本實(shí)用新型涉及風(fēng)幕機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高效節(jié)能型冷庫風(fēng)幕機(jī)。

背景技術(shù)：

冷庫的庫門是能耗的大戶，每次開關(guān)門都是一次庫內(nèi)外冷熱氣流的交流，造成冷量的丟失，而且會(huì)使存放在庫門附近的貨物易于變質(zhì)。為了實(shí)現(xiàn)冷庫節(jié)能，減少外界環(huán)境空氣與內(nèi)部環(huán)境發(fā)生熱量與質(zhì)量交換，維持室內(nèi)控溫要求，往往在冷庫入口處設(shè)置空氣幕。國內(nèi)現(xiàn)在冷庫使用的空氣幕一般為貫流式空氣幕，安裝在冷庫門外面的上方，送風(fēng)速度過小，風(fēng)幕射流不能到達(dá)底部，無法形成完整的風(fēng)幕；送風(fēng)速度過大時(shí)會(huì)增加風(fēng)幕射流與外界熱空氣的熱質(zhì)交換，增大風(fēng)幕的卷吸作用；而且國內(nèi)的風(fēng)幕僅為單層的常溫風(fēng)幕，冷熱氣流隔絕效果有限，無法有效抑制室內(nèi)外發(fā)生空氣交流。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決國內(nèi)現(xiàn)在冷庫使用的空氣幕一般為貫流式空氣幕，安裝在冷庫門外面的上方，送風(fēng)速度過小，風(fēng)幕射流不能到達(dá)底部，無法形成完整的風(fēng)幕；送風(fēng)速度過大時(shí)會(huì)增加風(fēng)幕射流與外界熱空氣的熱質(zhì)交換，增大風(fēng)幕的卷吸作用的問題，提供一種高效節(jié)能型冷庫風(fēng)幕機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種高效節(jié)能型冷庫風(fēng)幕機(jī)，包括若干組風(fēng)幕箱，每組風(fēng)幕箱包括第一風(fēng)幕箱和第二風(fēng)幕箱，所述第一風(fēng)幕箱和第二風(fēng)幕箱分別設(shè)置在門洞的兩側(cè)，第一風(fēng)幕箱和第二風(fēng)幕箱上均設(shè)有送風(fēng)框和回風(fēng)框，所述第一風(fēng)幕箱的送風(fēng)框與第二風(fēng)幕箱的回風(fēng)框相對(duì)，所述第一風(fēng)幕箱的回風(fēng)框與第二風(fēng)幕箱的送風(fēng)框相對(duì)，所述送風(fēng)框處設(shè)有擋板，所述擋板將送風(fēng)框隔成若干外小內(nèi)大的梯形送風(fēng)口。氣流從第一風(fēng)幕箱的送風(fēng)框水平吹出，被與該送風(fēng)框相對(duì)的第二風(fēng)幕機(jī)的回風(fēng)框吸入，然后從第二風(fēng)幕箱的送風(fēng)框送出，被與該送風(fēng)框相對(duì)的第一風(fēng)幕機(jī)的回風(fēng)框吸入，氣流如此循環(huán)往復(fù)于第一風(fēng)幕箱和第二風(fēng)幕箱之間；擋板將送風(fēng)框隔成外小內(nèi)大的梯形送風(fēng)口，提高了氣流的流出速度，從而形成有力的空氣射流，以保證這股氣流有較高射程，能夠到達(dá)對(duì)面的風(fēng)幕箱，大大提高了風(fēng)幕機(jī)的性能。

具體的，所述第一風(fēng)幕箱從上到下依次設(shè)置送風(fēng)框、回風(fēng)框、回風(fēng)框和送風(fēng)框。

風(fēng)幕箱組包括2組，2組風(fēng)幕箱分別設(shè)置在庫內(nèi)側(cè)和門洞側(cè)，采用雙層空氣幕，外層空氣幕隔絕外界空氣與庫內(nèi)空氣發(fā)生交換，內(nèi)層空氣幕維持庫內(nèi)環(huán)境溫度，效果更佳，有效降低了冷庫能耗。

所述擋板的截面為V形，所述擋板將送風(fēng)框隔離成2個(gè)對(duì)稱的送風(fēng)口，使送風(fēng)口噴射出的氣流均勻、有力。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的風(fēng)幕機(jī)由普通的垂直送風(fēng)改為水平送風(fēng)，將送風(fēng)框隔成梯形送風(fēng)口，提高了氣流的流出速度，從而形成有力的空氣射流，以保證這股氣流有較高射程，能夠到達(dá)對(duì)面的風(fēng)幕箱，阻隔率遠(yuǎn)高于普通風(fēng)幕，大大提高了風(fēng)幕機(jī)的性能。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型中第一風(fēng)幕箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中第二風(fēng)幕箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型風(fēng)幕機(jī)的氣流流向示意圖；

圖4是本實(shí)用新型風(fēng)幕機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中的A處放大圖。

圖中：1.第一風(fēng)幕箱，2.第二風(fēng)幕箱，3.送風(fēng)框，4.回風(fēng)框，5.門洞，6.擋板，7.送風(fēng)口。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖4所示，一種高效節(jié)能型冷庫風(fēng)幕機(jī)，包括2組風(fēng)幕箱，2組風(fēng)幕箱分別設(shè)置在庫內(nèi)側(cè)和門洞5側(cè)，每組風(fēng)幕箱包括第一風(fēng)幕箱1和第二風(fēng)幕箱2，所述第一風(fēng)幕箱1和第二風(fēng)幕箱2分別設(shè)置在門洞5的兩側(cè)，如圖1和2所示，第一風(fēng)幕箱1和第二風(fēng)幕箱2上均設(shè)有送風(fēng)框3和回風(fēng)框4，所述第一風(fēng)幕箱1的送風(fēng)框3與第二風(fēng)幕箱2的回風(fēng)框4相對(duì)，所述第一風(fēng)幕箱1的回風(fēng)框4與第二風(fēng)幕箱2的送風(fēng)框3相對(duì)，所述第一風(fēng)幕箱1從上到下依次設(shè)置送風(fēng)框3、回風(fēng)框4、回風(fēng)框4和送風(fēng)框3；如圖5所示，所述送風(fēng)框3處設(shè)有擋板6，所述擋板6的截面為V形，所述擋板6將送風(fēng)框3隔離成2個(gè)對(duì)稱的、外小內(nèi)大的送風(fēng)口7。

如圖3所示，氣流從第一風(fēng)幕箱1的送風(fēng)框3水平吹出，被與該送風(fēng)框3相對(duì)的第二風(fēng)幕機(jī)的回風(fēng)框4吸入，然后從第二風(fēng)幕箱2的送風(fēng)框3送出，被與該送風(fēng)框3相對(duì)的第一風(fēng)幕機(jī)的回風(fēng)框4吸入，氣流如此循環(huán)往復(fù)于第一風(fēng)幕箱1和第二風(fēng)幕箱2之間；擋板6將送風(fēng)框3隔成2個(gè)外小內(nèi)大的梯形送風(fēng)口7，提高了氣流的流出速度，從而形成有力的空氣射流，以保證這股氣流有較高射程，能夠到達(dá)對(duì)面的風(fēng)幕箱，大大提高了風(fēng)幕機(jī)的性能；采用雙層空氣幕，外層空氣幕隔絕外界空氣與庫內(nèi)空氣發(fā)生交換，內(nèi)層空氣幕維持庫內(nèi)環(huán)境溫度，效果更佳，有效降低了冷庫能耗。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。