本實(shí)用新型涉及熱水鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于熱水鍋爐方面的三回程熱水爐。

背景技術(shù)：

熱水鍋爐包括電熱水鍋爐、燃油熱水鍋爐、燃?xì)鉄崴仩t及燃煤熱水鍋爐等，熱水鍋爐就是生產(chǎn)熱水的鍋爐，是指利用燃料燃燒釋放的熱能或其它的熱能（如電能、太陽能等）把水加熱到額定溫度的一種熱能設(shè)備，《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》所定義的鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并對(duì)外輸出熱能的設(shè)備，現(xiàn)有的熱水爐安裝占地多，熱損多，工作時(shí)噪音大的問題。

因此，發(fā)明一種用于熱水鍋爐方面的三回程熱水爐顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種用于熱水鍋爐方面的三回程熱水爐以解決現(xiàn)有的熱水爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝占地多，熱損多，工作時(shí)噪音大的問題。一種用于熱水鍋爐方面的三回程熱水爐，包括熱水爐本體，燃料存放室，燃料存放口，電磁閥門，燃料進(jìn)入口，底座，底座固定架，鼓風(fēng)機(jī)，空氣進(jìn)入口，第一回程換熱管，燃燒室，第二回程換熱管，第三回程換熱管，溫度傳感器，溫度顯示器，輸水管，擋火板，煙氣排放口，煙氣出口，出水口和進(jìn)水口，所述熱水爐本體的下方安裝有底座；所述底座之間通過底座固定架進(jìn)行固定；所述熱水爐本體的底部安裝有鼓風(fēng)機(jī)；熱水爐本體底部左側(cè)安裝有燃料存放室；所述燃料存放室的上方安裝有燃料存放口；所述燃料存放室底部的右側(cè)設(shè)有燃料進(jìn)入口；所述燃料進(jìn)入口右側(cè)端安裝在熱水爐本體上；所述燃料進(jìn)入口上安裝有電磁閥門；所述熱水爐本體內(nèi)部的下半部分設(shè)有燃燒室；所述熱水爐本體內(nèi)部的上半部分安裝有輸水管；所述輸水管的左側(cè)端設(shè)有進(jìn)水口；所述輸水管的右側(cè)端設(shè)有出水口；所述輸水管從左到右依次設(shè)有第一回程換熱管、第二回程換熱管和第三回程換熱管；所述輸水管上半部分安裝有擋火板；所述熱水爐本體的頂部設(shè)有煙氣排放口；所述輸水管上安裝有溫度傳感器；所述熱水爐本體的右側(cè)面上安裝有溫度顯示器。

所述溫度顯示器與溫度傳感器相連接，有利于對(duì)熱水爐內(nèi)部溫度的監(jiān)測(cè)。

所述輸水管的材質(zhì)為導(dǎo)熱的金屬材質(zhì)，有利于增強(qiáng)輸水管的導(dǎo)熱效果。

所述擋火板的中間設(shè)有煙氣出口，有利于對(duì)燃料產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行排放。

所述鼓風(fēng)機(jī)與熱水爐本體之間設(shè)有空氣進(jìn)入口，有利于鼓風(fēng)機(jī)將空氣傳送到燃燒室的內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型通過設(shè)有的鼓風(fēng)機(jī)增強(qiáng)了燃料在燃燒室內(nèi)部充分的燃燒，且安裝占地小，熱能利用率高，且噪聲較小。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

圖中：

1-熱水爐本體，2-燃料存放室，3-燃料存放口，4-電磁閥門，5-燃料進(jìn)入口，6-底座，7-底座固定架，8-鼓風(fēng)機(jī)，9-空氣進(jìn)入口，10-第一回程換熱管，11-燃燒室，12-第二回程換熱管，13-第三回程換熱管，14-溫度傳感器，15-溫度顯示器，16-輸水管，17-擋火板，18-煙氣排放口，19-煙氣出口，20-出水口，21-進(jìn)水口。

實(shí)施例：

如附圖1所示

本實(shí)用新型提供一種用于熱水鍋爐方面的三回程熱水爐，包括熱水爐本體1，燃料存放室2，燃料存放口3，電磁閥門4，燃料進(jìn)入口5，底座6，底座固定架7，鼓風(fēng)機(jī)8，空氣進(jìn)入口9，第一回程換熱管10，燃燒室11，第二回程換熱管12，第三回程換熱管13，溫度傳感器14，溫度顯示器15，輸水管16，擋火板17，煙氣排放口18，煙氣出口19，出水口20和進(jìn)水口21，所述熱水爐本體1的下方安裝有底座6；所述底座6之間通過底座固定架7進(jìn)行固定；所述熱水爐本體1的底部安裝有鼓風(fēng)機(jī)8；熱水爐本體1底部左側(cè)安裝有燃料存放室2；所述燃料存放室2的上方安裝有燃料存放口3；所述燃料存放室2底部的右側(cè)設(shè)有燃料進(jìn)入口5；所述燃料進(jìn)入口5右側(cè)端安裝在熱水爐本體1上；所述燃料進(jìn)入口5上安裝有電磁閥門4；所述熱水爐本體1內(nèi)部的下半部分設(shè)有燃燒室11；所述熱水爐本體1內(nèi)部的上半部分安裝有輸水管16；所述輸水管16的左側(cè)端設(shè)有進(jìn)水口21；所述輸水管16的右側(cè)端設(shè)有出水口20；所述輸水管16從左到右依次設(shè)有第一回程換熱管10、第二回程換熱管12和第三回程換熱管13；所述輸水管16上半部分安裝有擋火板17；所述熱水爐本體1的頂部設(shè)有煙氣排放口18；所述輸水管16上安裝有溫度傳感器14；所述熱水爐本體1的右側(cè)面上安裝有溫度顯示器15。

所述溫度顯示器15與溫度傳感器14相連接，有利于對(duì)熱水爐內(nèi)部溫度的監(jiān)測(cè)。

所述輸水管16的材質(zhì)為導(dǎo)熱的金屬材質(zhì)，有利于增強(qiáng)輸水管16的導(dǎo)熱效果。

所述擋火板17的中間設(shè)有煙氣出口19，有利于對(duì)燃料產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行排放。

所述鼓風(fēng)機(jī)8與熱水爐本體1之間設(shè)有空氣進(jìn)入口9，有利于鼓風(fēng)機(jī)8將空氣傳送到燃燒室11的內(nèi)部。

工作原理

本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先將熱水爐本體1安置在所需位置，通過進(jìn)水口21對(duì)輸水管16進(jìn)行輸送水，再打開電磁閥門4將燃料存放室2內(nèi)部存放的燃料傳送到燃燒室11的內(nèi)部進(jìn)行燃燒，燃燒的同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)8對(duì)燃燒室11的內(nèi)部進(jìn)行鼓風(fēng)，加熱中的水通過溫度傳感器14對(duì)輸水管16內(nèi)部的水進(jìn)行檢測(cè)，然后將溫度傳送到溫度顯示器15上，當(dāng)溫度達(dá)到所需溫度時(shí)，將加熱后的水通過出水口20輸送出去。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。