本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池片領(lǐng)域，尤其是涉及一種太陽(yáng)能電池片燒結(jié)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著太陽(yáng)能電池發(fā)電的普及，太陽(yáng)能電池片的需求量增加，作為生產(chǎn)太陽(yáng)能電池片的重要設(shè)備即太陽(yáng)能電池片燒結(jié)爐需求量和使用量也在增加，太陽(yáng)能電池片燒結(jié)爐往往要實(shí)現(xiàn)數(shù)個(gè)月無(wú)故障運(yùn)行，因此燒結(jié)爐的耗電量相當(dāng)大，主要體現(xiàn)在加熱管對(duì)溫區(qū)的加熱上。
燒結(jié)爐一般分為三個(gè)溫區(qū)，烘干區(qū)，燒結(jié)區(qū)和冷卻區(qū)，而燒結(jié)爐的烘干區(qū)是硅片首先要經(jīng)過(guò)的區(qū)域，如何對(duì)此腔內(nèi)的含有焦油的空氣進(jìn)行處理和實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱管的實(shí)時(shí)監(jiān)控十分必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型旨在解決上述問(wèn)題，提供了一種自動(dòng)化程度高的太陽(yáng)能電池片燒結(jié)爐的烘干裝置。
為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種太陽(yáng)能電池片燒結(jié)爐的烘干裝置，爐體和網(wǎng)帶，所述網(wǎng)帶設(shè)置在爐體內(nèi)，網(wǎng)帶的上下均設(shè)有加熱帶，爐體的內(nèi)上部和內(nèi)下部均設(shè)有熱電偶，所述加熱帶和熱電偶連接至溫控儀，爐體的內(nèi)壁上均設(shè)有隔熱板，爐體頂部設(shè)有對(duì)流加熱器，對(duì)流加熱器連接過(guò)濾器，爐體的一側(cè)設(shè)有抽風(fēng)管，抽風(fēng)管連接抽風(fēng)機(jī)。
在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，爐體外壁上設(shè)有隔熱反射板。
在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，對(duì)流加熱器連接控制器。
在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，抽風(fēng)機(jī)連接廢氣處理器。
在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，加熱帶均連接有感應(yīng)器和警報(bào)器。
本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)對(duì)流加熱器和抽風(fēng)機(jī)的配合使用，可有效的將烘干區(qū)域內(nèi)的含有焦油的空氣抽出，然后經(jīng)處理后排出，避免留存的焦油對(duì)后續(xù)硅片燒結(jié)產(chǎn)生影響；又通過(guò)感應(yīng)器和警報(bào)器實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱管的實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證加熱管的正常工作，方便及時(shí)檢修和更換。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
如圖1所示一種太陽(yáng)能電池片燒結(jié)爐的烘干裝置，爐體1和網(wǎng)帶2，網(wǎng)帶2設(shè)置在爐體1內(nèi)，網(wǎng)帶2的上下均設(shè)有加熱帶3，充分將印刷有漿料的硅片烘干，并使?jié){料內(nèi)絕大部分焦油揮發(fā)出來(lái)，爐體的內(nèi)上部和內(nèi)下部均設(shè)有熱電偶4，一個(gè)用于溫度控制，一個(gè)用于過(guò)溫保護(hù)，加熱帶3和熱電偶4連接至溫控儀，爐體1的內(nèi)壁上均設(shè)有隔熱板5，減少腔室內(nèi)熱量的損失，爐體1外壁上設(shè)有隔熱反射板，讓整個(gè)腔室始終保持一個(gè)穩(wěn)定的溫度，有利于工藝的穩(wěn)步進(jìn)行，爐體1頂部設(shè)有對(duì)流加熱器6，對(duì)流加熱器6連接過(guò)濾器7，將空氣過(guò)濾口再進(jìn)入腔室，減少腔室內(nèi)的雜質(zhì)和灰塵，所述爐體1的一側(cè)設(shè)有抽風(fēng)管8，抽風(fēng)管5連接抽風(fēng)機(jī)9，抽風(fēng)機(jī)9連接廢氣處理器10，對(duì)含有焦油的氣體進(jìn)行處理后排出，減少環(huán)境污染。
對(duì)流加熱器6連接控制器，對(duì)流加熱器的吹風(fēng)量大小可控。
加熱帶3均連接有感應(yīng)器11和警報(bào)器12，實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱管的有效監(jiān)控，及時(shí)檢修和更換失效的加熱帶。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。