本實(shí)用新型涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種廣泛應(yīng)用于家電、化工等行業(yè)的方便清洗的換熱器。

背景技術(shù)：

換熱器是實(shí)現(xiàn)氣-水換熱、水-水換熱以及其他各種介質(zhì)之間實(shí)現(xiàn)傳導(dǎo)換熱的必不可少的關(guān)鍵部件。目前傳統(tǒng)的換熱器一般分為板式換熱器、套管式換熱器、列管或集束管換熱器等幾種類(lèi)型。它們有一個(gè)共同的缺點(diǎn)就是大都屬于不可拆卸型，介質(zhì)通道不容易清洗，介質(zhì)中所含的少量雜質(zhì)、污物等時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)附著在換熱器內(nèi)部管壁或換熱板上，從而影響了換熱元件的熱傳導(dǎo)能力，簡(jiǎn)單的清洗很難清除各種成分復(fù)雜的污物，因此換熱器的效率會(huì)隨著時(shí)間的推移越來(lái)越低，直至報(bào)廢。有部分可拆卸型的換熱器，如可拆卸的板式換熱器，拆開(kāi)后可以徹底清洗，但是拆卸、組裝過(guò)程相當(dāng)繁瑣。以熱泵空調(diào)最常用的水-氟換熱系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，當(dāng)換熱器拆開(kāi)時(shí)，里面的氟就會(huì)被全部放掉，清洗結(jié)束后進(jìn)行組裝，然后重新對(duì)換熱器的內(nèi)部進(jìn)行干燥，然后抽真空重新加氟，拆裝的過(guò)程中許多易損的密封組件還需要更換，然后打壓、撿漏，合格以后才能夠重新使用。以上過(guò)程不僅耗費(fèi)大量的工時(shí)和物料，而且必須有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員才可以操作。對(duì)于水質(zhì)不好的使用環(huán)境，例如污水源熱泵、泳池加熱系統(tǒng)以及水中含有極細(xì)不易被過(guò)濾的泥漿等污物的環(huán)境，需要經(jīng)常清洗換熱器，大大的增加了系統(tǒng)的維護(hù)費(fèi)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種方便清洗的換熱器，該換熱器既可以徹底清洗附著在換熱器管壁上的污物，又不必拆開(kāi)整個(gè)換熱器，方便，快捷，并且不需要專(zhuān)門(mén)的技術(shù)人員操作，省時(shí)省力，不浪費(fèi)耗材，可以大大的降低系統(tǒng)的維護(hù)成本。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：

一種方便清洗的換熱器，包括殼體和冷卻盤(pán)管，所述筒體的內(nèi)部沿豎直方向設(shè)置有若干個(gè)呈螺旋線(xiàn)結(jié)構(gòu)的冷卻盤(pán)管，所述的冷卻盤(pán)管的中部具有第一清洗孔；

所述冷卻盤(pán)管的起始端與制冷劑進(jìn)管相連通，所述冷卻盤(pán)管的終止端與制冷劑出管相連通；

所述殼體是由筒體、上蓋板和下蓋板組成的密閉結(jié)構(gòu)，所述的上蓋板上設(shè)置有與所述的第一清洗孔相對(duì)應(yīng)的第二清洗孔，并在第二清洗孔處設(shè)置有檢修用的上端蓋；

所述筒體的內(nèi)部設(shè)置有阻流件，所述的阻流件從上到下依次穿過(guò)各個(gè)所述冷卻盤(pán)管的第一清洗孔；

所述殼體側(cè)壁上設(shè)置有殼程進(jìn)、出口。

進(jìn)一步地，所述的冷卻盤(pán)管為平面螺旋線(xiàn)結(jié)構(gòu)或圓錐螺旋線(xiàn)結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述殼程進(jìn)口為設(shè)置于所述筒體下方的第一孔，所述殼程出口為設(shè)置于所述筒體上方的第二孔。

進(jìn)一步地，所述的下蓋板上設(shè)置有與所述的第一清洗孔相對(duì)應(yīng)的第三清洗孔，并在第三清洗孔處設(shè)置有檢修用的下端蓋，所述阻流件的上、下兩端分別抵靠在上端蓋和下端蓋上。

一種方便清洗的換熱器，包括殼體和冷卻盤(pán)管，所述筒體的內(nèi)部沿豎直方向設(shè)置有若干個(gè)呈螺旋線(xiàn)結(jié)構(gòu)的冷卻盤(pán)管，所述的冷卻盤(pán)管的中部具有第一清洗孔；

所述冷卻盤(pán)管的起始端與制冷劑進(jìn)管相連通，所述冷卻盤(pán)管的終止端與制冷劑出管相連通；

所述殼體是由筒體、上蓋板和下蓋板組成的密閉結(jié)構(gòu)，所述的上蓋板上設(shè)置有與所述的第一清洗孔相對(duì)應(yīng)的第二清洗孔，并在第二清洗孔處設(shè)置有檢修用的上端蓋；

所述筒體的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流管，所述的導(dǎo)流管從上到下依次穿過(guò)各個(gè)所述冷卻盤(pán)管的第一清洗孔，且導(dǎo)流管的上端凸出于所述的上蓋板，并與所述的上蓋板密封連接；

所述導(dǎo)流管側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)漏水孔，且在筒體側(cè)壁和導(dǎo)流管的上端分別設(shè)置有殼程進(jìn)、出口。

進(jìn)一步地，所述的冷卻盤(pán)管為平面螺旋線(xiàn)結(jié)構(gòu)或圓錐螺旋線(xiàn)結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述的下蓋板上設(shè)置有與所述的第一清洗孔相對(duì)應(yīng)的第三清洗孔，并在第三清洗孔處設(shè)置有檢修用的下端蓋，且所述導(dǎo)流管的下端抵靠在下端蓋上。

進(jìn)一步地，所述筒體內(nèi)位于所述的冷卻盤(pán)管與筒體之間設(shè)置有與所述殼程進(jìn)口相連通的噴射管，所述噴射管的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)與筒體切線(xiàn)相平行的噴射孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型所提供的一種方便清洗的換熱器，在進(jìn)行清洗時(shí)，不僅能夠徹底清洗附著在換熱器管壁上的污物，而且不必拆開(kāi)整個(gè)換熱器，方便，快捷。另外，由于本實(shí)用新型所提供的一種方便清洗的換熱器，在清洗時(shí)不需要拆開(kāi)管路，只需要打開(kāi)清洗口進(jìn)行清洗即可，不涉及其他管路的拆卸和安裝，因此不需要專(zhuān)門(mén)的技術(shù)人員進(jìn)行操作，省時(shí)省力，不浪費(fèi)耗材，可以大大的降低系統(tǒng)的維護(hù)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為圖1中的A-A剖視圖；

圖3為圖2中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中冷卻盤(pán)管，制冷劑進(jìn)、出管以及阻流管之間的關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型中冷卻盤(pán)管的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為實(shí)施例二的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為實(shí)施例二去掉上蓋板和端蓋后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為實(shí)施例三的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為實(shí)施例三中的冷卻盤(pán)管的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為實(shí)施例六的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為圖11中B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為圖11中C部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為實(shí)施例八的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為實(shí)施例九的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16為圖15中D部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-筒體，11-第一孔，12-第二孔，2-制冷劑進(jìn)管，3-制冷劑出管，4-冷卻盤(pán)管，41-第一清洗孔，5-上蓋板，51-第二清洗孔，52-上凸臺(tái)，6-下蓋板，61-第三清洗孔，62-下凸臺(tái)，71-阻流件，72-導(dǎo)流管，721-密封圈，8-噴射管，81-噴射孔，91-上端蓋,92-下端蓋。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

如圖1至圖6所示，一種方便清洗的換熱器，包括兩端開(kāi)口的呈中空的圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)的筒體1，所述筒體1的內(nèi)部沿豎直方向均布設(shè)置有若干個(gè)呈平面螺旋線(xiàn)結(jié)構(gòu)的冷卻盤(pán)管4，且所述的冷卻盤(pán)管4的中部(即平面螺旋線(xiàn)的起始端)形成了第一清洗孔41。所述冷卻盤(pán)管4的起始端和終止端均設(shè)置有延伸至平面螺旋線(xiàn)外部的管道，且所述冷卻盤(pán)管4的與起始端相連的管道穿過(guò)筒體1與制冷劑進(jìn)管2相連通，所述冷卻盤(pán)管4的與終止端相連的管道穿過(guò)筒體1與制冷劑出管3相連通。如圖2所示，所述筒體1的上端和下端分別設(shè)置有上蓋板5和下蓋板6，所述的上蓋板5和下蓋板6上分別設(shè)置有第二清洗孔51和第三清洗孔61，且所述的第二清洗孔51和第三清洗孔61均與冷卻盤(pán)管4上的第一清洗孔41相對(duì)應(yīng)。所述上蓋板5沿第二清洗孔51的圓周處設(shè)置有環(huán)形的上凸臺(tái)52，所述上凸臺(tái)52的外部設(shè)置有上端蓋91，且所述的上端蓋91與上凸臺(tái)52之間通過(guò)螺紋相連接。所述下蓋板6沿第三清洗孔61的圓周處設(shè)置有環(huán)形的下凸臺(tái)62，所述下凸臺(tái)62的外部設(shè)置有下端蓋92，且所述的下端蓋92與下凸臺(tái)62之間通過(guò)螺紋相連接。所述筒體1的內(nèi)部還設(shè)置有阻流件71，且所述的阻流件71從上到下依次穿過(guò)各個(gè)所述冷卻盤(pán)管4的第一清洗孔41，當(dāng)分別擰緊上端蓋91和下端蓋92時(shí)，所述的阻流件71被壓緊在所述的上端蓋91和下端蓋92之間。作為一種具體實(shí)施方式，所述的阻流件可以是圓柱形的柱狀件也可以是圓柱形的管狀件。如圖1所示，所述的筒體1的圓柱形側(cè)面上分別設(shè)置有第一孔11和第二孔12，其中所述的第一孔11位于筒體1的下方，與進(jìn)水管相連，所述的第二孔12位于所述筒體1的上方，與出水管相連。

工作時(shí)，制冷劑從制冷劑進(jìn)管2進(jìn)入，然后經(jīng)過(guò)冷卻盤(pán)管4后回到制冷劑出管3。與此同時(shí)，水從位于筒體1下方的第一孔11進(jìn)入，從位于筒體1上方的第二孔12流出，在此過(guò)程中與冷卻盤(pán)管4中的制冷劑進(jìn)行熱量交換，從而實(shí)現(xiàn)換熱的功能。在這里設(shè)計(jì)阻流件71的主要原因是，由于第一清洗孔41的直徑相較于冷卻盤(pán)管4管道之間的間隙以及相鄰冷卻盤(pán)管4之間的間隙均較大，當(dāng)在筒體1內(nèi)進(jìn)行熱交換時(shí)，大部分水會(huì)從阻力較小的第一清洗孔41處流動(dòng)，從而影響換熱的效果，這樣在第一清洗孔41內(nèi)設(shè)置阻流件71，便可以增大第一清洗孔41處的阻力，從而迫使水從冷卻盤(pán)管4管道之間的間隙以及相鄰冷卻盤(pán)管4之間的間隙流過(guò)，從而提高換熱的效率。當(dāng)需要對(duì)換熱器進(jìn)行清洗時(shí)，只需要擰下上端蓋91和下端蓋92，然后拔出阻流件71，將清洗水槍或毛刷從上方的第二清洗孔51深入，對(duì)冷卻盤(pán)管4的管壁進(jìn)行沖洗，也可以插入圓柱形毛刷并旋轉(zhuǎn)刷冼，清洗過(guò)程中所產(chǎn)生的污水從所述下蓋板6上的第三清洗孔61流出。在這期間不需要拆卸進(jìn)、出水管和制冷劑的進(jìn)、出管，方便快捷，不需要專(zhuān)業(yè)人員操作。

實(shí)施例二

如圖7和圖8所示，所述的制冷劑進(jìn)管2和制冷劑出管3均位于所述筒體1的內(nèi)部，并通過(guò)筒體1與制冷劑進(jìn)管2、制冷劑出管3和冷卻盤(pán)管4之間的漲緊力使所述的制冷劑進(jìn)管2、制冷劑出管3和冷卻盤(pán)管4與筒體1相對(duì)固定，所述上蓋板5上設(shè)置有分別與所述的制冷劑進(jìn)管2和制冷劑出管3相連通的通孔。其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一。

實(shí)施例三

在對(duì)呈平面螺旋線(xiàn)狀的冷卻盤(pán)管4進(jìn)行清潔時(shí)，由于呈平面螺旋線(xiàn)狀的冷卻盤(pán)管4的管道在與旋轉(zhuǎn)平面相垂直的平面內(nèi)的投影相互重疊，因此在清洗的過(guò)程中，相鄰管道之間的面上的污物不容易被清洗掉。如圖9和圖10所示，所述的冷卻盤(pán)管4呈圓錐螺旋線(xiàn)的結(jié)構(gòu)，其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施一或?qū)嵤├?/p>

這樣在對(duì)換熱器的冷卻盤(pán)管4管壁進(jìn)行清洗時(shí)，更加方便，更加徹底。

實(shí)施例四

所述的下蓋板6上沒(méi)有設(shè)置第三清洗孔61，相應(yīng)的，也就沒(méi)有下凸臺(tái)62和下端蓋92，其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一、實(shí)施例二或?qū)嵤├?/p>

這樣在對(duì)換熱器進(jìn)行清洗時(shí)，只需要拆下上端蓋91和與所述的第一孔11相連的進(jìn)水管，拔下阻流件71即可，然后將清洗水槍或毛刷從上方的第二清洗孔51深入，對(duì)冷卻盤(pán)管4的管壁進(jìn)行沖洗，清洗過(guò)程中所產(chǎn)生的污水從所述的第一孔11流出。

實(shí)施例五

所述的下蓋板6上設(shè)置有多個(gè)第三清洗孔61，每個(gè)所述的第三清洗孔61上均設(shè)置有下端蓋92，且

當(dāng)多個(gè)所述的第三清洗孔61中的一個(gè)第三清洗孔61與所述的第一清洗孔41相對(duì)應(yīng)時(shí)，則所述的阻流件71被壓緊在上端蓋91與下端蓋92之間；

當(dāng)多個(gè)所述的第三清洗孔61均不與所述的第一清洗孔41相對(duì)應(yīng)時(shí)，則所述的阻流件71被壓緊在上端蓋91和下蓋板6之間。其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一、實(shí)施例二或?qū)嵤├?/p>

實(shí)施例六

如圖11至圖13所示，所述筒體1的上方?jīng)]有設(shè)置第二孔12，所述上蓋板5的上凸臺(tái)52上沒(méi)有設(shè)置上端蓋91，另外，在所述筒體1的內(nèi)部，從上到下依次穿過(guò)各個(gè)所述冷卻盤(pán)管4的第一清洗孔41的為導(dǎo)流管72，所述的導(dǎo)流管72上沿圓周方向和沿豎直方向均均布設(shè)置有漏水孔，所述導(dǎo)流管72的上端與出水管相連，且所述導(dǎo)流管72的上端與所述的上凸臺(tái)52之間設(shè)置有密封圈721，所述導(dǎo)流管72的下端被壓緊在下端蓋92上，其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一、實(shí)施例二、實(shí)施例三或?qū)嵤├濉?/p>

這樣在進(jìn)行換熱時(shí)，水從第一孔11進(jìn)入，然后通過(guò)導(dǎo)流管72上的漏水孔從導(dǎo)流管72的上端流出，從而實(shí)現(xiàn)熱交換，當(dāng)需要清洗時(shí)，只需要拆下與所述導(dǎo)流管72的上端相連接的出水管和下端蓋92，拔出導(dǎo)流管72即可，然后將清洗水槍或毛刷從上方的第二清洗孔51深入，對(duì)冷卻盤(pán)管4的管壁進(jìn)行沖洗，清洗過(guò)程中所產(chǎn)生的污水從所述的第三清洗口流出。

實(shí)施例七

所述的下蓋板6上沒(méi)有設(shè)置第三清洗孔61，相應(yīng)的，也就沒(méi)有下凸臺(tái)62和下端蓋92，所述導(dǎo)流管72的下端被壓緊在下蓋板6上。其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例六。

這樣在對(duì)換熱器進(jìn)行清洗時(shí)，只需要拆下與導(dǎo)流管72的上端相連的出水管和與所述的第一孔11相連的進(jìn)水管，拔下導(dǎo)流管72即可，然后將清洗水槍或毛刷從上方的第二清洗孔51深入，對(duì)冷卻盤(pán)管4的管壁進(jìn)行沖洗，清洗過(guò)程中所產(chǎn)生的污水從所述的第一孔11流出。

實(shí)施例八

如圖14所示，所述筒體1的下方?jīng)]有設(shè)置第一孔11，所述上蓋板5的上凸臺(tái)52上沒(méi)有設(shè)置上端蓋91，另外，在所述筒體1的內(nèi)部，從上到下依次穿過(guò)各個(gè)所述冷卻盤(pán)管4的第一清洗孔41的為導(dǎo)流管72，所述的導(dǎo)流管72上沿圓周方向和沿豎直方向均均布設(shè)置有漏水孔，所述導(dǎo)流管72的上端與進(jìn)水管相連，且所述導(dǎo)流管72的上端與所述的上凸臺(tái)52之間設(shè)置有密封圈721，所述導(dǎo)流管72的下端被壓緊在下端蓋92上，其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一、實(shí)施例二、實(shí)施例三或?qū)嵤├濉?/p>

這樣在進(jìn)行換熱時(shí)，水從導(dǎo)流管72的上端進(jìn)入，然后通過(guò)導(dǎo)流管72上的漏水孔進(jìn)入筒體1內(nèi)，最終從上方的第二孔12流出，從而實(shí)現(xiàn)熱交換。在這里將出水管與位于筒體1上方的第二孔12相連，而不是將實(shí)施例六或?qū)嵤├咧兴龅膿Q熱器反過(guò)來(lái)用，主要是為了避免從導(dǎo)流管72上端進(jìn)入的水在進(jìn)入到筒體1內(nèi)沒(méi)有充分的進(jìn)行熱交換，就從下端的第一孔11流出。當(dāng)需要清洗時(shí)，只需要拆下與所述導(dǎo)流管72的上端相連接的出水管和下端蓋92，拔出導(dǎo)流管72即可，然后將清洗水槍或毛刷從上方的第二清洗孔51深入，對(duì)冷卻盤(pán)管4的管壁進(jìn)行沖洗，清洗過(guò)程中所產(chǎn)生的污水從所述的第三清洗口流出。

實(shí)施例九

如圖15和圖16所示，所述的筒體1內(nèi)位于所述的冷卻盤(pán)管4與筒體1之間設(shè)置有與第一孔11相連通的噴射管8，且所述噴射管8的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)與筒體1切線(xiàn)相平行的噴射孔81，其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例六。

這樣，進(jìn)水時(shí)，從第一孔11進(jìn)入的水沿噴射孔81向外噴射，并沿筒體1內(nèi)壁形成漩渦狀水流，進(jìn)入冷卻盤(pán)管4內(nèi)層后經(jīng)導(dǎo)流管72上的漏水孔從導(dǎo)流管72的上端流出。由于進(jìn)水被分散成旋轉(zhuǎn)水流，且流速加快，因此使得污物不容易附著，換熱更加均勻。另外，這種結(jié)構(gòu)在清洗的過(guò)程中也可以通過(guò)反向清洗的方式進(jìn)行，即擰下下端蓋92將第三清洗孔61打開(kāi)，然后從導(dǎo)流管72的上端反向加壓沖洗冷卻盤(pán)管4的內(nèi)側(cè)，然后從進(jìn)水口進(jìn)水，用旋轉(zhuǎn)水流沖洗換熱管外層，兩者交替進(jìn)行，使清洗更加快捷，徹底。

實(shí)施例十

工作時(shí)本實(shí)用新型還可以水平放置，只是當(dāng)與進(jìn)水管相連通的第一孔11位于左下方時(shí)，與出水管相連通的第二孔12優(yōu)選的位于右上方；當(dāng)與進(jìn)水管相連通的第一孔11位于左上方時(shí)，與出水管相連通的第二孔12同樣優(yōu)選的位于右上方，這樣才能保證水與冷卻盤(pán)管4充分接觸換熱。除此之外，當(dāng)進(jìn)水管和出水管均位于所述換熱器的上方時(shí)，此時(shí)，所述的上蓋板5或下蓋板6的下方設(shè)置有用于排污的第四清洗孔(圖中未示出)，其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一。