本實(shí)用新型涉及燃燒爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種低污染雙管道熱交換燃燒爐。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的供熱鍋爐，由于將鍋爐加熱的水直接與供熱系統(tǒng)相連接，水中的礦物質(zhì)在高溫的情況下，吸附在鍋爐管壁上形成結(jié)垢，導(dǎo)致鍋爐管內(nèi)水循環(huán)受阻，使鍋爐熱效率及熱功率降低，還容易造成爆管，而損壞鍋爐。為了解決上述問題，現(xiàn)在普遍采用如下辦法：一是上軟化水設(shè)備，除去水中的礦物質(zhì)，這是目前采用最多的解決辦法，此方法增加了鍋爐系統(tǒng)的一次性投入，同時(shí)軟化水過程還消耗大量電能；二是鍋爐之外設(shè)置交換器，將鍋爐內(nèi)加熱的水用泵強(qiáng)制與鍋爐外的交換器循環(huán)，將熱能傳遞給熱交換器中供熱系統(tǒng)的循環(huán)水，此方法不但降低了鍋爐的熱效率，而且也增加了強(qiáng)制循環(huán)所需的電能消耗。亟需設(shè)計(jì)一種能夠有效防止水垢，又不影響換熱效率的燃燒爐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提出一種低污染雙管道熱交換燃燒爐。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種低污染雙管道熱交換燃燒爐，包括基座、以及基座上的爐體；在所述 爐體頂部設(shè)有用以吸收爐體內(nèi)熱量的熱水箱，該熱水箱上設(shè)有熱水出水管；所述熱水出水管內(nèi)盤繞設(shè)有熱交換循環(huán)水管，該熱交換循環(huán)水管的進(jìn)水口處于所述熱水出水管外部，且其進(jìn)水口與所述熱水出水管間采用密封件密封；所述熱交換循環(huán)水管與所述熱水出水管連接于一交換閥的進(jìn)水側(cè)，該交換閥的出水側(cè)設(shè)有供水管。

進(jìn)一步，所述熱交換閥包括通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制的隔板、以及分別與所述熱交換循環(huán)水管和所述熱水出水管連接的進(jìn)口，所述隔板用以封蓋住兩所述進(jìn)口之一。

進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電缸、氣缸或手搖輪。

進(jìn)一步，所述密封件為氟橡膠密封件。

進(jìn)一步，所述爐體上設(shè)有排氣閥和壓力計(jì)。

進(jìn)一步，在所述爐體上設(shè)有進(jìn)氣管和燃料管，二者均伸入爐體的爐膛內(nèi)。

進(jìn)一步，所述進(jìn)氣管以及所述燃料管上設(shè)有可調(diào)節(jié)開度的截止閥。

進(jìn)一步，所述熱水箱以及所述熱交換循環(huán)水管內(nèi)壁均涂敷有防垢層。

采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：

1)當(dāng)水源質(zhì)量較差或供水設(shè)備對(duì)水源要求較高時(shí)，可以控制交換閥將熱交換循環(huán)水管與供水管接通，利用由熱交換循環(huán)水管的進(jìn)水口進(jìn)入的凈水為用戶側(cè)供水，保證了水源質(zhì)量，加之熱水箱以及所述熱交換循環(huán)水管內(nèi)壁均涂敷有防垢層，從而大大避免水垢的產(chǎn)生。

2)在爐體上分開設(shè)有進(jìn)氣管和燃料管，單獨(dú)設(shè)置的進(jìn)氣管，為燃燒物提供充足的氧氣，有效降低了燃燒不充分造成的空氣污染。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中交換閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-基座；2-爐體；3-熱水箱；4-熱水出水管；5-熱交換循環(huán)水管；6-進(jìn)水口；7-密封件；8-交換閥；9-供水管；10-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；11-隔板；12-進(jìn)口；13-進(jìn)氣管；14-燃料管；15-爐膛；16-截止閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

一種低污染雙管道熱交換燃燒爐，如圖1和圖2所示，包括基座1、以及基座1上的爐體2；在所述爐體2頂部設(shè)有用以吸收爐體內(nèi)熱量的熱水箱3，該熱水箱3上設(shè)有熱水出水管4；所述熱水出水管4內(nèi)盤繞設(shè)有熱交換循環(huán)水管5， 該熱交換循環(huán)水管5的進(jìn)水口6處于所述熱水出水管4外部，且其進(jìn)水口6與所述熱水出水管4間采用密封件7密封；所述熱交換循環(huán)水管5與所述熱水出水管4連接于一交換閥8的進(jìn)水側(cè)，該交換閥的出水側(cè)設(shè)有供水管9。

需要注意的是，爐體頂部設(shè)有若干送熱通道，用以將熱量傳遞給熱水箱，最好不要將熱水箱直接暴露與爐腔上方，避免熱水箱長期在較高溫度下工作，提高了熱水箱的使用壽命。

上述熱水箱3以及所述熱交換循環(huán)水管5內(nèi)壁均涂敷有防垢層。防垢層通常采用Cu-Ni-Zn三元合金涂層。Cu-Ni-Zn三元合金涂層能改變水(溶劑)的極性和Ca++、Mg++、HCO3-、CO3—(溶質(zhì))的活度等物理化學(xué)特性，有效延緩或阻礙溶液中的離子反應(yīng)生成不溶于水的鹽類物質(zhì)。能夠最大限度的減少熱水箱內(nèi)水垢等產(chǎn)生，避免熱水箱以及熱交換循環(huán)水管內(nèi)水循環(huán)受阻，保證熱效率及熱功率，還有效延長了燃燒爐的使用壽命。

其中，所述熱交換閥9包括通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10控制的隔板11、以及分別與所述熱交換循環(huán)水管5和所述熱水出水管4連接的進(jìn)口12，所述隔板11用以封蓋住兩所述進(jìn)口之一。需要說明的是，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10包括電缸、氣缸或手搖輪。

根據(jù)實(shí)際工況需要，當(dāng)水源質(zhì)量較差或供水設(shè)備對(duì)水源要求較高時(shí)，可以控制交換閥9，利用隔板11閉合熱水出水管4與供水管9之間的水流，此時(shí)，熱交換循環(huán)水管5與供水管9接通，利用由熱交換循環(huán)水管5的進(jìn)水口12進(jìn)入的凈水為用戶側(cè)供水，保證了水源質(zhì)量，加之熱水箱3以及所述熱交換循環(huán)水管5內(nèi)壁均涂敷有防垢層，能夠大大避免水垢的產(chǎn)生。

其中，所述密封件7為氟橡膠密封件，適用于高溫環(huán)境，密封效果好，不會(huì)發(fā)生泄漏。

其中，所述爐體2上設(shè)有排氣閥和壓力計(jì)。在爐體內(nèi)壓力過高時(shí)，可以通過排氣閥進(jìn)行排氣減壓，杜絕安全隱患，有效保證了設(shè)備使用的安全性。工作人員可以直接由壓力計(jì)讀取爐體內(nèi)的壓力信息，進(jìn)行記錄備案、監(jiān)控或者分析。

其中，在所述爐體2上設(shè)有進(jìn)氣管13和燃料管14，二者均伸入所述爐體2的爐膛15內(nèi)。爐體上設(shè)有進(jìn)氣管13，為燃燒物提供充足的氧氣，有效降低了燃燒不充分造成的空氣污染。

其中，所述進(jìn)氣管13以及所述燃料管14上設(shè)有可調(diào)節(jié)開度的截止閥16?？梢愿鶕?jù)需要，通過對(duì)截止閥16開度的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)氣量與燃料進(jìn)給量進(jìn)行合理匹配和控制，燃燒效率高，可控性強(qiáng)。

本實(shí)用新型可在水源質(zhì)量較差或供水設(shè)備對(duì)水源要求較高時(shí)，通過控制交換閥8，將熱交換循環(huán)水管5與供水管9接通，利用由熱交換循環(huán)水管的進(jìn)水口進(jìn)入的凈水為用戶側(cè)供水，保證了水源質(zhì)量，加之熱水箱3以及所述熱交換循環(huán)水管內(nèi)壁均涂敷有防垢層，從而大大避免水垢的產(chǎn)生。在爐體上分開設(shè)有進(jìn)氣管和燃料管，單獨(dú)設(shè)置的進(jìn)氣管，為燃燒物提供充足的氧氣，有效降低了燃燒不充分造成的空氣污染。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。