本實用新型涉及廚房電器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種灶具。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，大部分廚房灶具內(nèi)的電源板與顯示板的安裝需要固定盒、螺釘、彈簧、支柱等零件，也有部分是通過固定盒與彈性膠墊組合來安裝。然而，上述安裝方式存在工序多、工時長且通用性差的問題，不能很好地滿足用戶的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種灶具，所述灶具易于裝配且通用性好。

根據(jù)本實用新型實施例的灶具，包括：底殼，所述底殼的上面敞開；支柱，所述支柱與所述底殼相連并向上延伸，所述支柱包括間隔布置的多個；第一電路板，所述第一電路板支撐在所述支柱上；第二電路板，所述第二電路板支撐在所述支柱上，且所述第二電路板位于所述第一電路板的上方；蓋板，所述蓋板蓋在所述底殼的上面，且所述蓋板壓住所述第二電路板。

根據(jù)本實用新型實施例的灶具，通過多個支柱可實現(xiàn)第一電路板、第二電路板以及底殼的快速安裝，減少了零部件的組成，易于操作，成本降低。另外，還提高了灶具的通用性，僅需對其他機型的第一電路板以及第二電路板作微小改動即可實現(xiàn)通用，從而解決相關(guān)技術(shù)中灶具安裝不便、通用性差的問題。

另外，根據(jù)本實用新型上述實施例的灶具還具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述支柱與所述底殼卡扣連接，且所述第一電路板與所述支柱卡扣連接。

進一步地，所述支柱下端的外周面上設(shè)有第一凸緣和第一卡凸，所述第一凸緣位于所述第一卡凸的上方，且所述第一凸緣與所述第一卡凸間隔開以卡持所述底殼的底板，所述第一卡凸包括環(huán)繞所述支柱下端間隔布置的多個。

進一步地，所述第一卡凸的外側(cè)面呈在從下往上的方向上向外傾斜的楔形面狀，且所述第一卡凸的外側(cè)面的下沿與所述支柱下端的外周面齊平。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述第一電路板與所述底殼之間設(shè)有絕緣板，所述絕緣板與所述支柱相連并支撐在所述第一凸緣上。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述支柱沿上下方向的中部的外周面上設(shè)有第二凸緣和第二卡凸，所述第二凸緣位于所述第二卡凸的下方，且所述第二凸緣與所述第二卡凸間隔開以卡持所述第一電路板，所述第二卡凸包括環(huán)繞所述支柱下端間隔布置的多個。

進一步地，所述第二卡凸的外側(cè)面呈在從上往下的方向上向外傾斜的楔形面狀，且所述第二卡凸的外側(cè)面的上沿與所述支柱下端的外周面齊平。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述支柱的上端連接有緩沖部，所述緩沖部包括沿所述支柱的周向間隔布置的多個，所述緩沖部的下端與所述支柱相連，且所述緩沖部的上端向上并向外傾斜，所述緩沖部的上端支撐所述第二電路板。

進一步地，所述支柱的上端連接有中心定位部，所述中心定位部位于多個所述緩沖部的內(nèi)側(cè)，且所述中心定位部穿過所述第二電路板。

進一步地，所述支柱上端的外周面上設(shè)有第三凸緣和第三卡凸，所述第三凸緣位于所述第三卡凸的下方，且所述第三凸緣與所述第三卡凸間隔開以卡持所述第二電路板，所述第三卡凸包括環(huán)繞所述支柱下端間隔布置的多個，所述第三卡凸的外側(cè)面呈在從上往下的方向上向外傾斜的楔形面狀。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的灶具的部分爆炸圖；

圖2是圖1中灶具的部分示意圖；

圖3是圖2中圈B處的局部放大圖；

圖4是根據(jù)本實用新型實施例的灶具中支柱的示意圖；

圖5是根據(jù)本實用新型實施例的灶具中支柱在一個方向上的剖視圖；

圖6是根據(jù)本實用新型實施例的灶具中支柱在另一個方向上的剖視圖；

圖7是根據(jù)本實用新型實施例的灶具的一個剖視圖；

圖8是圖7中圈D處的局部放大圖。

附圖標(biāo)記：

灶具100，底殼1，支柱2，第一凸緣21，第一卡凸22，第二凸緣23，第二卡凸24，緩沖部25，中心定位部26，第一電路板3，第二電路板4，過孔41，蓋板5，絕緣板6。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

相關(guān)技術(shù)中的電源板與顯示板固定方式都需要用到固定盒來支撐及保護電路板，主要有兩種方案。其一，電源板通過螺釘固定在固定盒內(nèi)，顯示板通過彈簧與支柱支撐在電源板上方，此種安裝工序多、工時長，且所需元件多(固定盒、螺釘、彈簧、卡扣)，成本高、操作工序復(fù)雜。其二，電源板通過卡扣固定在固定盒底部，顯示板直接放在固定盒上層或顯示板下部貼膠墊后放在固定盒上層，此種安裝方式需要特殊設(shè)計的固定盒，且此種安裝方式通用性不強，很難做到多種機型通用。

下面結(jié)合圖1至圖8詳細描述根據(jù)本實用新型實施例的灶具100。

參照圖1，根據(jù)本實用新型實施例的灶具100，包括：底殼1、支柱2、第一電路板3、第二電路板4以及蓋板5。

具體而言，如圖1至圖8所示，底殼1的上面敞開，便于在底殼1上面安裝其他部件，支柱2與底殼1相連并向上(參照圖4中所示的向上)延伸，支柱2包括間隔布置的多個，使得支柱2能夠可靠地與底殼1相連，并更加平穩(wěn)地支撐其他部件。第一電路板3支撐在支柱2上，第二電路板4支撐在支柱2上，且第二電路板4位于第一電路板3的上方(參照圖2)。蓋板5蓋在底殼1的上面，且蓋板5壓住第二電路板4。由此，通過多個支柱2可以實現(xiàn)第一電路板3、第二電路板4以及底殼1的快速準(zhǔn)確裝配，減少了零部件的使用，成本降低。

其中，第一電路板3可以為電源板，第二電路板4可以為顯示板，蓋板5可以為玻璃板、透明塑料板等。

根據(jù)本實用新型實施例的灶具100，通過多個支柱2可實現(xiàn)第一電路板3、第二電路板4(例如電源板與顯示板)以及底殼1的快速安裝，減少了零部件的組成，易于操作，成本降低。另外，還提高了灶具100的通用性，僅需對其他機型的第一電路板3以及第二電路板4作微小改動即可實現(xiàn)通用，從而解決相關(guān)技術(shù)中灶具100安裝不便、通用性差的問題。

根據(jù)本實用新型實施例的灶具100，可以實現(xiàn)第一電路板3和第二電路板4的快速安裝，降低成本，提高效率，可縮短工時20秒。

參照圖1和圖8，根據(jù)本實用新型的一些具體實施例，支柱2與底殼1卡扣連接，且第一電路板3與支柱2卡扣連接。由此，通過支柱2可以快速實現(xiàn)底殼1與第一電路板3之間的裝配，且可保證裝配的可靠性。

當(dāng)然，在本實用新型的其他實施例中，支柱2與底殼1以及第一電路板3之間也可以通過其他的連接方式例如螺紋連接等相連。

進一步地，結(jié)合圖2至圖4，支柱2下端的外周面上設(shè)有第一凸緣21和第一卡凸22，第一凸緣21位于第一卡凸22的上方，且第一凸緣21與第一卡凸22間隔開以卡持底殼1的底板(參照圖4和圖8)，第一卡凸22包括環(huán)繞支柱2下端間隔布置的多個。由此，通過第一卡凸22與第一凸緣21的配合，能夠快速實現(xiàn)支柱2與底殼1的可靠連接。

進一步地，如圖3至圖8所示，第一卡凸22的外側(cè)面呈在從下往上(例如，圖4中所示的上下方向)的方向上向外傾斜的楔形面狀，且第一卡凸22的外側(cè)面的下沿與支柱2下端的外周面齊平。由此，通過第一卡凸22不僅可以起到一定的導(dǎo)向作用，還能夠在一定程度上增加第一卡凸22的強度，使得第一卡凸22與底殼1之間的連接更加可靠。

當(dāng)然，本實用新型不限于此，在本實用新型的其他實施例中，第一卡凸22與第一凸緣21也可取消，直接將支柱2安裝在底殼1上。

參照圖1至圖3并結(jié)合圖7和圖8，根據(jù)本實用新型的一些具體實施例，第一電路板3與底殼1之間可以設(shè)有絕緣板6，絕緣板6與支柱2相連并支撐在第一凸緣21上(參照圖8)。由此，通過第一凸緣21可以實現(xiàn)絕緣板6與支柱2之間的可靠連接，還可提高灶具100的使用安全性。

這里，需要說明的是，在本實用新型的其他實施例中，絕緣板6也可以取消。這需要根據(jù)第一電路板3(例如電源板)的支撐高度來確定，例如若電源板的支撐高度大于要求的爬電間隙，可取消絕緣板6。

參照圖2至圖8，根據(jù)本實用新型的一些具體實施例，支柱2沿上下方向的中部的外周面上設(shè)有第二凸緣23和第二卡凸24，第二凸緣23位于第二卡凸24的下方，且第二凸緣23與第二卡凸24間隔開以卡持第一電路板3(參照圖5和圖8)，第二卡凸24包括環(huán)繞支柱2下端間隔布置的多個。由此，通過第二凸緣23與第二卡凸24的配合，能夠快速實現(xiàn)支柱2與第一電路板3之間的可靠連接。

進一步地，如圖3至圖8所示，第二卡凸24的外側(cè)面呈在從上往下(參照圖4中所示的上下方向)的方向上向外傾斜的楔形面狀，且第二卡凸24的外側(cè)面的上沿與支柱2下端的外周面齊平。由此，在將第一電路板3從上往下地安裝在支柱2上時，通過第二卡凸24不僅可以起到一定的導(dǎo)向作用，還能在一定程度上增加第二卡凸24的強度，使得第二卡凸24與第一電路板3的連接更加可靠。

結(jié)合圖2至圖8，根據(jù)本實用新型的一些具體實施例，支柱2的上端(參照圖3中支柱2的上端)連接有緩沖部25，緩沖部25包括沿支柱2的周向間隔布置的多個，緩沖部25的下端與支柱2相連，且緩沖部25的上端向上并向外傾斜，緩沖部25的上端支撐第二電路板4(參照圖2和圖8)。由此，在將第二電路板4從上往下安裝在支柱2上時，通過緩沖部25可以對第二電路板4進行一定的緩沖支撐和限位，從而保證第二電路板4與支柱2之間的連接可靠性。

例如，在圖3的示例中，緩沖部25可為彈性結(jié)構(gòu)等，緩沖部25包括沿支柱2的周向間隔布置的兩個，且兩個緩沖部25對稱布置，這樣不僅可以平衡受力，還使得對第二電路板4的支撐更加平穩(wěn)。

當(dāng)然，在本實用新型的其他實施例中，還可通過設(shè)置倒扣型結(jié)構(gòu)使支柱2與第二電路板4之間通過卡扣連接，此時緩沖部25可以取消。

進一步地，參照圖3和圖8，支柱2的上端連接有中心定位部26，中心定位部26位于多個緩沖部25的內(nèi)側(cè)，且中心定位部26穿過第二電路板4。由此，可以快速實現(xiàn)第二電路板4與支柱2的可靠連接。

其中，參照圖2，第二電路板4上設(shè)有多個過孔41，多個過孔41間隔布置在第二電路板4的周邊。在如圖2所示的本實用新型的實施例中，灶具100上設(shè)有六個支柱2，六個支柱2間隔開布置，對應(yīng)地，第二電路板4上設(shè)有六個過孔41，這樣通過中心定位部26可實現(xiàn)第二電路板4與支柱2之間的可靠裝配。

進一步地，如圖3至圖5所示，在本實用新型的其他實施例中，支柱2上端的外周面上還可以設(shè)有第三凸緣和第三卡凸(圖中未示出)，所述第三凸緣位于所述第三卡凸的下方，且所述第三凸緣與所述第三卡凸間隔開以卡持第二電路板4，所述第三卡凸包括環(huán)繞支柱2下端間隔布置的多個，所述第三卡凸的外側(cè)面呈在從上往下的方向上向外傾斜的楔形面狀。由此，在將第二電路板4從上往下安裝在支柱2上時，通過所述第三凸緣與所述第三卡凸的配合，可以對第二電路板4進行限位，從而實現(xiàn)第二電路板4與支柱2之間的可靠連接。

下面結(jié)合圖1至圖8詳細描述根據(jù)本實用新型實施例的灶具100的工作過程。

具體而言，先通過第一凸緣21和第一卡凸22將支柱2安裝在底殼1上，然后將第一電路板3(例如電源板)安裝在第二凸緣23和第二卡凸24之間，再將第二電路板4(例如顯示板)安裝在支柱2的上端，最后再將蓋板5(例如玻璃板)安裝在底殼1上。根據(jù)本實用新型實施例的灶具100，可以實現(xiàn)第一電路板3和第二電路板4的快速安裝，降低成本，提高效率，可縮短工時20秒。至此完成根據(jù)本實用新型實施例的灶具100的工作過程。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。