本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)窯的密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

回轉(zhuǎn)窯廣泛應(yīng)用于化工、冶金、水泥和石灰等生產(chǎn)領(lǐng)域，回轉(zhuǎn)窯體為傾斜的圓管狀，輸送物料的送料管從回轉(zhuǎn)窯端部伸入。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，回轉(zhuǎn)窯體繞其軸線旋轉(zhuǎn)，送料管保持不動(dòng)，物料在窯內(nèi)高溫煅燒。

由于回轉(zhuǎn)窯體和送料管之間具有相對(duì)旋轉(zhuǎn)，而煅燒的高溫又引起窯體軸向和徑向尺寸變化，使得回轉(zhuǎn)窯端部常常出現(xiàn)密封不嚴(yán)的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種回轉(zhuǎn)窯的密封結(jié)構(gòu)，從軸向和徑向兩個(gè)方向進(jìn)行密封，具有很好的密封效果。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

回轉(zhuǎn)窯的密封結(jié)構(gòu)，包括送料管和回轉(zhuǎn)窯體，所述送料管端部伸入回轉(zhuǎn)窯體中，還包括密封環(huán)，所述密封環(huán)端面為軸向密封部，所述軸向密封部包括封堵在回轉(zhuǎn)窯體端部的密封板，密封板連接有軸向密封塊，所述回轉(zhuǎn)窯體外沿的端部設(shè)置有灰鐵塊，密封環(huán)設(shè)置有用于將軸向密封塊壓緊在灰鐵塊的液壓缸；

所述灰鐵塊上嵌設(shè)有第一石墨盤根，且第一石墨盤根位于軸向密封塊與灰鐵塊的接觸面，所述軸向密封塊中設(shè)置有潤滑室，水冷室和氣室，還設(shè)置有連通潤滑室的潤滑油管，連通氣室的氣通道；所述潤滑室通向所述第一石墨盤根，潤滑油管穿過所述水冷室，水冷室設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述氣室位于軸向密封塊與灰鐵塊的接觸面；

密封環(huán)的內(nèi)圓周面設(shè)置有徑向密封部，徑向密封部包括設(shè)置在密封環(huán)內(nèi)圓周面的密封體腔，所述密封體腔中設(shè)置有第二石墨盤根，所述第二石墨盤根抵緊在所述送料管端部的周面，徑向密封部還包括端蓋，所述端蓋平行于送料管軸向壓緊所述密封體腔中的第二石墨盤根。

進(jìn)一步的，所述送料管端部的周面設(shè)置有滑套，所述第二石墨盤根抵緊在所述滑套上。

進(jìn)一步的，所述密封體腔中設(shè)置有三個(gè)所述第二石墨盤根，三個(gè)第二石墨盤根沿送料管軸向排布。

進(jìn)一步的，所述灰鐵塊設(shè)置有兩組所述第一石墨盤根，每組第一石墨盤根對(duì)應(yīng)的軸向密封塊上均設(shè)置有所述潤滑室，所述氣室位于兩個(gè)潤滑室之間。

本實(shí)用新型的有益效果是：本回轉(zhuǎn)窯的密封結(jié)構(gòu)，其密封環(huán)的端面和內(nèi)圓周面分別設(shè)置密封結(jié)構(gòu)，從軸向和徑向兩個(gè)方向進(jìn)行密封，窯體旋轉(zhuǎn)或者高溫引起軸向和徑向尺寸變化都不會(huì)出現(xiàn)泄露，具有很好的密封效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)窯的密封結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2是圖1中軸向密封部的放大示意圖；

圖3是圖1中徑向密封部的放大示意圖；

圖中附圖標(biāo)記為：送料管1、滑套11、回轉(zhuǎn)窯體2、密封環(huán)3、液壓缸31、密封板32、灰鐵塊4、第一石墨盤根41、軸向密封塊5、潤滑室51、潤滑油管511、水冷室52、氣室53、二石墨盤根6、端蓋61。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

回轉(zhuǎn)窯的密封結(jié)構(gòu)，包括送料管1和回轉(zhuǎn)窯體2，所述送料管1端部伸入回轉(zhuǎn)窯體2中，還包括密封環(huán)3，所述密封環(huán)3端面為軸向密封部，所述軸向密封部包括封堵在回轉(zhuǎn)窯體2端部的密封板32，密封板32連接有軸向密封塊5，所述回轉(zhuǎn)窯體2外沿的端部設(shè)置有灰鐵塊4，密封環(huán)3設(shè)置有用于將軸向密封塊5壓緊在灰鐵塊4的液壓缸31；

所述灰鐵塊4上嵌設(shè)有第一石墨盤根41，且第一石墨盤根41位于軸向密封塊5與灰鐵塊4的接觸面，所述軸向密封塊5中設(shè)置有潤滑室51，水冷室52和氣室53，還設(shè)置有連通潤滑室51的潤滑油管511，連通氣室53的氣通道；所述潤滑室51通向所述第一石墨盤根41，潤滑油管511穿過所述水冷室52，水冷室52設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述氣室53位于軸向密封塊5與灰鐵塊4的接觸面；

密封環(huán)3的內(nèi)圓周面設(shè)置有徑向密封部，徑向密封部包括設(shè)置在密封環(huán)3內(nèi)圓周面的密封體腔，所述密封體腔中設(shè)置有第二石墨盤根6，所述第二石墨盤根6抵緊在所述送料管1端部的周面，徑向密封部還包括端蓋61，所述端蓋61平行于送料管1軸向壓緊所述密封體腔中的第二石墨盤根6。

本回轉(zhuǎn)窯的密封結(jié)構(gòu)，送料管1和回轉(zhuǎn)窯體2的接口處設(shè)置密封環(huán)3，密封環(huán)3端面的軸向密封部封堵在回轉(zhuǎn)窯體2端部，密封環(huán)3內(nèi)圓周面設(shè)置徑向密封部封堵在送料管1的周面，實(shí)現(xiàn)全密封。

具體的，軸向密封部包括封堵在回轉(zhuǎn)窯體2端部的密封板32，密封板32連接有軸向密封塊5，回轉(zhuǎn)窯體2外沿的端部設(shè)置有灰鐵塊4。

如圖1所示：回轉(zhuǎn)窯體2與密封板32接觸密封的位置是軸向密封塊5和灰鐵塊4，采用液壓缸31將軸向密封塊5壓緊在灰鐵塊4，回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，回轉(zhuǎn)窯體2旋轉(zhuǎn)，密封板32保持不動(dòng)，則兩者發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

第一石墨盤根41位于軸向密封塊5與灰鐵塊4的接觸面上，即是讓第一石墨盤根41與軸向密封塊5接觸摩擦，并實(shí)現(xiàn)密封。

如圖2所示，潤滑室51通向第一石墨盤根41，則潤滑油可以浸潤到第一石墨盤根41，對(duì)摩擦面進(jìn)行潤滑，水冷室52內(nèi)有流動(dòng)的冷卻水，用于冷卻密封塊4與灰鐵塊4的摩擦熱。

軸向密封塊5還設(shè)置有氣室53，向氣室通入壓力氣體，實(shí)現(xiàn)氣室53處軸向密封塊5與灰鐵塊4的氣封。

徑向密封部位于密封環(huán)3的內(nèi)圓周面，如圖1、3所示，在密封環(huán)3內(nèi)圓周面的密封體腔中設(shè)置有第二石墨盤根6，所述第二石墨盤根6抵緊在所述送料管1端部的周面，實(shí)現(xiàn)密封。

端蓋61用于將第二石墨盤根6壓緊在密封體腔中，第二石墨盤根6受到端蓋61擠壓，變形后壓緊在送料管1周面。

本密封結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)窯體2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，送料管1和密封環(huán)3保持不動(dòng)，回轉(zhuǎn)窯體2端部位置依靠液壓缸3將軸向密封塊5壓緊在灰鐵塊4，兩者相對(duì)旋轉(zhuǎn)保持密封；送料管1周面位置依靠第二石墨盤根6實(shí)現(xiàn)密封。即使送料管1和回轉(zhuǎn)窯體2因?yàn)闇囟茸兓l(fā)生軸向脹縮，密封塊5與灰鐵塊4之間、第二石墨盤根6與送料管1周面之間，均能保持密封狀態(tài)。

優(yōu)選的，可以是所述送料管1端部的周面設(shè)置有滑套11，所述第二石墨盤根6抵緊在所述滑套11上，滑套11采用具有較小的摩擦阻力，較高的耐磨性的材料。

優(yōu)選的可以是，所述密封體腔中設(shè)置有三個(gè)所述第二石墨盤根6，三個(gè)第二石墨盤根6沿送料管1軸向排布，以加強(qiáng)徑向密封性。

優(yōu)選的可以是，所述灰鐵塊4設(shè)置有兩組所述第一石墨盤根41，每組第一石墨盤根41對(duì)應(yīng)的軸向密封塊5上均設(shè)置有所述潤滑室51，所述氣室53位于兩個(gè)潤滑室51之間。

如圖2所示，灰鐵塊4上設(shè)置兩組第一石墨盤根41，在軸向密封塊5設(shè)置兩個(gè)潤滑室51，一個(gè)潤滑室51對(duì)一組第一石墨盤根41潤滑，每個(gè)潤滑室51均連接有潤滑油管511，并且有相應(yīng)的水冷室52摩擦熱冷卻，氣室53位于兩個(gè)潤滑室51之間，實(shí)現(xiàn)三道密封。