本實用新型涉及一種熱處理廢氣處理裝置,屬于熱處理廢氣回收技術領域。
背景技術:
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在熱處理爐中進行熱處理時,當淬火工件落到淬火介質(zhì)中,會產(chǎn)生大量的廢氣,這些廢氣進入到爐內(nèi)會積碳從而腐蝕金屬,減少了熱處理爐的壽命,如果直接排到空氣中,會污染空氣,所以行業(yè)中需要一種熱處理廢氣處理裝置,以解決行業(yè)中面臨的問題。
技術實現(xiàn)要素:
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本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種熱處理廢氣處理裝置,以解決行業(yè)中面臨的問題。
為了解決上述技術問題,本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:一種熱處理廢氣處理裝置,設置有呈圓形結(jié)構(gòu)的殼體,所述殼體的左側(cè)設置有抽廢氣電機。
所述殼體里安裝有風輪,所述風輪安裝于所述抽廢氣電機的主軸上,所述殼體的右側(cè)設置有進氣口,所述進氣口上設置有進氣管。
所述進氣管通過控制閥門連接到熱處理爐,所述殼體的上端設置有排氣管,所述排氣管的頂端設置有廢氣燃燒口。
所述殼體的底部設置有回收管,所述回收管的底部連接到油霧回收桶里。
作為優(yōu)選,所述抽廢氣電機和所述殼體之間用連接法蘭連接,所述進氣管與所述進氣口之間也用連接法蘭連接。
作為優(yōu)選,所述油霧回收桶里設置有水封,所述回收管插入到水里。
作為優(yōu)選,所述殼體的底部還設置有安裝座。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益之處是:抽廢氣電機帶動風輪旋轉(zhuǎn)從而將熱處理爐里的廢氣抽出,并在廢氣燃燒口將廢氣燃燒,燃燒過程中產(chǎn)生的廢油通過回收管流到油霧回收桶里,從而達到回收的作用,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,成本較低。
附圖說明:
下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、殼體;2、抽廢氣電機;3、風輪;4、進氣口;5、進氣管;6、排氣管;7、廢氣燃燒口;8、回收管;9、油霧回收桶;10、連接法蘭;11、安裝座。
具體實施方式:
下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本實用新型進行詳細描述:根據(jù)圖1所示的一種熱處理廢氣處理裝置,設置有呈圓形結(jié)構(gòu)的殼體1,所述殼體1的左側(cè)設置有抽廢氣電機2,所述殼體1里安裝有風輪3。
所述風輪3安裝于所述抽廢氣電機2的主軸上,所述殼體1的右側(cè)設置有進氣口4,所述進氣口4上設置有進氣管5。
所述進氣管5通過控制閥門連接到熱處理爐,所述殼體1的上端設置有排氣管6,所述排氣管6的頂端設置有廢氣燃燒口7。
所述殼體1的底部設置有回收管8,所述回收管8的底部連接到油霧回收桶9里。
所述抽廢氣電機2和所述殼體1之間用連接法蘭10連接,所述進氣管5與所述進氣口4之間也用連接法蘭10連接。
所述油霧回收桶9里設置有水封,所述回收管8插入到水里。
所述殼體1的底部還設置有安裝座11。
使用時,設置有殼體1,將殼體1固定到放置座11上,啟動抽廢氣電機2,抽廢氣電機2帶動風輪3旋轉(zhuǎn),從而通過風輪3將熱處理爐中產(chǎn)生的廢氣通過進氣管5抽進殼體1,廢氣在殼體1中漂浮,并集中到排氣管6中,然后在廢氣燃燒口7處將廢氣點燃,從而防止未經(jīng)處理的廢氣擴散到空氣中,廢氣經(jīng)過燃燒以后,會產(chǎn)生大量的廢油,廢油順著排氣管6的管壁流到回收管8中,并流到油霧回收桶9中,由于油霧回收桶9中設置有水封,并且回收管8插入到水面以下,這樣廢油就會先被排放到水下,然后漂浮到水面上,從而有助于廢油的撈取。
在實際使用過程中,為了節(jié)約能源,可以在廢氣燃燒口7處設置有熱水器,通過廢氣燃燒口7燃燒廢氣產(chǎn)生的熱量對熱水器進行加熱,從而提高了廢氣的利用率,進一步減輕了環(huán)境污染。
需要強調(diào)的是:以上僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。