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一種空調(diào)全自動(dòng)出風(fēng)模式控制固定件的制作方法

文檔序號(hào):11983932閱讀:394來源:國知局
一種空調(diào)全自動(dòng)出風(fēng)模式控制固定件的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于空調(diào)出風(fēng)模式控制技術(shù)領(lǐng)域,具體的說,涉及一種空調(diào)全自動(dòng)出風(fēng)模式控制固定件。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的空調(diào)箱的出風(fēng)模式控制中全自動(dòng)出風(fēng)模式控制結(jié)構(gòu)都是直接與大殼體固定連接為一體,空調(diào)箱的出風(fēng)模式控制還可以通過軟拉索結(jié)構(gòu)或硬拉索結(jié)構(gòu)完成,而后兩種控制模式對應(yīng)的大殼體上的連接結(jié)構(gòu)卻有很大區(qū)別,而如果要實(shí)現(xiàn)后兩種控制模式切換安裝,需要重新設(shè)計(jì)大殼體結(jié)構(gòu)并新開模具,以滿足安裝需求,因此需要大量投入開發(fā)費(fèi)用和開模費(fèi)用,且增大了切換安裝的難度,降低了效率,增大了設(shè)計(jì)和模具成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種空調(diào)全自動(dòng)出風(fēng)模式控制固定件,該固定件實(shí)現(xiàn)了出風(fēng)模式控制中全自動(dòng)出風(fēng)模式控制結(jié)構(gòu)的安裝,而且很方便地實(shí)現(xiàn)了與軟、硬拉索的相互轉(zhuǎn)換安裝,從而無需裝配的大殼體重新開模具,既實(shí)現(xiàn)了空調(diào)箱的通用化,又節(jié)約開發(fā)費(fèi)用和模具費(fèi)用,大大降低了成本。

本實(shí)用新型目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種空調(diào)全自動(dòng)出風(fēng)模式控制固定件,其關(guān)鍵在于:包括圓形的固定盤,該固定盤的邊緣設(shè)有連接殼體的安裝耳座,該 固定盤正面設(shè)有模式盤連接座和執(zhí)行器連接座,所述模式盤連接座位于所述固定盤的正中并與固定盤同心設(shè)置,所述執(zhí)行器連接座分布于所述模式盤連接座的外圈,所述固定盤的邊緣向外擴(kuò)張形成扇形的連桿安裝部,該連桿安裝部設(shè)有連桿旋轉(zhuǎn)連接座。采用上述結(jié)構(gòu),控制空調(diào)全自動(dòng)出風(fēng)模式控制結(jié)構(gòu)通過固定件與模式盤配合,再通過固定件與大殼體固定連接,大殼體結(jié)構(gòu)只需要對應(yīng)設(shè)置現(xiàn)有的固定位點(diǎn),并是固定位點(diǎn)通用化即可。

上述安裝耳座設(shè)有3個(gè),3個(gè)所述安裝耳座的連線呈直角三角形或銳角三角形。

上述執(zhí)行器連接座設(shè)有3個(gè),該執(zhí)行器連接座的側(cè)面設(shè)有3條呈直角三角形分布的加強(qiáng)筋,該加強(qiáng)筋頂端伸出所述執(zhí)行器連接座。采用上述結(jié)構(gòu),充分滿足執(zhí)行器的安裝,同時(shí)加強(qiáng)筋對執(zhí)行器連接座起到加強(qiáng)的作用,同時(shí)能對執(zhí)行器的安裝起到限位和定位的作用。

上述固定盤的正面凸起有一圈加強(qiáng)環(huán),該加強(qiáng)環(huán)繞所述模式盤連接座外圈設(shè)置。由于模式盤連接座的受力較大,采用上述結(jié)構(gòu),能提高模式盤連接座的耐沖擊力,提高強(qiáng)度,提高使用壽命。

上述固定盤、安裝耳座、模式盤連接座、執(zhí)行器連接座、連桿安裝部、連桿旋轉(zhuǎn)連接座、加強(qiáng)環(huán)均一體注塑成型。采用上述結(jié)構(gòu),提高固定件整體的耐沖擊力和穩(wěn)定性。

有益效果:

本實(shí)用新型一種空調(diào)全自動(dòng)出風(fēng)模式控制固定件,該固定件實(shí)現(xiàn)了出風(fēng)模式控制中全自動(dòng)出風(fēng)模式控制結(jié)構(gòu)的安裝,而且很方便地實(shí)現(xiàn)了與軟、硬拉索的相互轉(zhuǎn)換安裝,從而無需裝配的大殼體重新開模具,既實(shí)現(xiàn)了空調(diào)箱的通用化,又節(jié)約開發(fā)費(fèi)用和模具費(fèi)用,大大降低了成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的右視圖;

圖3為圖1的后視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例:

如圖1和2和3所示:一種空調(diào)全自動(dòng)出風(fēng)模式控制固定件,由圓形的固定盤1組成,所述固定盤1的邊緣設(shè)有連接殼體的3個(gè)安裝耳座2,3個(gè)所述安裝耳座2的連線呈直角三角形,當(dāng)然其連線形成銳角三角形也可,只要能保證將固定盤與大殼體穩(wěn)定安裝連接即可;該固定盤1正面設(shè)有模式盤連接座3和3個(gè)執(zhí)行器連接座4,該執(zhí)行器連接座4的側(cè)面設(shè)有加強(qiáng)筋4a;所述模式盤連接座3位于所述固定盤1的正中并與固定盤1同心設(shè)置,所述執(zhí)行器連接座4分布于所述模式盤連接座3的外圈,所述固定盤1的邊緣向外擴(kuò)張形成扇形的連桿安裝部5,該連桿安裝部5設(shè)有連桿旋轉(zhuǎn)連接座6。

所述固定盤1的正面凸起有一圈加強(qiáng)環(huán)1a,該加強(qiáng)環(huán)1a繞所述模式盤連接座3外圈設(shè)置。所述固定盤1、安裝耳座2、模式盤連接座3、執(zhí)行器連接座4、連桿安裝部5、連桿旋轉(zhuǎn)連接座6、加強(qiáng)環(huán)1a均一體注塑成型。

最后需要說明的是,上述描述僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下,在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下,可以做出多種類似的表示,這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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