本實(shí)用新型涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種熱能換熱器。

背景技術(shù)：

換熱設(shè)備是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足工藝條件的需要，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一?，F(xiàn)有技術(shù)中的換熱設(shè)備普遍采用不銹鋼管打磨對(duì)接后焊接而成。生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，且焊接工藝技術(shù)難度高，焊件的質(zhì)量不高，容易漏水，使用壽命短。使用過程中不銹鋼管的內(nèi)壁上易結(jié)水垢，導(dǎo)致?lián)Q熱面不夠，尾氣排放溫度過高，降低了熱效率，從而造成能源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱能換熱器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種熱能換熱器，包括框架，所述框架內(nèi)安裝有換熱內(nèi)膽，所述換熱內(nèi)膽內(nèi)部設(shè)有換熱管，換熱內(nèi)膽上方安裝有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)與換熱管連接；框架內(nèi)側(cè)安裝有控制器和儲(chǔ)水箱，控制器通過導(dǎo)線與儲(chǔ)水箱連接，所述導(dǎo)線上安裝有電磁閥；儲(chǔ)水箱通過水管與換熱內(nèi)膽連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述換熱管為沖壓成型的一體式結(jié)構(gòu)；換熱管包括熱氣阻力管道，熱氣阻力管道左端設(shè)有高溫?zé)煔膺M(jìn)口，熱氣阻力管道右端設(shè)有余熱排放口；熱氣阻力管道右半部分設(shè)有凹陷彎折處。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述換熱管為不銹鋼材質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，換熱內(nèi)膽中換熱管每個(gè)彎道縮逐步縮小口徑，使高溫?zé)煔馐艿降淖枇Σ粩嘣龃?，不?huì)瞬間排放出去，有充足的換熱時(shí)間及換熱面積，提高熱效率，達(dá)到節(jié)能的目的。彎道口徑采用模具制作，口徑大小根據(jù)換熱效率可靈活調(diào)整。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中換熱內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中換熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-框架，2-換熱內(nèi)膽，3-電磁閥，4-控制器，5-儲(chǔ)水箱，6-抽風(fēng)機(jī)，7-換熱管，71-高溫?zé)煔膺M(jìn)口，72-凹陷彎折處，73-熱氣阻力管道，74-余熱排放口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，一種熱能換熱器，包括框架1，所述框架1內(nèi)安裝有換熱內(nèi)膽2，所述換熱內(nèi)膽2內(nèi)部設(shè)有換熱管7，換熱內(nèi)膽2上方安裝有抽風(fēng)機(jī)6，抽風(fēng)機(jī)6與換熱管7連接；框架1內(nèi)側(cè)安裝有控制器4和儲(chǔ)水箱5，控制器4通過導(dǎo)線與儲(chǔ)水箱5連接，所述導(dǎo)線上安裝有電磁閥3；儲(chǔ)水箱5通過水管與換熱內(nèi)膽2連接。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述換熱管7為沖壓成型的一體式結(jié)構(gòu)；換熱管7包括熱氣阻力管道73，熱氣阻力管道73左端設(shè)有高溫?zé)煔膺M(jìn)口71，熱氣阻力管道73右端設(shè)有余熱排放口74；熱氣阻力管道73右半部分設(shè)有凹陷彎折處72。高溫?zé)煔馀c水進(jìn)入口徑縮小的熱氣阻力管道73，阻力增大，使高溫?zé)煔夂退谐渥愕膿Q熱時(shí)間，提高熱效率。每個(gè)彎道縮逐步縮小口徑，使高溫?zé)煔馐艿降淖枇Σ粩嘣龃螅粫?huì)瞬間排放出去，有充足的換熱時(shí)間及換熱面積，提高熱效率，達(dá)到節(jié)能的目的。彎道口徑采用模具制作，口徑大小根據(jù)換熱效率可靈活調(diào)整。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述換熱管7為不銹鋼材質(zhì)，結(jié)實(shí)耐用，使用壽命長(zhǎng)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。