本實(shí)用新型涉及電熱技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種高溫超導(dǎo)節(jié)能開水器。
背景技術(shù):
開水器也稱開水爐,是為了滿足較多人員飲用開水的需求而設(shè)計(jì)、開發(fā)的一種利用電能或其它燃料燃燒轉(zhuǎn)化為熱能而生產(chǎn)開水的飲水設(shè)備,其容量根據(jù)不同群體的需求,大致由2升-200升不等,功率范圍從600W-22KW不等,主要適用于企業(yè)單位、酒店、部隊(duì)、車站、機(jī)場、工廠、醫(yī)院、學(xué)校等公共場合。相對于傳統(tǒng)的鍋爐具有安全,快速,噪音小,環(huán)保無污染的優(yōu)點(diǎn),并且開水的供應(yīng)不分時(shí)段,隨時(shí)都可提供。
現(xiàn)有技術(shù)中的電熱水器通過電熱元件直接與待加熱物連接,在加熱過程中,電熱元件容易積蓄大量的熱量,大量積蓄熱量降低電熱元件的使用壽命。同時(shí),用電安全是電加熱電器所需要解決的技術(shù)問題,現(xiàn)有技術(shù)中,電熱元件直接與待加熱物連接還會產(chǎn)生漏電危險(xiǎn),降低電加熱電器的使用安全性,且現(xiàn)有技術(shù)導(dǎo)熱性能差,導(dǎo)致耗電,不節(jié)能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(一)要解決的技術(shù)問題
本實(shí)用新型的目的是提供一種高溫超導(dǎo)節(jié)能開水器,解決現(xiàn)有技術(shù)中電熱水器的電熱元件使用壽命低且解決漏電危險(xiǎn)的技術(shù)問題。
(二)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種高溫超導(dǎo)節(jié)能開水器,包括箱體,所述箱體被分割成開水儲存箱、加熱箱以及冷水箱,所述冷水箱的下部設(shè)置有冷水進(jìn)口,冷水箱通過冷水進(jìn)口與加熱箱相連通,開水儲存箱和加熱箱之間的分隔板的上部設(shè)置有熱水進(jìn)口,加熱箱通過熱水進(jìn)口與開水儲存箱相連通,在加熱箱內(nèi)設(shè)置有至少一個電熱組件。
其中,所述電熱組件設(shè)置在箱體的側(cè)壁上或底端面上。
其中,所述電熱組件延伸入所述加熱箱的水中,對水進(jìn)行加熱,所述電熱組件包括電熱元件和熱超導(dǎo)元件,所述熱超導(dǎo)元件包括內(nèi)部具有空腔的導(dǎo)熱殼體,所述導(dǎo)熱殼體的空腔中存儲有高溫超導(dǎo)材料;所述電熱元件與所述導(dǎo)熱殼體連接,以實(shí)現(xiàn)所述熱超導(dǎo)元件將所述電熱元件產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)到水中。
其中,所述電熱元件為陶瓷發(fā)熱片,所述陶瓷發(fā)熱片包括陶瓷基體、設(shè)于所述陶瓷基體中的發(fā)熱電阻板及與所述發(fā)熱電阻板連接的引線。
其中,所述發(fā)熱電阻板由氮化硅、石墨烯或者石墨制成。
其中,所述電熱元件為硅碳棒。
其中,所述超導(dǎo)熱元件與所述電熱元件嵌接連接,所述超導(dǎo)熱元件的導(dǎo)熱殼體設(shè)有凹陷部,所述電熱元件至少部分嵌接于所述凹陷部中。
其中,所述電熱元件與所述超導(dǎo)熱元件的導(dǎo)熱殼體螺紋連接,所述電熱元件設(shè)有螺紋盲孔,所述超導(dǎo)熱元件的導(dǎo)熱殼體設(shè)有外螺紋,所述螺紋盲孔與所述外螺紋螺紋連接。
其中,所述超導(dǎo)熱元件的導(dǎo)熱殼體由金屬材料制成或陶瓷制成。
其中,所述熱水進(jìn)口的高度要高于冷水箱內(nèi)冷水的液面。
(三)有益效果
本實(shí)用新型提供了一種高溫超導(dǎo)節(jié)能開水器,包括箱體,所述箱體被分割成開水儲存箱、加熱箱以及冷水箱,所述冷水箱的下部設(shè)置有冷水進(jìn)口,冷水箱通過冷水進(jìn)口與加熱箱相連通,開水儲存箱和加熱箱之間的分隔板的上部設(shè)置有熱水進(jìn)口,加熱箱通過熱水進(jìn)口與開水儲存箱相連通,在加熱箱內(nèi)設(shè)置有至少一個電熱組件。熱超導(dǎo)元件能夠?qū)㈦姛嵩臒崃靠焖賹?dǎo)到電加熱電器的待加熱物,減少熱量在電熱元件積聚,降低電熱元件的損耗,有效延長電熱元件的使用壽命。同時(shí),電熱元件不直接與待加熱物接觸,能夠減少電熱元件漏電產(chǎn)生的危險(xiǎn)。另外,提供了新結(jié)構(gòu)的開水器,具有節(jié)能的效果。
附圖說明
圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2所示為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3所示為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電熱組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1-開水儲存箱,2-加熱箱,3-冷水箱,4-熱水進(jìn)口,5-冷水進(jìn)口,6-電熱組件,61-導(dǎo)線,62-發(fā)熱電阻板,63-電熱元件,64-熱超導(dǎo)元件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
需要說明的是,本申請中所述的“連接”和用于表達(dá)“連接”的詞語,如“相連接”、“相連”等,其既可以指代某一部件與另一部件直接連接,也可以指代某一部件通過其他部件與另一部件相連接。
實(shí)施例1
如圖1所示,本實(shí)施例提供了一種高溫超導(dǎo)節(jié)能開水器,包括箱體,所述箱體被分割成開水儲存箱1、加熱箱2以及冷水箱3,所述冷水箱3的下部設(shè)置有冷水進(jìn)口5,冷水箱3通過冷水進(jìn)口5與加熱箱2相連通,開水儲存箱1和加熱箱2之間的分隔板的上部設(shè)置有熱水進(jìn)口4,加熱箱2通過熱水進(jìn)口4與開水儲存箱1相連通,在加熱箱2內(nèi)設(shè)置有至少一個電熱組件6。所述電熱組件6設(shè)置在箱體的側(cè)壁上。
實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同,為了描述的簡要,在本實(shí)施例的描述過程中,不再描述與實(shí)施例1相同的技術(shù)特征,僅說明本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處,如圖2所述,電熱元件設(shè)置在底端面上。
實(shí)施例3
所述電熱組件延伸入所述加熱箱的水中,對水進(jìn)行加熱,如圖3所示,所述電熱組件包括電熱元件63和熱超導(dǎo)元件64,所述熱超導(dǎo)元件64包括內(nèi)部具有空腔的導(dǎo)熱殼體,所述導(dǎo)熱殼體的空腔中存儲有高溫超導(dǎo)材料;所述電熱元件63與所述導(dǎo)熱殼體連接,以實(shí)現(xiàn)所述熱超導(dǎo)元件將所述電熱元件產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)到水中。
其中,所述電熱元件63為陶瓷發(fā)熱片,所述陶瓷發(fā)熱片包括陶瓷基體、設(shè)于所述陶瓷基體中的發(fā)熱電阻板及與所述發(fā)熱電阻板連接的引線。
其中,所述發(fā)熱電阻板62由氮化硅、石墨烯或者石墨制成。
其中,所述電熱元件63為硅碳棒。
其中,所述超導(dǎo)熱元件64與所述電熱元件63嵌接連接,所述超導(dǎo)熱元件64的導(dǎo)熱殼體設(shè)有凹陷部,所述電熱元件63至少部分嵌接于所述凹陷部中。
其中,所述電熱元件63與所述超導(dǎo)熱元件64的導(dǎo)熱殼體螺紋連接,所述電熱元件63設(shè)有螺紋盲孔,所述超導(dǎo)熱元件64的導(dǎo)熱殼體設(shè)有外螺紋,所述螺紋盲孔與所述外螺紋螺紋連接。
其中,所述超導(dǎo)熱元件64的導(dǎo)熱殼體由金屬材料制成或陶瓷制成。
其中,所述金屬材料為鐵、不銹鋼或者銅鐵合金。
其中,所述熱水進(jìn)口的高度要高于冷水箱內(nèi)冷水的液面。
需要說明的是,冷水箱連接有冷水源,冷水箱內(nèi)冷水的供給,通過浮球控制或液面?zhèn)鞲衅骺刂?,此處控制結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人員常用技術(shù),此處不再詳述。
本實(shí)用新型提供了一種高溫超導(dǎo)節(jié)能開水器,包括箱體,所述箱體被分割成開水儲存箱、加熱箱以及冷水箱,所述冷水箱的下部設(shè)置有冷水進(jìn)口,冷水箱通過冷水進(jìn)口與加熱箱相連通,開水儲存箱和加熱箱之間的分隔板的上部設(shè)置有熱水進(jìn)口,加熱箱通過熱水進(jìn)口與開水儲存箱相連通,在加熱箱內(nèi)設(shè)置有至少一個電熱組件。熱超導(dǎo)元件能夠?qū)㈦姛嵩臒崃靠焖賹?dǎo)到電加熱電器的待加熱物,減少熱量在電熱元件積聚,降低電熱元件的損耗,有效延長電熱元件的使用壽命。同時(shí),電熱元件不直接與待加熱物接觸,能夠減少電熱元件漏電產(chǎn)生的危險(xiǎn)。另外,提供了新結(jié)構(gòu)的開水器,具有節(jié)能的效果。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。