本實用新型涉及隔音設備技術領域，更具體地說，涉及一種強制進風隔音房及其進風通道。

背景技術：

現(xiàn)有的噪聲治理技術已經(jīng)由單純的局部消聲降噪變?yōu)閺碗s的整體隔聲降噪?，F(xiàn)行天然氣壓縮機、天然氣發(fā)電機及其類似機械設備大多采用以隔音房為主體的綜合噪聲治理措施。由于隔音房為全封閉式結構設計，其通風和散熱成為決定機器能否正常運行的重要因素?，F(xiàn)有設計通常采用在隔音房局部設置進風口，安裝進風通道的設計模式。

一般隔聲房的進風通道采用是的自然進風的方式，進風口流體流速一般為低速，當通風量要求較大時，若要保證一定的進風流量，則需要增加進風口的面積，通常采取加大進風口的尺寸或增加進風通道的數(shù)量來實現(xiàn)，給安裝運輸造成不便，也會引起制造成本的增加。行業(yè)內(nèi)需要一種能夠有效、簡便地增加進風流量的隔聲房設計。

經(jīng)檢索，中國專利申請?zhí)枺?012207530607，申請日：2012年12月5日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：排風消聲通道，該申請案公開了一種排風消聲通道，包括外殼，外殼上設有進風口和出風口，進風口內(nèi)設有濾網(wǎng)，出風口設有白葉窗，外殼內(nèi)壁設有吸音層，外殼內(nèi)設有消聲片和換氣扇，消聲片靠近進風口。該申請案通過設計換氣扇來加快通道內(nèi)的空氣流通，但換氣扇的運作會帶來二次噪聲，影響消聲通道的消聲降噪效果，且該申請案長期在室外使用時，容易受雨水侵蝕，影響使用壽命。

技術實現(xiàn)要素：

1.實用新型要解決的技術問題

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的以上不足，提供了一種強制進風隔音房及其進風通道，通過采用強制進風有效增強隔音房的通風量，改善其通風散熱效果，并加強進風通道的消聲降噪效果，避免了二次噪聲的出現(xiàn)。

2.技術方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為：

本實用新型的一種強制進風隔音房的進風通道，包括通道外殼和遮雨罩，通道外殼內(nèi)設有進風口和出風口，進風口處設置有消聲片，進風口處還設置有風機；所述遮雨罩位于進風口的上方，且遮雨罩與通道外殼連接；通道外殼的底部設置有排水嘴。

作為本實用新型更進一步的改進，所述消聲片由對稱的兩側側臂連接而成，且兩側側臂形成的夾角開口向下，進風口處的消聲片由上而下間隔分布。

作為本實用新型更進一步的改進，進風口處消聲片上兩側側臂連接點的連線與水平方向的夾角為α，且75°≤α≤90°。

作為本實用新型更進一步的改進，所述遮雨罩為向外凸出的弧形結構。

作為本實用新型更進一步的改進，所述消聲片由消聲片平板折彎而成，該消聲片平板包括穿孔板II、吸音棉II和防護層II，其中吸音棉II的兩側均設置有穿孔板II，吸音棉II與穿孔板II之間均設置有防護層II。

作為本實用新型更進一步的改進，所述通道外殼由外向內(nèi)依次包括面板、吸音棉I、防護層I和穿孔板I。

作為本實用新型更進一步的改進，所述進風口處設置有過濾網(wǎng)。

本實用新型的一種強制進風隔音房，包括隔音房，隔音房上設置有如上文所述的進風通道。

作為本實用新型更進一步的改進，隔音房上設置有固定法蘭，進風通道通過螺栓安裝在該固定法蘭上。

作為本實用新型更進一步的改進，進風通道與固定法蘭之間設置有橡膠墊。

3.有益效果

采用本實用新型提供的技術方案，與現(xiàn)有技術相比，具有如下有益效果：

(1)本實用新型的一種強制進風隔音房，進風口處設置有風機，通過開啟風機可以實現(xiàn)進風通道的強制進風，以提高單位面積進風量，風機從進風口吸風后排到隔音房內(nèi)，極大地提高了進風速率和進風流量，在同等進風量的要求下使得進風通道的截面積有效減小，降低了生產(chǎn)成本且便于安裝。

(2)本實用新型的一種強制進風隔音房，進風口上方設置有遮雨罩，該遮雨罩為向外凸出的弧形結構，且遮雨罩與通道外殼連接。遮雨罩的設計可以有效防止雨水進入進風通道內(nèi)部，避免在室外長期使用時受到雨水侵蝕。為了進一步防止可能有少量雨水進入，通道外殼的底部設置有排水嘴用于排放意外進入的雨水，避免雨水進入到隔音房內(nèi)部。

(3)本實用新型的一種強制進風隔音房，消聲片由對稱的兩側側臂連接而成，且兩側側臂形成的夾角開口向下，進風口處的消聲片由上而下間隔分布。消聲片的形狀設計可以進一步避免雨水的進入，且消聲片按氣流進入方向依次設置，對氣流的吸入具有良好的導流作用，有助于加快氣流流速，同時具有更好的消聲降噪效果。

(4)本實用新型的一種強制進風隔音房，進風通道通過螺栓安裝在隔音房的固定法蘭上，且進風通道與固定法蘭之間設置有橡膠墊，該橡膠墊具有較好的隔振效果，并具有密封作用，可以隔離低頻噪聲。

(5)本實用新型的一種強制進風隔音房，結構設計合理，原理簡單，便于推廣使用。

附圖說明

圖1為實施例1的一種強制進風隔音房的結構示意圖；

圖2為實施例2中一種強制進風隔音房的進風通道的結構示意圖；

圖3為實施例2的一種強制進風隔音房的結構示意圖；

圖4為本實用新型中通道外殼的結構示意圖；

圖5為本實用新型中消聲片的結構示意圖。

示意圖中的標號說明：1、通道外殼；101、面板；102、吸音棉I；103、防護層I；104、穿孔板I；2、風機；3、消聲片；301、穿孔板II；302、防護層II；303、吸音棉II；4、遮雨罩；5、排水嘴；6、隔音房。

具體實施方式

為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，下面結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。

實施例1

如圖1、圖4和圖5所示，本實施例的一種強制進風的隔音房，包括隔音房6和設置在隔音房6頂部的進風通道，隔音房6上設置有固定法蘭，進風通道通過螺栓安裝在該固定法蘭上，且進風通道與固定法蘭之間設置有橡膠墊，該橡膠墊具有較好的隔振效果，并具有密封作用，可以隔離低頻噪聲。

本實施例中的進風通道，包括通道外殼1，通道外殼1內(nèi)設有進風口和出風口，進風口處設置有消聲片3，進風口處還設置有風機2；本實施例通過開啟風機2可以實現(xiàn)進風通道的強制進風，以提高單位面積進風量，風機2從進風口吸風后排到隔音房6內(nèi)，極大地提高了進風速率和進風流量，在同等進風量的要求下使得進風通道的截面積有效減小，降低了生產(chǎn)成本且便于安裝。

通道外殼1的進風口處設置有過濾網(wǎng)，可以對吸入的空氣進行過濾，避免灰塵進入；進風口上方設置有遮雨罩4，該遮雨罩4為向外凸出的弧形結構，且遮雨罩4與通道外殼1連接。遮雨罩4的長度延伸至超出消聲片3所在的位置，如圖1所示，遮雨罩4的設計可以有效防止雨水進入進風通道內(nèi)部，避免在室外長期使用時受到雨水侵蝕。為了進一步防止可能有少量雨水進入，通道外殼1的底部設置有排水嘴5用于排放意外進入的雨水，避免雨水進入到隔音房6內(nèi)部。

本實施例中消聲片3由對稱的兩側側臂連接而成，且兩側側臂形成的夾角開口向下，消聲片3的橫截面形狀為三角形，具體如圖1所示，進風口處的消聲片3由上而下間隔分布，且多片消聲片3的同一側側臂之間互相平行。將消聲片3設計為三角形可以進一步避免雨水的進入，且消聲片3按氣流進入方向依次設置，對氣流的吸入具有良好的導流作用，有助于加快氣流流速，同時具有更好的消聲降噪效果。

本實施例中進風口處消聲片3上兩側側臂連接點的連線與水平方向的夾角為α(圖1中所示為進風口處消聲片3上一側側臂邊緣的連線與水平方向的夾角為α，其中一側側臂邊緣的連線與兩側側臂連接點的連線是平行的)，且α為75°，將消聲片3傾斜設置可以相對增加進風口的進風面積，有助于增加進風量，改善進風通道的通風散熱效果。本實用新型使用時風體流向如圖1中箭頭所示。

本實施例中消聲片3是由消聲片平板一體折彎而成，該消聲片平板包括穿孔板II301、吸音棉II303和防護層II302，具體如圖4所示，吸音棉II303的兩側均設置有穿孔板II301，吸音棉II303與穿孔板II301之間均設置有防護層II302。防護層II302可采用防火布材質，防護層II302將吸音棉II303與穿孔板II301分隔開，可以有效避免吸音棉II303的溢出。穿孔板II301采用金屬板制成，穿孔直徑小、板面光滑，能在較寬的頻帶范圍內(nèi)消除氣流噪聲，而且具有耐高溫、耐油污、耐腐蝕的性能。進風口和出風口處均設置有消聲片3，可以有效增強消聲降噪效果。

本實施例中通道外殼1由外向內(nèi)依次包括面板101、吸音棉I102、防護層I103和穿孔板I104，面板101和穿孔板I104均采用金屬板制成，通道外殼1整體結構強度較高，防止風機2開啟時造成振動而產(chǎn)生二次噪聲，穿孔板I104同樣能在較寬的頻帶范圍內(nèi)消除氣流噪聲，而且具有耐高溫、耐油污、耐腐蝕的性能。本實施例通過設計風機2來實現(xiàn)強制進風，有效提高進風流量，并通過通道外殼1和消聲片3的結構設計來增強進風通道的消聲降噪效果，避免由于風機2啟動造成的二次噪聲。

實施例2

如圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實施例的一種強制進風的隔音房，其基本結構同實施例1，所不同的是，本實施例中進風口和出風口處均設置有消聲片3，進風口處的消聲片3由上而下間隔分布，出風口處的消聲片3則沿水平方向間隔分布，如圖2和圖3所示，出風口處設置消聲片3可以進一步加強隔音房的消聲降噪效果。本實施例中進風口處消聲片3上兩側側臂連接點的連線與水平方向的夾角α為90°，即進風口處消聲片3沿豎直方向依次間隔分布。

實施例3

如圖1、圖4和圖5所示，本實施例的一種強制進風的隔音房，其基本結構同實施例1，所不同的是，本實施例中進風口處消聲片3上兩側側臂連接點的連線與水平方向的夾角α為85°。

以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。