本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣帽式振動(dòng)流化床干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于生物發(fā)酵和藥物的干燥大多采用雙質(zhì)體振動(dòng)流化床干燥機(jī)，但是這種形式的干燥機(jī)不適合處理黏性較大、軟化點(diǎn)較低的物料。主要是因?yàn)?，黏性大的物料在干燥過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)堆積在流化床進(jìn)口處，組織物料向前推移，而且，床面篩孔被物料粘結(jié)，甚至堵塞，形成流化狀態(tài)不好，最終導(dǎo)致物料干燥不均勻，甚至無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行下去，被逼停機(jī)清理物料，大大降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了在增加連續(xù)干燥料層厚度的同時(shí)，解決現(xiàn)有技術(shù)中雙質(zhì)體流化床干燥機(jī)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種氣帽式振動(dòng)流化床干燥機(jī)來(lái)解決上述問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種氣帽式振動(dòng)流化床干燥機(jī)，包括流化床上體、流化床下體和底座，所述底座的一端設(shè)置有二個(gè)電機(jī)，所述流化床下體設(shè)置有二個(gè)激振器，所述二個(gè)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)所述二個(gè)激振器，所述底座設(shè)置在流化床下體的下方并且它們之間設(shè)置有板彈簧和螺旋彈簧，所述流化床上體固定在所述流化床下體的上方并且它們之間設(shè)置有床板，所述流化床上體的一端設(shè)置有進(jìn)料口，另外一端設(shè)置有出料口，所述流化床上體的頂板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口，所述多個(gè)進(jìn)風(fēng)口與同一個(gè)通風(fēng)管接通，所述床板上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)通孔，每個(gè)所述通孔上設(shè)置有一個(gè)透氣機(jī)構(gòu)，所述透氣機(jī)構(gòu)包括氣帽、中心軸和螺母，所述中心軸居中設(shè)有上下連通的氣道，所述中心軸包括上部和下部，所述上部位于所述通孔的上方并且外徑大于所述通孔的孔徑，所述下部的上端與上部的下端連為一體，所述下部的下端穿過(guò)所述通孔至所述床板的下方，所述下部上具有外螺紋，所述螺母與所述下部螺紋連接并且將所述中心軸固定在所述床板上，所述氣帽罩設(shè)在所述上部上并且與所述上部固定連接。

作為優(yōu)選，所述氣帽與所述上部的外壁之間具有三個(gè)固定點(diǎn)，所述三個(gè)固定點(diǎn)沿周向均布，所述氣帽與上部在三個(gè)固定點(diǎn)上焊接固定。

作為優(yōu)選，所述透氣機(jī)構(gòu)還包括墊圈，所述墊圈套設(shè)在所述下部上并且被固定在所述床板和螺母之間。

作為優(yōu)選，若干個(gè)所述透氣裝置呈矩陣分布在所述床板上。

本實(shí)用新型的有益效果是，這種氣帽式振動(dòng)流化床干燥機(jī)在流化床下體上裝有兩個(gè)激振器，通過(guò)偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生水平方向的激振力，經(jīng)板彈簧作用，產(chǎn)生一個(gè)垂直方向的分力和一個(gè)水平方向的分力，垂直方向的分力與通過(guò)透氣機(jī)構(gòu)的熱空氣一起將床板上的物料拋起，使物料處于流化狀態(tài)，而水平方向的分力使物料以一定速度向前輸送，經(jīng)溢流堰和出料斗排出，從而完成干燥作業(yè)，在干燥過(guò)程中，黏性大的物料不會(huì)堆積在流化床進(jìn)口處，大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的氣帽式振動(dòng)流化床干燥機(jī)的最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的透氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、流化床上體，2、流化床下體，3、底座，4、激振器，5、板彈簧，6、床板，7、氣帽，8、中心軸，9、螺母，10、墊圈。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。相反，本實(shí)用新型的實(shí)施例包括落入所附加權(quán)利要求書的精神和內(nèi)涵范圍內(nèi)的所有變化、修改和等同物。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。此外，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

如圖1~2所示，本實(shí)用新型提供了一種氣帽式振動(dòng)流化床干燥機(jī)，包括流化床上體1、流化床下體2和底座3，底座3的一端設(shè)置有二個(gè)電機(jī)，流化床下體2設(shè)置有二個(gè)激振器4，二個(gè)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)二個(gè)激振器4，底座3設(shè)置在流化床下體2的下方并且它們之間設(shè)置有板彈簧5和螺旋彈簧，流化床上體1固定在流化床下體2的上方并且它們之間設(shè)置有床板6，流化床上體1的一端設(shè)置有進(jìn)料口，另外一端設(shè)置有出料口，流化床上體1的頂板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口，多個(gè)進(jìn)風(fēng)口與同一個(gè)通風(fēng)管接通，床板6上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)通孔，每個(gè)通孔上設(shè)置有一個(gè)透氣機(jī)構(gòu)，透氣機(jī)構(gòu)包括氣帽7、中心軸8和螺母9，中心軸8居中設(shè)有上下連通的氣道，中心軸8包括上部和下部，上部位于通孔的上方并且外徑大于通孔的孔徑，下部的上端與上部的下端連為一體，下部的下端穿過(guò)通孔至床板6的下方，下部上具有外螺紋，螺母9與下部螺紋連接并且將中心軸8固定在床板6上，氣帽7罩設(shè)在上部上并且與上部固定連接，氣帽7與上部的外壁之間具有三個(gè)固定點(diǎn)，三個(gè)固定點(diǎn)沿周向均布，氣帽7與上部在三個(gè)固定點(diǎn)上焊接固定，透氣機(jī)構(gòu)還包括墊圈10，墊圈10套設(shè)在下部上并且被固定在床板6和螺母9之間，若干個(gè)透氣裝置呈矩陣分布在床板6上。

在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)所述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。