)技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種矩形管鍋爐，該矩形管鍋爐采用煙管使鍋爐受熱面積提高30％，從而提高其熱效率，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的作用。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要提供如下技術(shù)方案：一種矩形管鍋爐，其特征在于：它包括電機(jī)減速機(jī)、第一送料絞龍、第一套管、料箱、第二送料絞龍、第二套管、燃燒室、通風(fēng)室、鼓風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火器、第一矩形煙管、第一回轉(zhuǎn)室、第二矩形煙管、第二回轉(zhuǎn)室、第三矩形煙管、出煙室和爐體；其中，所述電機(jī)減速機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪通過鏈條依次連接第一從動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪，所述第一從動(dòng)輪固定連接所述第一送料絞龍，其外套設(shè)所述第一套管，所述第一套管上設(shè)置所述料箱；所述第二從動(dòng)輪固定連接所述第二送料絞龍，其外套設(shè)所述第二套管，所述第二套管連通所述燃燒室，且所述燃燒室底板上具有若干通風(fēng)孔，所述燃燒室連通所述通風(fēng)室，所述通風(fēng)室連接所述鼓風(fēng)機(jī)；所述燃燒室還連接所述點(diǎn)火器自動(dòng)點(diǎn)火；所述燃燒室上方連通若干間隔設(shè)置的成排所述第一矩形煙管的下端，所述第一矩形煙管上端連通所述第一回轉(zhuǎn)室，所述第一回轉(zhuǎn)室通過間隔設(shè)置的成排所述第二矩形煙管連通所述第二回轉(zhuǎn)室，所述第二回轉(zhuǎn)室通過間隔設(shè)置的成排所述第三矩形煙管連通所述出煙室，且所述出煙室上設(shè)置出煙管，形成三回程出煙加熱過程；所述燃燒室上方設(shè)置所述爐體，所述爐體和所述第一矩形煙管、所述第二矩形煙管、所述第三矩形煙管的管路外形成密閉空間，密閉空間內(nèi)充滿水，且在所述爐體上設(shè)有出水口和回水口，所述出水口和所述回水口與供暖系統(tǒng)管路相連接。

所述燃燒室的一側(cè)頂端設(shè)置有第一清灰門。

所述第二回轉(zhuǎn)室一側(cè)設(shè)有第二清灰門。

所述第一回轉(zhuǎn)室上方的所述爐體頂部設(shè)置有大氣連通管。

本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本實(shí)用新型由于將爐體和第一矩形煙管、第二矩形煙管、第三矩形煙管的管路外形成密閉空間，密閉空間內(nèi)充滿水，通過煙管中的火和煙氣所帶的熱量加熱密閉空間中的水，燃燒火焰及煙氣在爐體中由上升，回轉(zhuǎn)下降，再回轉(zhuǎn)上升，將熱量傳送給密閉空間內(nèi)的水，并結(jié)合出水口、回水口和供暖系統(tǒng)形成密閉熱水循環(huán)，從而提高水的受熱面積30％和降低排煙溫度，從而提高加熱水的效率。本實(shí)用新型可以全自動(dòng)運(yùn)行，加滿料倉可連續(xù)工作24小時(shí)，節(jié)省人工，熱效率高，設(shè)計(jì)獨(dú)特、巧妙、易于實(shí)施。2、本實(shí)用新型的燃燒室的一側(cè)頂端設(shè)置有第一清灰門，便于收集生物質(zhì)燃料燃燒過后形成的灰燼，然而相對(duì)煤或其它生物質(zhì)燃料等易產(chǎn)生灰燼的燃料，生物質(zhì)燃料燃燒后，剩下的灰比較少，所以定期清理即可。3、本實(shí)用新型采用在第一回轉(zhuǎn)室上方的爐體頂部設(shè)置有大氣連通管，以免由于爐體內(nèi)有殘留空氣產(chǎn)生壓力。4、本實(shí)用新型采用在爐體外部設(shè)置有溫度傳感器，其溫度傳感探頭設(shè)置在爐體內(nèi)，溫度傳感器連接控制器，控制器內(nèi)預(yù)先設(shè)定供暖系統(tǒng)的啟動(dòng)溫度，溫度傳感器將檢測的爐體溫度值傳送給控制器，控制器將該值與其內(nèi)預(yù)先設(shè)置的啟動(dòng)值進(jìn)行比較，若大于該值則啟動(dòng)供暖系統(tǒng)的循環(huán)水泵電機(jī)，否則不啟動(dòng)循環(huán)水泵電機(jī)，節(jié)省電能。5、本實(shí)用新型采用在料箱上還安裝有控制器，控制器通過電線連接電機(jī)減速機(jī)，通過控制器控制電機(jī)減速機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而控制送入燃料室內(nèi)燃料的多少，從而控制火苗的大小，節(jié)省燃料。鑒于以上理由，本實(shí)用新型可以廣泛用于鍋爐領(lǐng)域。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的剖面圖；

圖2是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的俯視剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型一種矩形管鍋爐，它包括電機(jī)減速機(jī)1、第一送料絞龍2、第一套管3、料箱4、第二送料絞龍5、第二套管6、燃燒室7、通風(fēng)室8、鼓風(fēng)機(jī)9、點(diǎn)火器10、第一矩形煙管11、第一回轉(zhuǎn)室12、第二矩形煙管13、第二回轉(zhuǎn)室(圖中未示出)、第三矩形煙管15、出煙室16和爐體17。

其中，電機(jī)減速機(jī)1的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪通過鏈條依次連接第一從動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪，第一從動(dòng)輪固定連接第一送料絞龍2，其外套設(shè)第一套管3，第一套管3上設(shè)置有用于投放燃料的料箱4。第二從動(dòng)輪固定連接第二送料絞龍5，其外套設(shè)第二套管6，第二套管6連通燃燒室7，且燃燒室7底板上具有若干通風(fēng)孔，燃燒室7連通通風(fēng)室8，通風(fēng)室8連接鼓風(fēng)機(jī)9。燃燒室7還連接點(diǎn)火器10自動(dòng)點(diǎn)火。燃燒室7上方連通若干間隔設(shè)置的成排第一矩形煙管11的下端，第一矩形煙管11上端連通第一回轉(zhuǎn)室12，第一回轉(zhuǎn)室12通過間隔設(shè)置的成排第二矩形煙管13連通第二回轉(zhuǎn)室，第二回轉(zhuǎn)室通過間隔設(shè)置的成排第三矩形煙管15連通出煙室16，且出煙室16上設(shè)置出煙管161，形成三回程出煙加熱過程。上述燃燒室7上方設(shè)置爐體17，該爐體17和第一矩形煙管11、第二矩形煙管13、第三矩形煙管15的管路外形成密閉空間，密閉空間內(nèi)充滿水，通過煙管中的煙所帶的熱量加熱密閉空間中的水，且在爐體17上設(shè)有出水口171和回水口172，出水口171和回水口172與供暖系統(tǒng)(圖中未示出)管路相連接。

上述實(shí)施例中，第二回轉(zhuǎn)室用于將第一矩形煙管11、第二矩形煙管13和第三矩形煙管15內(nèi)的煙所帶走的灰進(jìn)行收集，并在一側(cè)設(shè)有第二清灰門18，通過第二清灰門18將灰進(jìn)行定期處理。

上述實(shí)施例中，燃燒室7的一側(cè)頂端設(shè)置有第一清灰門71，便于收集生物質(zhì)燃料燃燒過后形成的灰燼，然而相對(duì)煤或其它生物質(zhì)燃料等易產(chǎn)生灰燼的燃料，生物質(zhì)燃料燃燒后，剩下的灰比較少，所以定期清理即可。

上述實(shí)施例中，第一回轉(zhuǎn)室12上方爐體頂部設(shè)置有大氣連通管121，以免由于爐體17內(nèi)有殘留空氣產(chǎn)生壓力。

上述實(shí)施例中，料箱4上有方便開啟關(guān)閉的投料蓋41，便于通過開啟關(guān)閉的投料蓋41將燃料投入，料箱4上還設(shè)置有控制器(圖中未示出)，通過控制器控制電機(jī)減速機(jī)1的轉(zhuǎn)速，從而控制送入燃料室7內(nèi)燃料的多少，從而控制火苗的大小。

上述實(shí)施例中，爐體17外部設(shè)置有溫度傳感器173，其溫度傳感探頭設(shè)置在爐體17內(nèi)，溫度傳感器173連接控制器，控制器內(nèi)預(yù)先設(shè)定供暖系統(tǒng)的啟動(dòng)溫度，溫度傳感器173將檢測的爐體17溫度值傳送給控制器，控制器將該值與其內(nèi)預(yù)先設(shè)置的啟動(dòng)值進(jìn)行比較，若大于該值則啟動(dòng)供暖系統(tǒng)的循環(huán)水泵電機(jī)，否則不啟動(dòng)循環(huán)水泵電機(jī)，節(jié)省電能，節(jié)省燃料。

本實(shí)用新型工作時(shí)：

將生物質(zhì)燃料投入料箱4，電機(jī)減速機(jī)1啟動(dòng)后帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪通過鏈條依次帶動(dòng)第一從動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與之相連的第一送料絞龍2，送至與第二送料絞龍5的連接處，通過管道將然后傳送給第二送料絞龍5，第二送料絞龍5在第二從動(dòng)輪的帶動(dòng)下送至與之相連通的燃燒室7內(nèi)，啟動(dòng)點(diǎn)火器10點(diǎn)火，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)9，鼓風(fēng)機(jī)9通過通風(fēng)室8為燃燒室7中的燃料供氧和供風(fēng)，鼓風(fēng)機(jī)9還通過另一個(gè)管道連接燃燒室7側(cè)壁，側(cè)壁上具有若干通風(fēng)孔，為燃料燃燒做二次補(bǔ)風(fēng)；

燃料燃燒火焰及煙氣在爐體17中第一矩形煙管11中上升，進(jìn)入第一回轉(zhuǎn)室12回轉(zhuǎn)，然后進(jìn)入第二矩形煙管13下降，進(jìn)入第二回轉(zhuǎn)室，將煙中的灰進(jìn)行沉積，并經(jīng)第二清灰門18對(duì)沉積的灰進(jìn)行定期處理，經(jīng)過回轉(zhuǎn)之后的煙經(jīng)第三矩形煙管15進(jìn)入出煙室16上的出煙管161排出；

爐體17和第一矩形煙管11、第二矩形煙管13、第三矩形煙管15的管路外形成密閉空間，密閉空間內(nèi)充滿水，通過煙管中的火和煙氣所帶的熱量加熱密閉空間中的水，燃燒火焰及煙氣在爐體17中由上升，回轉(zhuǎn)下降，再回轉(zhuǎn)上升，將熱量傳送給密閉空間內(nèi)的水，并結(jié)合出水口171、回水口172和供暖系統(tǒng)形成密閉熱水循環(huán)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。