本實(shí)用新型涉及熱風(fēng)裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種小型熱風(fēng)爐。

背景技術(shù)：

眾所周知，小型熱風(fēng)爐是一種用于針對家庭、辦公室或小型工業(yè)進(jìn)行使用的熱風(fēng)裝置，并在相關(guān)領(lǐng)域得到用戶的廣泛使用；現(xiàn)有的小型熱風(fēng)爐包括爐體，爐體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，并在工作腔內(nèi)橫向設(shè)置有隔板，將工作腔隔成熱風(fēng)腔和加熱腔，熱風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置有加熱盤管，爐體側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，加熱盤管的輸入端和輸出端分別與進(jìn)氣口和出氣口相通，爐體前側(cè)壁上設(shè)置有取放口，并在取放口上設(shè)置有擋門，取放口與加熱腔相通，爐體側(cè)壁上設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的輸出端與加熱腔相通；這種小型熱風(fēng)爐使用中發(fā)現(xiàn)，由于其為固定設(shè)置而無法旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致其在配合放置及外部導(dǎo)風(fēng)管時(shí)非常麻煩，需要挪動整體裝置；并且其內(nèi)部無法進(jìn)行觀察，導(dǎo)致其檢修效率降低；而且其加熱盤管為懸空設(shè)計(jì)，使用時(shí)間過長時(shí)經(jīng)常有掉落的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而更為方便使用；并且可進(jìn)行內(nèi)部觀察，提高檢修效率；而且可對加熱盤管進(jìn)行更好的固定，防止掉落的小型熱風(fēng)爐。

本實(shí)用新型的小型熱風(fēng)爐，包括爐體，爐體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，并在工作腔內(nèi)橫向設(shè)置有隔板，將工作腔隔成熱風(fēng)腔和加熱腔，熱風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置有加熱盤管，爐體側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，加熱盤管的輸入端和輸出端分別與進(jìn)氣口和出氣口相通，爐體前側(cè)壁上設(shè)置有取放口，并在取放口上設(shè)置有擋門，取放口與加熱腔相通，爐體側(cè)壁上設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的輸出端與加熱腔相通；所述熱風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置有上彈簧、上卡板、下彈簧和下卡板，所述上彈簧頂端與熱風(fēng)腔內(nèi)頂壁連接，上彈簧底端與上卡板連接，下彈簧底端與熱風(fēng)腔內(nèi)底壁連接，下彈簧頂端與下卡板連接，并且所述上卡板底端與加熱盤管頂端接觸，下卡板頂端與加熱盤管底端接觸；所述爐體側(cè)壁上設(shè)置有觀察孔，并在觀察孔上設(shè)置有透明擋板，所述觀察孔與熱風(fēng)腔相通；還包括底板和轉(zhuǎn)軸，所述底板的頂端設(shè)置有放置槽，并在放置槽內(nèi)設(shè)置有滾珠軸承，所述轉(zhuǎn)軸的底端插入至滾珠軸承內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的頂端與爐體底端連接。

本實(shí)用新型的小型熱風(fēng)爐，還包括左支架和右支架，所述左支架和右支架分別安裝在爐體底端左側(cè)和右側(cè)，所述左支架和右支架的底端均設(shè)置有滑輪，并且所述滑輪的底端與底板頂端接觸。

本實(shí)用新型的小型熱風(fēng)爐，還包括把手、旋軸、帶動塊和刷毛，所述把手位于爐體外側(cè)，所述帶動塊和刷毛位于熱風(fēng)腔內(nèi)，所述旋軸的一端與把手連接，所述旋軸的另一端穿過透明擋板并伸入至熱風(fēng)腔內(nèi)與帶動塊連接，所述刷毛安裝在所述帶動塊上，并且所述刷毛貼緊所述透明擋板。

本實(shí)用新型的小型熱風(fēng)爐，所述加熱腔內(nèi)橫向設(shè)置有篩網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為：通過上述設(shè)置，可以通過透明擋板對熱風(fēng)腔內(nèi)進(jìn)行觀察，從而提高檢修效率；并且通過上卡板和下卡板對加熱盤管的卡裝固定達(dá)到防止掉落的效果；而且通過轉(zhuǎn)軸和滾珠軸承的配合可以進(jìn)行整體旋轉(zhuǎn)，更為方便實(shí)用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型的小型熱風(fēng)爐，包括爐體1，爐體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，并在工作腔內(nèi)橫向設(shè)置有隔板2，將工作腔隔成熱風(fēng)腔和加熱腔，熱風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置有加熱盤管3，爐體側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，加熱盤管的輸入端和輸出端分別與進(jìn)氣口和出氣口相通，爐體前側(cè)壁上設(shè)置有取放口，并在取放口上設(shè)置有擋門，取放口與加熱腔相通，爐體側(cè)壁上設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)4，鼓風(fēng)機(jī)的輸出端與加熱腔相通；熱風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置有上彈簧5、上卡板6、下彈簧7和下卡板8，上彈簧頂端與熱風(fēng)腔內(nèi)頂壁連接，上彈簧底端與上卡板連接，下彈簧底端與熱風(fēng)腔內(nèi)底壁連接，下彈簧頂端與下卡板連接，并且上卡板底端與加熱盤管頂端接觸，下卡板頂端與加熱盤管底端接觸；爐體側(cè)壁上設(shè)置有觀察孔，并在觀察孔上設(shè)置有透明擋板9，觀察孔與熱風(fēng)腔相通；還包括底板10和轉(zhuǎn)軸11，底板的頂端設(shè)置有放置槽，并在放置槽內(nèi)設(shè)置有滾珠軸承12，轉(zhuǎn)軸的底端插入至滾珠軸承內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的頂端與爐體底端連接；通過上述設(shè)置，可以通過透明擋板對熱風(fēng)腔內(nèi)進(jìn)行觀察，從而提高檢修效率；并且通過上卡板和下卡板對加熱盤管的卡裝固定達(dá)到防止掉落的效果；而且通過轉(zhuǎn)軸和滾珠軸承的配合可以進(jìn)行整體旋轉(zhuǎn)，更為方便實(shí)用。

本實(shí)用新型的小型熱風(fēng)爐，還包括左支架和右支架13，左支架和右支架分別安裝在爐體底端左側(cè)和右側(cè)，左支架和右支架的底端均設(shè)置有滑輪14，并且滑輪的底端與底板頂端接觸；通過此項(xiàng)設(shè)計(jì)，可以更好的對整體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)支撐，提高可靠性。

如圖2所示，本實(shí)用新型的小型熱風(fēng)爐，還包括把手15、旋軸16、帶動塊17和刷毛18，把手位于爐體外側(cè)，帶動塊和刷毛位于熱風(fēng)腔內(nèi)，旋軸的一端與把手連接，旋軸的另一端穿過透明擋板并伸入至熱風(fēng)腔內(nèi)與帶動塊連接，刷毛安裝在帶動塊上，并且刷毛貼緊透明擋板；通過上述設(shè)置，可以在透明擋板臟污時(shí)通過把手帶動刷毛對透明擋板進(jìn)行清理，更為實(shí)用。

本實(shí)用新型的小型熱風(fēng)爐，加熱腔內(nèi)橫向設(shè)置有篩網(wǎng)19；通過篩網(wǎng)的設(shè)置，可以更好的對燃燒后的煤灰進(jìn)行過濾收集。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。