本發(fā)明涉及一種藥品生產(chǎn)設(shè)備，具體而言涉及一種立式沸騰干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

沸騰制粒干燥機(jī)是一種用途廣泛的干燥制粒設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、食品、飼料、顏料、化工等各個(gè)領(lǐng)域，一股具有制粒筒體，塔內(nèi)設(shè)有流化床、粘合劑霧化噴頭、分離器和空氣循環(huán)系統(tǒng)，其工作原理是物料粉末粒子在原料容器中呈環(huán)形硫化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使得團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆?！，F(xiàn)有技術(shù)中的制粒機(jī)與干燥機(jī)設(shè)計(jì)為一體，上端制粒下端干燥，這樣整個(gè)設(shè)備總體比較高，無論是安裝還是使用過程中都存在一定的危險(xiǎn)性。

例如公布號(hào)為CN 104014278 A的中國發(fā)明專利，其公開了一種沸騰制粒干燥裝置及其干燥工藝，該沸騰制粒干燥裝置，包括粘合劑槽、空氣壓縮機(jī)和沸騰流化床，所述沸騰流化床下半部設(shè)有熱空氣進(jìn)氣口與加熱器相連接，沸騰流化床的空氣出口通過管路連接有抽風(fēng)機(jī)；所述加熱器上半部連接有過濾器，過濾器上設(shè)有空氣進(jìn)口；所述沸騰流化床的空氣出口處設(shè)有濾布，沸騰流化床的空氣出口上設(shè)有消音器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，將混合、制粒、干燥過程在同一設(shè)備內(nèi)完成。質(zhì)熱傳遞快，在封閉負(fù)壓下操作，無粉塵飛揚(yáng)，顆粒均勻，設(shè)備無死角，清洗徹底，無交叉污染，節(jié)能環(huán)保。該干燥裝置中的過濾器采用臥式安裝，占地面積較大，而且中心不穩(wěn)。

又例如圖1中所示的現(xiàn)有技術(shù)中沸騰機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中的沸騰機(jī)為臥式沸騰機(jī)，其中過濾箱9相對(duì)于主機(jī)10采用臥式的方式安裝，整體占地面積較大；主機(jī)10需要通過立柱支撐，穩(wěn)定性大大減少。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種立式沸騰干燥機(jī)， 解決現(xiàn)有技術(shù)的沸騰機(jī)占地面積較大、中心不穩(wěn)的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的，本發(fā)明采用的方案如下：

一種立式沸騰干燥機(jī)，包括上殼體、引風(fēng)裝置、蒸汽加熱器、底座、移動(dòng)料斗和桶體，所述蒸汽加熱器的上端從下向上依次設(shè)有高效過濾器和初中效過濾器組成立式過濾箱體。工作時(shí)，來自引風(fēng)機(jī)的風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，然后經(jīng)過初中效過濾器、高效過濾器過濾后，再經(jīng)過蒸汽加熱器加熱，經(jīng)過蒸汽加熱器加熱后的熱風(fēng)與移動(dòng)料斗內(nèi)的物料接觸對(duì)物料進(jìn)行沸騰干燥，干燥過后產(chǎn)生的廢氣通過引風(fēng)裝置排出。本發(fā)明的沸騰機(jī)具有重心穩(wěn)、整體穩(wěn)定可靠以及占地空間小等優(yōu)點(diǎn)。

優(yōu)選的是，所述上殼體的頂部設(shè)有空氣壓縮罐，其內(nèi)的壓縮空氣用于吹去沸騰機(jī)頂部的灰塵。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述引風(fēng)裝置的進(jìn)口端連接在上殼體的側(cè)壁上。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述移動(dòng)料斗通過一支架放置在底座的上方。當(dāng)移動(dòng)料斗內(nèi)的物料沸騰干燥完成后推動(dòng)支架即可將移動(dòng)料斗內(nèi)的物料運(yùn)輸出去，方便物料的運(yùn)輸。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述初中效過濾器包括四周邊框、外框、濾芯、濾芯支架、密褶濾料和熱塑性膠分隔線。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述高效過濾器包括四周邊框、外框、濾芯、濾芯支架和密褶濾料。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述高效過濾器的四周邊框與外框通過聚氨酯密封膠粘合。

本發(fā)明的立式沸騰干燥機(jī)的工作過程為：工作時(shí)，來自引風(fēng)機(jī)的風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，然后經(jīng)過初中效過濾器、高效過濾器過濾后，再經(jīng)過蒸汽加熱器加熱，經(jīng)過蒸汽加熱器加熱后的熱風(fēng)與移動(dòng)料斗內(nèi)的物料接觸對(duì)物料進(jìn)行沸騰干燥，干燥過后產(chǎn)生的廢氣通過引風(fēng)裝置排出。本發(fā)明的沸騰機(jī)具有重心穩(wěn)、整體穩(wěn)定可靠以及占地空間小等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中沸騰機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為按照本發(fā)明的立式沸騰干燥機(jī)的一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為按照本發(fā)明的立式沸騰干燥機(jī)的圖1所示實(shí)施例的側(cè)視圖。

附圖中標(biāo)號(hào)：

引風(fēng)裝置1，蒸汽加熱器2，底座3，移動(dòng)料斗4，桶體5，高效過濾器6，初中效過濾器7，空氣壓縮罐8，過濾箱9，主機(jī)10。

具體實(shí)施方式

以下的說明本質(zhì)上僅僅是示例性的而并不是為了限制本公開、應(yīng)用或用途。下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明立式沸騰干燥機(jī)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說明。

如圖2、圖3所示，按照本發(fā)明的立式沸騰干燥機(jī)的一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的一種立式沸騰干燥機(jī)，包括上殼體、引風(fēng)裝置1、蒸汽加熱器2、底座3、移動(dòng)料斗4和桶體5，所述蒸汽加熱器2的上端從下向上依次設(shè)有高效過濾器6和初中效過濾器7組成立式過濾箱體。工作時(shí)，來自引風(fēng)機(jī)的風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，然后經(jīng)過初中效過濾器7、高效過濾器6過濾后，再經(jīng)過蒸汽加熱器2加熱，經(jīng)過蒸汽加熱器2加熱后的熱風(fēng)與移動(dòng)料斗4內(nèi)的物料接觸對(duì)物料進(jìn)行沸騰干燥，干燥過后產(chǎn)生的廢氣通過引風(fēng)裝置1排出。本發(fā)明的沸騰機(jī)具有重心穩(wěn)、整體穩(wěn)定可靠以及占地空間小等優(yōu)點(diǎn)。

在本實(shí)施例中，所述上殼體的頂部設(shè)有空氣壓縮罐8，其內(nèi)的壓縮空氣用于吹去沸騰機(jī)頂部的灰塵。

在本實(shí)施例中，所述引風(fēng)裝置1的進(jìn)口端連接在上殼體的側(cè)壁上。

在本實(shí)施例中，所述移動(dòng)料斗4通過一支架放置在底座3的上方。當(dāng)移動(dòng)料斗4內(nèi)的物料沸騰干燥完成后推動(dòng)支架即可將移動(dòng)料斗4內(nèi)的物料運(yùn)輸出去，方便物料的運(yùn)輸。

在本實(shí)施例中，所述初中效過濾器7包括四周邊框、外框、濾芯、濾芯支架、密褶濾料和熱塑性膠分隔線。

在本實(shí)施例中，所述高效過濾器6包括四周邊框、外框、濾芯、濾芯支架和密褶濾料。

在本實(shí)施例中，所述高效過濾器6的四周邊框與外框通過聚氨酯密封膠粘合。

本發(fā)明的立式沸騰干燥機(jī)的工作過程為：工作時(shí)，來自引風(fēng)機(jī)的風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，然后經(jīng)過初中效過濾器7、高效過濾器6過濾后，再經(jīng)過蒸汽加熱器2加熱，經(jīng)過蒸汽加熱器2加熱后的熱風(fēng)與移動(dòng)料斗4內(nèi)的物料接觸對(duì)物料進(jìn)行沸騰干燥，干燥過后產(chǎn)生的廢氣通過引風(fēng)裝置1排出。本發(fā)明的沸騰機(jī)具有重心穩(wěn)、整體穩(wěn)定可靠以及占地空間小等優(yōu)點(diǎn)。

綜上所述，本發(fā)明的立式沸騰干燥機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：相對(duì)于臥式沸騰干燥機(jī)而言立式沸騰干燥機(jī)的桶體部分無需采用立柱支撐，其重心位于過濾箱體部位，使整個(gè)裝置更加穩(wěn)定可靠；立式沸騰干燥機(jī)的占地空間也大大減少。

本領(lǐng)域技術(shù)人員不難理解，本發(fā)明的立式沸騰干燥機(jī)包括本說明書中各部分的任意組合。限于篇幅且為了使說明書簡明，在此沒有將這些組合一一詳細(xì)介紹，但看過本說明書后，由本說明書構(gòu)成的各部分的任意組合構(gòu)成的本發(fā)明的范圍已經(jīng)不言自明。