本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種水機(jī)及具有其的空調(diào)器。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，水機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行工作時(shí)，需要伸一根盲管進(jìn)板式換熱器內(nèi)部，并在盲管內(nèi)安裝感溫裝置以檢測(cè)水溫。然而，板式換熱器的接口通常采用焊接的方式連接，加工工藝復(fù)雜且焊接口距離近，容易出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題，可靠性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種水機(jī)，該水機(jī)加工工藝簡(jiǎn)單且可靠性高。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出了一種具有上述水機(jī)的空調(diào)器。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的水機(jī)，包括：板式換熱器，所述板式換熱器上形成有換熱介質(zhì)入口和換熱介質(zhì)出口；第一接口，所述第一接口形成在所述板式換熱器的與所述換熱介質(zhì)入口和所述換熱介質(zhì)出口中的其中一個(gè)相對(duì)的表面上，且所述第一接口與所述換熱介質(zhì)入口和所述換熱介質(zhì)出口中的所述其中一個(gè)連通；第一盲管，所述第一盲管具有敞開(kāi)端和封閉端，所述第一盲管的所述封閉端穿過(guò)所述第一接口伸入所述板式換熱器內(nèi)，所述第一盲管的所述敞開(kāi)端與所述第一接口密封連接；以及第一感溫裝置，所述第一感溫裝置設(shè)在所述第一盲管內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的水機(jī)，通過(guò)在板式換熱器的與換熱介質(zhì)出口和換熱介質(zhì)入口中的其中一個(gè)相對(duì)的表面上設(shè)置第一接口，使得第一盲管可以穿過(guò)第一接口伸入板式換熱器內(nèi)與檢測(cè)換熱介質(zhì)例如水的溫度。由此，省去了傳統(tǒng)的安裝第一盲管的三通管，從而有效地減小了焊接口的數(shù)量，且有效地避免了焊接口距離近引起的品質(zhì)問(wèn)題，簡(jiǎn)化了水機(jī)的加工工藝且提高了水機(jī)的可靠性。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型的水機(jī)，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述板式換熱器內(nèi)設(shè)有連通通道，其中所述連通通道的一端為所述第一接口，所述連通通道的另一端為所述換熱介質(zhì)入口和所述換熱介質(zhì)出口中的所述其中一個(gè)。

具體地，所述第一接口處設(shè)有安裝部，所述第一盲管的所述封閉端穿過(guò)所述安裝部伸入所述板式換熱器內(nèi)，所述第一盲管的所述敞開(kāi)端設(shè)有螺母，所述螺母套設(shè)在所述第一盲管外并與所述第一接口螺紋連接。

進(jìn)一步地，所述水機(jī)還包括：盲管接頭，所述盲管接頭固定在所述第一盲管的所述敞開(kāi)端，所述盲管接頭位于所述安裝部的遠(yuǎn)離所述板式換熱器中心的一側(cè)，所述螺母與所述盲管接頭螺紋連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述盲管接頭與所述螺母之間設(shè)有密封件。

可選地，所述盲管接頭與所述第一盲管焊接連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述水機(jī)進(jìn)一步包括：第二接口，所述第二接口形成在所述板式換熱器的與所述換熱介質(zhì)入口和所述換熱介質(zhì)出口中的另一個(gè)相對(duì)的表面上，且所述第二接口與所述換熱介質(zhì)入口和所述換熱介質(zhì)出口中的所述另一個(gè)連通；第二盲管，所述第二盲管具有敞開(kāi)端和封閉端，所述第二盲管的所述封閉端穿過(guò)所述第二接口伸入所述板式換熱器內(nèi)，所述第二盲管的所述敞開(kāi)端與所述第二接口密封連接；以及第二感溫裝置，所述第二感溫裝置設(shè)在所述第二盲管內(nèi)。

可選地，所述螺母為銅螺母。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一感溫裝置為感溫包。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的空調(diào)器，包括根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面的水機(jī)。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的空調(diào)器，通過(guò)設(shè)置根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面的水機(jī)，提高了空調(diào)器的整體性能。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的水機(jī)的立體圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的板式換熱器、第一盲管和第一感溫裝置的剖面圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的板式換熱器的剖面圖；

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的盲管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是沿圖4中A-A線的剖面圖。

附圖標(biāo)記：

水機(jī)100，

板式換熱器1，活動(dòng)夾緊板11，第一接口111，安裝部1111，第二接口112，固定夾緊板12，換熱介質(zhì)入口121，換熱介質(zhì)出口122，冷媒入口123，冷媒出口124，連通通道13，

第一盲管2，盲管接頭21，密封件22，

第一感溫裝置3，螺母4，第二盲管5。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的水機(jī)100。其中，水機(jī)100適用于空調(diào)器。

如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的水機(jī)100，包括：板式換熱器1、第一接口111、第一盲管2以及第一感溫裝置3。

其中，板式換熱器1上形成有換熱介質(zhì)入口121和換熱介質(zhì)出口122?？蛇x地，換熱介質(zhì)可以為水等。例如，在圖1的示例中，換熱介質(zhì)入口121可以形成在板式換熱器1的固定夾緊板12的下方，換熱介質(zhì)出口122可以形成在板式換熱器1的固定夾緊板12的上方，換熱介質(zhì)入口121與換熱介質(zhì)出口122沿固定夾緊板12的長(zhǎng)度方向(例如，圖1中的上下方向)間隔設(shè)置在固定夾緊板12的一側(cè)(例如，圖1中的左側(cè))。

具體地，板式換熱器1上還可以形成有冷媒入口123和冷媒出口124。例如，參照?qǐng)D1，冷媒入口123可以形成在固定夾緊板12的上方，冷媒出口124可以形成在固定夾緊板12的下方，冷媒入口123與冷媒出口124間隔設(shè)置在固定夾緊板12的遠(yuǎn)離換熱介質(zhì)入口121和換熱介質(zhì)出口122的一側(cè)(例如，圖1中的右側(cè))。

可選地，板式換熱器1可以為可拆卸式板式換熱器，但不限于此。其中，可拆卸式板式換熱器是由多個(gè)沖壓有波紋的板片按一定間隔疊加而成。具體地，板片的四周通過(guò)墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成。板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時(shí)又合理地將冷熱流體分開(kāi)，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng)，通過(guò)板片進(jìn)行熱交換。

具體地，第一接口111形成在板式換熱器1的與換熱介質(zhì)入口121和換熱介質(zhì)出口122中的其中一個(gè)相對(duì)的表面上，且第一接口111與換熱介質(zhì)入口121和換熱介質(zhì)出口122中的其中一個(gè)連通。也就是說(shuō)，第一接口111可以形成在板式換熱器1的與換熱介質(zhì)入口121相對(duì)的表面上，此時(shí)第一接口111與換熱介質(zhì)入口121相連通；第一接口111也可以形成在板式換熱器1的與換熱介質(zhì)出口122相對(duì)的表面上，此時(shí)第一接口111與換熱介質(zhì)出口122相連通。例如，參照?qǐng)D1和圖2，第一接口111形成在與換熱介質(zhì)出口122相對(duì)的表面上，且第一接口111與換熱介質(zhì)出口122相連通。其中，換熱介質(zhì)出口122可以形成在固定夾夾緊板上，第一接口111可以形成在活動(dòng)夾緊板11上。

參照?qǐng)D2和圖5，第一盲管2具有敞開(kāi)端和封閉端，第一盲管2的封閉端(例如，圖2中的后端)穿過(guò)第一接口111伸入板式換熱器1內(nèi)，第一盲管2的敞開(kāi)端(例如，圖2中的前端)與第一接口111密封連接，第一感溫裝置3設(shè)在第一盲管2內(nèi)。由此，省去了傳統(tǒng)的安裝第一盲管2的三通管，從而有效地減小了焊接口的數(shù)量，且有效地避免了焊接口距離近引起的品質(zhì)問(wèn)題，簡(jiǎn)化了水機(jī)100的加工工藝且提高了水機(jī)100的可靠性。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的水機(jī)100，通過(guò)在板式換熱器1的與換熱介質(zhì)出口122和換熱介質(zhì)入口121中的其中一個(gè)相對(duì)的表面上設(shè)置第一接口111，使得第一盲管2可以穿過(guò)第一接口111伸入板式換熱器1內(nèi)與檢測(cè)換熱介質(zhì)例如水的溫度。由此，省去了傳統(tǒng)的安裝第一盲管2的三通管，從而有效地減小了焊接口的數(shù)量，且有效地避免了焊接口距離近引起的品質(zhì)問(wèn)題，簡(jiǎn)化了水機(jī)100的加工工藝且提高了水機(jī)100的可靠性。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，參照?qǐng)D2和圖3，板式換熱器1內(nèi)設(shè)有連通通道13，其中連通通道13的一端(例如，圖2中的前端)為第一接口111，連通通道13的另一端(例如，圖2中的后端)為換熱介質(zhì)入口121和換熱介質(zhì)出口122中的其中一個(gè)。由此，便于換熱介質(zhì)在板式換熱器1內(nèi)流動(dòng)且便于檢測(cè)換熱介質(zhì)的溫度。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，第一接口111處設(shè)有安裝部1111，第一盲管2的封閉端穿過(guò)安裝部1111伸入板式換熱器1內(nèi)，第一盲管2的敞開(kāi)端設(shè)有螺母4，螺母4套設(shè)在第一盲管2外并與第一接口111螺紋連接。具體地，參照?qǐng)D2和圖3，安裝部1111的外周壁上可以設(shè)有第一外螺紋，螺母4的內(nèi)周壁上可以設(shè)有與上述第一外螺紋配合的內(nèi)螺紋，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便。

可選地，螺母4為銅螺母，但不限于此。由此，可以有效地防止螺母4生銹，從而進(jìn)一步地提高了水機(jī)100的可靠性。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，參照?qǐng)D2、圖4和圖5，水機(jī)100還包括：盲管接頭21，盲管接頭21固定在第一盲管2的敞開(kāi)端，盲管接頭21位于安裝部1111的遠(yuǎn)離板式換熱器1中心的一側(cè)(例如，圖2中的前側(cè))，螺母4與盲管接頭21螺紋連接。具體地，盲管接頭21環(huán)繞第一盲管2的外周壁設(shè)置，盲管接頭21上可以設(shè)有與螺母4的內(nèi)螺紋配合的第二外螺紋。其中，盲管接頭21與第一盲管2可以焊接連接，工藝簡(jiǎn)單，連接可靠。

進(jìn)一步地，盲管接頭21與螺母4之間設(shè)有密封件22例如密封圈等。由此，提高了螺母4與盲管接頭21和安裝部1111的密封性，從而提高了連接的可靠性。

例如，在裝配時(shí)，可以先將盲管接頭21焊接在第一盲管2的敞開(kāi)端，然后將第一盲管2的封閉端伸入第一接口111內(nèi)，再將密封件22套在盲管接頭21上，然后將螺母4套設(shè)在盲管接頭21和安裝部1111外，將第一盲管2擰緊在板式換熱器1上，最后將第一感溫裝置3插入第一盲管2內(nèi)部。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)答，裝配方便。

可選地，第一感溫裝置3為感溫包，但不限于此。測(cè)溫準(zhǔn)確且成本低。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，水機(jī)100進(jìn)一步包括：第二接口112、第二盲管5以及第二感溫裝置(圖未示出)。

其中，第二接口112形成在板式換熱器1的與換熱介質(zhì)入口121和換熱介質(zhì)出口122中的另一個(gè)相對(duì)的表面上，且第二接口112與換熱介質(zhì)入口121和換熱介質(zhì)出口122中的另一個(gè)連通。也就是說(shuō)，第一接口111形成在板式換熱器1的與換熱介質(zhì)入口121和換熱介質(zhì)出口122中的其中一個(gè)相對(duì)的表面上，且第一接口111與換熱介質(zhì)入口121和換熱介質(zhì)出口122中的上述其中一個(gè)連通。第二接口112形成在板式換熱器1的與換熱介質(zhì)入口121和換熱介質(zhì)出口122中的另一個(gè)相對(duì)的表面上，且第二接口112與換熱介質(zhì)入口121和換熱介質(zhì)出口122中的上述另一個(gè)連通。

具體而言，當(dāng)?shù)谝唤涌?11形成在板式換熱器1的與換熱介質(zhì)入口121相對(duì)的表面上時(shí)，第二接口112形成在板式換熱器1的與換熱介質(zhì)出口122相對(duì)的表面上，且第一接口111與換熱介質(zhì)入口121連通，第二接口112與換熱介質(zhì)出口122連通；當(dāng)?shù)谝唤涌?11形成在板式換熱器1的與換熱介質(zhì)出口122相對(duì)的表面上時(shí)，第二接口112形成在板式換熱器1的與換熱介質(zhì)入口121相對(duì)的表面上，且第一接口111與換熱介質(zhì)出口122連通，第二接口112與換熱介質(zhì)入口121連通。

第二盲管5具有敞開(kāi)端和封閉端，第二盲管5的封閉端穿過(guò)第二接口112伸入板式換熱器1內(nèi)，第二盲管5的敞開(kāi)端與第二接口112密封連接，第二感溫裝置設(shè)在第二盲管5內(nèi)。由此，省去了傳統(tǒng)的安裝第二盲管5的三通管，從而進(jìn)一步地減小了焊接口的數(shù)量，避免了焊接口距離近引起的品質(zhì)問(wèn)題，進(jìn)一步地簡(jiǎn)化了水機(jī)100的加工工藝且進(jìn)一步地提高了水機(jī)100的可靠性。

可選地，第二感溫裝置為感溫包，但不限于此。

這里，需要說(shuō)明的是，第二盲管5的結(jié)構(gòu)和裝配方式可以分別與第一盲管2的結(jié)構(gòu)和裝配方式相同，在此不再贅述。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的水機(jī)100，省去了傳統(tǒng)的安裝盲管(即第一盲管2和/或第二盲管5)的三通管，從而有效地減小了焊接口的數(shù)量，且有效地避免了焊接口距離近引起的品質(zhì)問(wèn)題，簡(jiǎn)化了水機(jī)100的加工工藝且提高了水機(jī)100的可靠性。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的空調(diào)器，包括根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面實(shí)施例的水機(jī)100。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的空調(diào)器，通過(guò)設(shè)置根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面實(shí)施例的水機(jī)100，提高了空調(diào)器的整體性能。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。