緊湊型冷水機(jī)組及高層建筑的空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種緊湊型冷水機(jī)組及高層建筑的空調(diào)系統(tǒng)。該冷水機(jī)組包括方形的機(jī)架以及安裝于所述機(jī)架上側(cè)的磁懸浮式壓縮機(jī)，安裝于所述機(jī)架下側(cè)的板式冷凝器和板式蒸發(fā)器，所述板式冷凝器和所述板式蒸發(fā)器平面對(duì)角布置；在所述機(jī)架的另一對(duì)角位置具有角空隙；以及分別設(shè)置于所述角空隙內(nèi)的板式經(jīng)濟(jì)器以及吸氣換熱器。該冷水機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，在沒有浪費(fèi)空間的前提下增加了用于過(guò)熱的吸熱換熱器和用于過(guò)冷的板式經(jīng)濟(jì)器，增加了制冷量。解決了現(xiàn)有的冷水機(jī)組結(jié)構(gòu)松散、占空比大的技術(shù)問題，其可以通過(guò)電梯運(yùn)輸，特別適用于中高低層分區(qū)，并具有獨(dú)立空調(diào)主機(jī)系統(tǒng)的高層及超高層建筑中。
【專利說(shuō)明】緊湊型冷水機(jī)組及高層建筑的空調(diào)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于高層建筑的中央空調(diào)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種緊湊型冷水機(jī)組結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及應(yīng)用方式。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，城市的高層與超高層建筑越來(lái)越多，對(duì)于高層建筑特別是超高層建筑的中央空調(diào)系統(tǒng)提出了更高的要求，由于普通中央空調(diào)系統(tǒng)的極限工作壓力一般不超過(guò)
1.6MPa，對(duì)于高層建筑來(lái)說(shuō)，根據(jù)管內(nèi)允許流速設(shè)計(jì)冷凍水循環(huán)系統(tǒng)時(shí)，如果系統(tǒng)水靜壓力和水泵工作壓頭之和超過(guò)冷水機(jī)組及部件的耐壓值時(shí)，就需要定制高耐壓設(shè)備或采用多個(gè)分區(qū)系統(tǒng)的形式。高耐壓設(shè)備，價(jià)格昂貴，工程造價(jià)高，但控制簡(jiǎn)單。分區(qū)系統(tǒng)一般有兩種形式:一種是采用單一空調(diào)主機(jī)的閉式系統(tǒng)，各高低分區(qū)閉式系統(tǒng)之間采用熱交換器傳遞冷量，這將導(dǎo)致系統(tǒng)能耗增加的問題。例如，采用目前換熱效率比較高的板式換熱器，換熱溫差也很難達(dá)到2°C以內(nèi)，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-2003和相關(guān)空調(diào)主機(jī)參數(shù),每增加一套換熱器,換熱溫差增加2°C計(jì)，空調(diào)主機(jī)能耗將增加8%-10%,由于空調(diào)主機(jī)能耗占空調(diào)系統(tǒng)能耗的70%左右，這樣勢(shì)必增加大量的能耗支出。另一種分區(qū)系統(tǒng)是高低區(qū)分別采用獨(dú)立的空調(diào)主機(jī)系統(tǒng)，即將冷凍機(jī)置于高樓的中間設(shè)備層或頂層用來(lái)降低高層或超高層空調(diào)系統(tǒng)投資和運(yùn)行成本，但是由于傳統(tǒng)冷水機(jī)組體積大，重量重，傳統(tǒng)機(jī)組即使在大樓建造的時(shí)候能夠放入樓層中間，后期的維護(hù)和整機(jī)更換基本沒有可能，而且傳統(tǒng)機(jī)組噪音和振動(dòng)大，對(duì)樓層的潛在損傷的研究也不充分，所以應(yīng)用并不廣泛。
[0003]美國(guó)專利文件US 20100031686 (Al)公開了一種冷水機(jī)組，其雖然采用體積較小的壓縮機(jī)與板式冷凝器和板式蒸發(fā)器進(jìn)行配合，但是該冷水機(jī)組中零部件之間布置不合理，導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)較松散，整體占空量仍然較大，無(wú)法通過(guò)電梯運(yùn)輸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有高層中的冷水機(jī)組體積大，無(wú)法輸送至高層以致于投資和運(yùn)行成本較高，進(jìn)而提供一種能夠通過(guò)電梯運(yùn)輸?shù)木o湊型冷水機(jī)組。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的緊湊型冷水機(jī)組，其包括，方形的機(jī)架以及安裝于所述機(jī)架上側(cè)的磁懸浮式壓縮機(jī)，安裝于所述機(jī)架下側(cè)的板式冷凝器和板式蒸發(fā)器，所述板式冷凝器和所述板式蒸發(fā)器平面對(duì)角布置；在所述機(jī)架的另一對(duì)角位置具有角空隙；以及分別設(shè)置于所述角空隙內(nèi)的板式經(jīng)濟(jì)器以及吸氣換熱器，其中，所述板式經(jīng)濟(jì)器的第一進(jìn)液口連通至所述板式冷凝器的出液口，所述板式經(jīng)濟(jì)器的第一出液口連通至所述吸氣換熱器的第一進(jìn)液口，所述板式經(jīng)濟(jì)器的第二出液口連通至所述磁懸浮式壓縮機(jī)的經(jīng)濟(jì)器接口 ；所述吸氣換熱器的第二進(jìn)液口連通至所述板式蒸發(fā)器的出液口，所述吸氣換熱器的第一出液口連通至所述壓縮機(jī)的吸氣口，所述吸氣換熱器的第二出液口經(jīng)過(guò)主膨脹閥連通至所述板式蒸發(fā)器；所述吸氣換熱器第三出液口經(jīng)過(guò)輔膨脹閥連通至所述板式經(jīng)濟(jì)器的第二進(jìn)液口，所述吸氣換熱器的第四出液口通過(guò)干燥過(guò)濾器后連通至所述磁懸浮式壓縮機(jī)的噴液冷卻接口。
[0006]所述磁懸浮式壓縮機(jī)的軸線沿水平方向設(shè)置于所述機(jī)架上側(cè)的邊角位置，所述板式冷凝器與所述板式蒸發(fā)器按板面互相平行設(shè)置，所述板式冷凝器的進(jìn)液口側(cè)接近于所述磁懸浮式壓縮機(jī)的排氣口位置設(shè)置，所述板式蒸發(fā)器的出液口與所述磁懸浮式壓縮機(jī)的吸氣口同側(cè)設(shè)置，其分別通過(guò)直通管路連通至所述吸氣換熱器的第二進(jìn)液口和第一出液口上。
[0007]所述吸氣換熱器和所述板式經(jīng)濟(jì)器位于所述板式蒸發(fā)器的出液口方向的角空隙內(nèi)，所述吸氣換熱器為筒式換熱器，其軸線沿豎直方向設(shè)置，所述吸氣換熱器位于所述板式經(jīng)濟(jì)器的上側(cè)，其中，所述吸氣換熱器的第一進(jìn)液口設(shè)置于所述吸氣吸氣換熱器的上端，所述板式經(jīng)濟(jì)器的第一出液口和第二進(jìn)液口設(shè)置于所述板式經(jīng)濟(jì)器的下端；
[0008]所述吸氣換熱器的第一進(jìn)液口通過(guò)兩端具有彎頭的直管道連通至所述板式經(jīng)濟(jì)器的第一出液口，所述吸氣換熱器第三出液口設(shè)置于所述吸氣吸氣換熱器的下端，其通過(guò)下端具有彎頭的直管道連通至所述板式經(jīng)濟(jì)器的第二進(jìn)液口。
[0009]所述吸氣換熱器的第二出液口和第三出液口分別設(shè)置于所述吸氣換熱器的下側(cè)，所述板式蒸發(fā)器的進(jìn)液口設(shè)置于所述板式蒸發(fā)器的下側(cè)，所述第二出液口通過(guò)一個(gè)L型彎管連通至所述板式蒸發(fā)器的進(jìn)液口，所述第三出液口通過(guò)一個(gè)L型彎管連通至所述磁懸浮式壓縮機(jī)的噴液冷卻接口，所述干燥過(guò)濾器設(shè)置于水平方向的管道上。
[0010]所述吸氣換熱器內(nèi)部的下側(cè)設(shè)有集液裝置。
[0011]所述板式冷凝器、所述板式蒸發(fā)器和所述板式經(jīng)濟(jì)器為螺旋板式換熱器。
[0012]所述機(jī)架上側(cè)相對(duì)于所述磁懸浮式壓縮機(jī)的另一側(cè)還安裝有控制柜和電氣柜。
[0013]本發(fā)明同時(shí)公開一種高層建筑的空調(diào)系統(tǒng)，其包括至少兩個(gè)獨(dú)立的空調(diào)系統(tǒng)，其中一個(gè)所述空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置于低層區(qū)，另一個(gè)所述空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置于高層區(qū)，每個(gè)所述空調(diào)系統(tǒng)包括至少一個(gè)上述的冷水機(jī)組，以及連通所述冷水機(jī)組冷凍水接口的冷凍水循環(huán)泵。
[0014]本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]本發(fā)明的冷水機(jī)組采用占空比較小同時(shí)制冷量較高的磁懸浮壓縮機(jī)，以及板式冷凝器和板式蒸發(fā)器，并且，整機(jī)采用緊湊型設(shè)計(jì)，板式冷凝器和板式蒸發(fā)器平面對(duì)角布置于機(jī)架兩側(cè)，在角空隙處設(shè)置用于過(guò)冷的板式經(jīng)濟(jì)器和用于過(guò)熱的吸氣換熱器，其結(jié)構(gòu)合理，同時(shí)進(jìn)一步增加了冷水機(jī)組的制冷量。相比于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，本發(fā)明在滿足制冷量的情況下，大大減小了冷水機(jī)組的體積，整個(gè)冷水機(jī)組很容易可以將此機(jī)組放入高層和超高層客梯進(jìn)行運(yùn)輸，節(jié)約了用戶的安裝、維護(hù)、維修成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
[0017]圖1是本發(fā)明的冷水機(jī)組的原理結(jié)構(gòu)圖
[0018]圖2是本發(fā)明的冷水機(jī)組的主視圖；
[0019]圖3是本發(fā)明的冷水機(jī)組的后視圖；
[0020]圖4是本發(fā)明的高層建筑的空調(diào)系統(tǒng)示意圖。
[0021]圖中附圖標(biāo)記表示為:[0022]1-磁懸浮式壓縮機(jī)，2-板式冷凝器，3-板式蒸發(fā)器，4-板式經(jīng)濟(jì)器，4.1，5.1-第一進(jìn)液口，4.2、5.2-第二進(jìn)液口，5-吸氣換熱器，4-1、5-1_第一出液口，4-2、5-2_第二出液口，5-3-第三出液口，5-4-第四出液口，6-輔膨脹閥，7-主膨脹閥，8-冷凍水循環(huán)泵，9-干燥過(guò)濾器，10-機(jī)架，11-集液裝置，15-控制柜，16-電氣柜。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下將結(jié)合附圖，使用以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步闡述。
[0024]圖2，圖3為本發(fā)明的緊湊型冷水機(jī)組的安裝結(jié)構(gòu)圖，其包括，方形的機(jī)架10以及安裝于所述機(jī)架10上側(cè)的磁懸浮式壓縮機(jī)1，安裝于所述機(jī)架10下側(cè)的板式冷凝器2和板式蒸發(fā)器3，所述板式冷凝器2和所述板式蒸發(fā)器3平面對(duì)角布置；在所述機(jī)架10的另一對(duì)角位置具有角空隙；以及分別設(shè)置于所述角空隙內(nèi)的板式經(jīng)濟(jì)器4以及吸氣換熱器5。這樣，整個(gè)裝置的均位于所述方形機(jī)架10內(nèi)側(cè)，整個(gè)機(jī)組排布緊湊，并且在角空隙內(nèi)放置了用于過(guò)熱的吸氣換熱器5和用于過(guò)冷的板式經(jīng)濟(jì)器4，使得同樣體積下提高了機(jī)組的制冷量。
[0025]本實(shí)施例中，該冷水機(jī)組的體積小于1.4m*1.1m電梯(中國(guó)13人電梯標(biāo)準(zhǔn))容量，其制冷量根據(jù)壓縮機(jī)的功率選取標(biāo)準(zhǔn)能夠達(dá)到250Kw-800kW。
[0026]其中，所述板式經(jīng)濟(jì)器4的第一進(jìn)液口 4.1與所述板式冷凝器2的出液口連通，所述板式經(jīng)濟(jì)器4的第一出液口 4-1連通至所述吸氣換熱器5的第一進(jìn)液口 5.1，所述板式經(jīng)濟(jì)器4的第二出液口 4-2連通至所述磁懸浮式壓縮機(jī)I的經(jīng)濟(jì)器接口 ；所述吸氣換熱器5的第二進(jìn)液口 5.2連通至所述板式蒸發(fā)器3的出液口，所述吸氣換熱器5的第一出液口 5-1連通至所述壓縮機(jī)I的吸氣口，所述吸氣換熱器5的第二出液口 5-2經(jīng)過(guò)主膨脹閥7連通至所述板式蒸發(fā)器3的進(jìn)液口 ；所述吸氣換熱器5第三出液口 5-3經(jīng)過(guò)輔膨脹閥6連通至所述板式經(jīng)濟(jì)器4的第二進(jìn)液口 4.2，所述吸氣換熱器5的第四出液口 5-4通過(guò)干燥過(guò)濾器9后連通至所述磁懸浮式壓縮機(jī)I的噴液冷卻接口，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)壓縮機(jī)的冷卻。
[0027]所述磁懸浮式壓縮機(jī)I的軸線沿水平方向設(shè)置于所述機(jī)架上側(cè)的邊角位置，所述板式冷凝器2與所述板式蒸發(fā)器3按板面互相平行設(shè)置，所述板式冷凝器2的進(jìn)液口側(cè)接近于所述磁懸浮式壓縮機(jī)I的排氣口位置設(shè)置，所述板式蒸發(fā)器3的出液口與所述磁懸浮式壓縮機(jī)I的吸氣口同側(cè)設(shè)置，其分別通過(guò)直通管路連通至所述吸氣換熱器5的第二進(jìn)液口 5.2和第一出液口 5-1上。
[0028]所述吸氣換熱器5和所述板式經(jīng)濟(jì)器6位于所述板式蒸發(fā)器3的出液口方向的角空隙內(nèi)，所述吸氣換熱器5為筒式換熱器，其軸線沿豎直方向設(shè)置，所述吸氣換熱器5位于所述板式經(jīng)濟(jì)器4的上側(cè)，其中，所述吸氣換熱器5的第一進(jìn)液口 5.1設(shè)置于所述吸氣吸氣換熱器5的上端，所述板式經(jīng)濟(jì)器4的第一出液口 4-1和第二進(jìn)液口 4.2設(shè)置于所述板式經(jīng)濟(jì)器4的下端；所述吸氣換熱器5的第一進(jìn)液口 5.1通過(guò)兩端具有彎頭的直管道連通至所述板式經(jīng)濟(jì)器4的第一出液口 4-1，所述吸氣換熱器5第三出液口 5-3設(shè)置于所述吸氣吸氣換熱器5的下端，其通過(guò)下端具有彎頭的直管道連通至所述板式經(jīng)濟(jì)器4的第二進(jìn)液口
4.2。
[0029]所述吸氣換熱器5的第二出液口 5-2和第三出液口 5-3分別設(shè)置于所述吸氣換熱器5的下側(cè)，所述板式蒸發(fā)器3的進(jìn)液口設(shè)置于所述板式蒸發(fā)器3的下側(cè)，所述第二出液口5-2通過(guò)一個(gè)L型彎管連通至所述板式蒸發(fā)器3的進(jìn)液口，所述第三出液口 5-3通過(guò)一個(gè)L型彎管連通至所述磁懸浮式壓縮機(jī)I的噴液冷卻接口，所述干燥過(guò)濾器9設(shè)置于水平方向的管道上。
[0030]所述吸氣換熱器5內(nèi)部的下側(cè)設(shè)有集液裝置11。
[0031]所述機(jī)架10上側(cè)相對(duì)于所述磁懸浮式壓縮機(jī)I的另一側(cè)還安裝有控制柜15和電氣柜16。
[0032]綜上所述，所有部件選擇與設(shè)計(jì)都基于將產(chǎn)品放入高層或超高層樓宇客梯內(nèi)運(yùn)輸而組織安排，在兼顧產(chǎn)品高效的同時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)也考慮模塊組合時(shí)的安裝維護(hù)簡(jiǎn)便。
[0033]本發(fā)明的冷水機(jī)組的工作過(guò)程如圖1所示，其工作過(guò)程如下:
[0034]磁懸浮壓縮機(jī)I通過(guò)吸氣管路將吸取的制冷劑壓縮為高溫高壓氣體，然后經(jīng)排氣管路進(jìn)入到所述板式冷凝器2中，在板式冷凝器2中制冷劑與外界中溫流體進(jìn)行換熱，制冷劑在冷凝器中冷卻或冷凝為中溫中壓的制冷劑，經(jīng)所述板式冷凝器2出液口進(jìn)入到所述板式經(jīng)濟(jì)器4中，在其中換熱后進(jìn)入到所述吸氣換熱器5中，經(jīng)過(guò)換熱后分為三路進(jìn)入到不同部件:第一回路直接經(jīng)管路進(jìn)入到主電子膨脹閥7，制冷劑經(jīng)主電子膨脹閥7節(jié)流后進(jìn)入到所述板式蒸發(fā)器3的進(jìn)液口中，(制冷劑在板式蒸發(fā)器3中與外界流體換熱實(shí)現(xiàn)制冷，)換熱后的制冷劑進(jìn)入到所述吸氣換熱器5的第二進(jìn)液口 5.2中，與經(jīng)過(guò)所述板式經(jīng)濟(jì)器4后進(jìn)入到所述吸氣換熱器5中的中溫中壓的制冷劑進(jìn)一步換熱，確保制冷劑氣化，再經(jīng)吸氣管路進(jìn)入到所述磁懸浮壓縮機(jī)I的吸氣口，依此循環(huán)；第二回路制冷劑進(jìn)入輔膨脹閥6，經(jīng)輔膨脹閥6節(jié)流后進(jìn)入到所述板式經(jīng)濟(jì)器4的第二進(jìn)液口 4.2，與之前進(jìn)入的制冷劑換熱，然后經(jīng)所述板式經(jīng)濟(jì)器4的第二出液口 4-2進(jìn)入到壓縮機(jī)的經(jīng)濟(jì)器接口，實(shí)現(xiàn)補(bǔ)氣增焓；第三回路制冷劑通過(guò)帶有所述干燥過(guò)濾器9的管路，與所述磁懸浮壓縮機(jī)I的噴液冷卻接口相連，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓縮機(jī)的冷卻。同時(shí)機(jī)組還配置有控制柜15和電氣柜16實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)機(jī)組的供電和機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)的控制。
[0035]如圖4所示為本發(fā)明的高層建筑的空調(diào)系統(tǒng)，其包括三個(gè)獨(dú)立的空調(diào)系統(tǒng)，其中一個(gè)所述空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置于低層區(qū)，一個(gè)所述空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置于中層區(qū)，另一個(gè)所述空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置于高層區(qū)，每個(gè)所述空調(diào)系統(tǒng)包括至少一個(gè)上述的冷水機(jī)組A，以及連通所述冷水機(jī)組A冷凍水接口的冷凍水循環(huán)泵8。
[0036]作為其他可以實(shí)施的方式，本發(fā)明中的冷水機(jī)組的結(jié)構(gòu)還可以用作制熱的熱水機(jī)組。所述板式冷凝器、所述板式蒸發(fā)器和所述板式經(jīng)濟(jì)器可以選為螺旋板式換熱器。同時(shí)，該冷水機(jī)組還可以設(shè)計(jì)到能夠通過(guò)1.6m*l.2m的電梯(中國(guó)的21人電梯標(biāo)準(zhǔn))運(yùn)輸，其制冷量根據(jù)壓縮機(jī)的功率選取標(biāo)準(zhǔn)可以達(dá)到250Kw-1000kW。
[0037]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種緊湊型冷水機(jī)組，其特征在于:其包括，方形的機(jī)架(10)以及 安裝于所述機(jī)架(10)上側(cè)的磁懸浮式壓縮機(jī)(I)， 安裝于所述機(jī)架(10)下側(cè)的板式冷凝器(2)和板式蒸發(fā)器(3)，所述板式冷凝器(2)和所述板式蒸發(fā)器(3)平面對(duì)角布置；在所述機(jī)架的另一對(duì)角位置具有角空隙； 以及分別設(shè)置于所述角空隙內(nèi)的板式經(jīng)濟(jì)器(4)以及吸氣換熱器(5)，其中，所述板式經(jīng)濟(jì)器(4)的第一進(jìn)液口(4.1)連通至所述板式冷凝器(2)的出液口，所述板式經(jīng)濟(jì)器(4)的第一出液口(4-1)連通至所述吸氣換熱器(5)的第一進(jìn)液口(5.1)，所述板式經(jīng)濟(jì)器(4)的第二出液口(4-2)連通至所述磁懸浮式壓縮機(jī)(I)的經(jīng)濟(jì)器接口 ； 所述吸氣換熱器(5)的第二進(jìn)液口(5.2)連通至所述板式蒸發(fā)器(3)的出液口，所述吸氣換熱器(5 )的第一出液口( 5-1)連通至所述壓縮機(jī)(I)的吸氣口，所述吸氣換熱器(5 )的第二出液口( 5-2 )經(jīng)過(guò)主膨脹閥(7 )連通至所述板式蒸發(fā)器(3 );所述吸氣換熱器(5 )第三出液口(5-3)經(jīng)過(guò)輔膨脹閥(6)連通至所述板式經(jīng)濟(jì)器(4)的第二進(jìn)液口(4.2)，所述吸氣換熱器(5 )的第四出液口( 5-4 )通過(guò)干燥過(guò)濾器(9 )后連通至所述磁懸浮式壓縮機(jī)(I)的噴液冷卻接口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊湊型冷水機(jī)組，其特征在于: 所述磁懸浮式壓縮機(jī)(I)的軸線沿水平方向設(shè)置于所述機(jī)架上側(cè)的邊角位置，所述板式冷凝器(2)與所述板式蒸發(fā)器(3)按板面互相平行設(shè)置，其中，所述板式冷凝器(2)的進(jìn)液口側(cè)接近于所述磁懸浮式壓縮機(jī)(I)的排氣口位置設(shè)置，所述板式蒸發(fā)器(3)的出液口與所述磁懸浮式壓縮機(jī)(I)的吸氣口同側(cè)設(shè)置，其分別通過(guò)直通管路連通至所述吸氣換熱器(5)的第二進(jìn)液口(5.2)和第一出液口(5-1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的緊湊型冷水機(jī)組，其特征在于: 所述吸氣換熱器(5)和所述板式經(jīng)`濟(jì)器(6)位于所述板式蒸發(fā)器(3)的出液口方向的角空隙內(nèi)，所述吸氣換熱器(5)為筒式換熱器，其軸線沿豎直方向設(shè)置，所述吸氣換熱器(5)位于所述板式經(jīng)濟(jì)器(4)的上側(cè)，其中，所述吸氣換熱器(5)的第一進(jìn)液口(5.1)設(shè)置于所述吸氣吸氣換熱器(5)的上端，所述板式經(jīng)濟(jì)器(4)的第一出液口(4-1)和第二進(jìn)液口(4.2)設(shè)置于所述板式經(jīng)濟(jì)器(4)的下端； 所述吸氣換熱器(5)的第一進(jìn)液口(5.1)通過(guò)兩端具有彎頭的直管道連通至所述板式經(jīng)濟(jì)器(4)的第一出液口(4-1)，所述吸氣換熱器(5)第三出液口(5-3)設(shè)置于所述吸氣吸氣換熱器(5)的下端，其通過(guò)下端具有彎頭的直管道連通至所述板式經(jīng)濟(jì)器(4)的第二進(jìn)液口(4.2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的緊湊型冷水機(jī)組，其特征在于: 所述吸氣換熱器(5)的第二出液口(5-2)和第三出液口(5-3)分別設(shè)置于所述吸氣換熱器(5)的下側(cè)，所述板式蒸發(fā)器(3)的進(jìn)液口設(shè)置于所述板式蒸發(fā)器(3)的下側(cè)，所述第二出液口( 5-2)通過(guò)一個(gè)L型彎管連通至所述板式蒸發(fā)器(3)的進(jìn)液口，所述第三出液口(5-3)通過(guò)一個(gè)L型彎管連通至所述磁懸浮式壓縮機(jī)(I)的噴液冷卻接口，所述干燥過(guò)濾器(9)設(shè)置于水平方向的管道上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的緊湊型冷水機(jī)組，其特征在于: 所述吸氣換熱器(5)內(nèi)部的下側(cè)設(shè)有集液裝置(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的緊湊型冷水機(jī)組，其特征在于:所述板式冷凝器(2)、所述板式蒸發(fā)器(3)和所述板式經(jīng)濟(jì)器(4)為螺旋板式換熱器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的緊湊型冷水機(jī)組，其特征在于: 所述機(jī)架(10)上側(cè)相對(duì)于所述磁懸浮式壓縮機(jī)(I)的另一側(cè)還安裝有控制柜(15)和電氣柜(16)。
8.一種高層建筑的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于:其包括至少兩個(gè)獨(dú)立的空調(diào)系統(tǒng)，其中一個(gè)所述空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置于低層區(qū)，另一個(gè)所述空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置于高層區(qū)，每個(gè)所述空調(diào)系統(tǒng)包括至少一個(gè)如權(quán)利要求1-7任一所述的冷水機(jī)組(A)，以及連通所述冷水機(jī)組(A)冷凍水接口的冷凍水 循環(huán)泵(8)。
【文檔編號(hào)】F24F3/00GK103673145SQ201210325482
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月5日
【發(fā)明者】查曉冬, 李向威 申請(qǐng)人:蘇州必信空調(diào)有限公司