本實用新型涉及生活電器，特別是一種電熱水器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有電熱水器，端蓋與維修蓋的強度不高，發(fā)泡材料填充后自由發(fā)泡，在發(fā)泡的過程中，發(fā)泡力較大且不易控制，因此會使端蓋、維修蓋發(fā)生凸起，降低成品合格率。若在發(fā)泡過程中增加一道控制發(fā)泡力的工序，雖然能防止端蓋、維修蓋變形，提高產(chǎn)品合格率，但是會增加人力、物力和時間等成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種電熱水器，不需要改變發(fā)泡工序就可以確保發(fā)泡后端蓋、維修蓋不會變形，提高成品合格率。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種電熱水器，包括內(nèi)膽和外殼，外殼的一端設(shè)有端蓋，所述端蓋設(shè)有維修口，維修口裝有維修蓋，維修蓋在外殼的徑向面上的投影面積為S1，端蓋在外殼的徑向面上的投影面積為S2，0.1≤S1/S2≤0.8。

進(jìn)一步的，所述S1/S2≤0.5。

進(jìn)一步的，所述維修蓋為球面結(jié)構(gòu)或者弧面結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述維修蓋的半徑為R，350mm≤R≤700mm。

進(jìn)一步的，所述端蓋在維修口的邊緣與維修蓋的邊緣平齊。

進(jìn)一步的，所述端蓋在維修口的邊緣設(shè)有沉臺，維修蓋定位于沉臺上。

進(jìn)一步的，所述維修蓋與端蓋可拆卸連接。

進(jìn)一步的，所述維修蓋通過卡扣、螺釘與端蓋連接，卡扣伸入端蓋的內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步的，所述卡扣位于維修蓋的頂部，螺釘位于維修蓋的底部。

進(jìn)一步的，所述維修蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有固定座，固定座上安裝有溫控器。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點：為了確保發(fā)泡材料發(fā)泡產(chǎn)生的作用力能夠充分抵住端蓋，使端蓋與外殼裝配到位，同樣又不會導(dǎo)致端蓋變形，特別是維修口的邊緣不會變形，不會影響維修蓋的安裝，所以限定0.1≤S1/S2≤0.8。因為在發(fā)泡材料發(fā)泡過程中，維修蓋未安裝，發(fā)泡材料只會作用到端蓋上推動端蓋運動，因此發(fā)泡材料與端蓋的接觸面積決定了有多少發(fā)泡材料會作用到端蓋上并對端蓋產(chǎn)生作用力，而設(shè)置維修口的大小就會決定發(fā)泡材料與端蓋的接觸面積，考慮到端蓋不一定是平面結(jié)構(gòu)的，因此利用端蓋及維修蓋在外殼的徑向面上的投影面積關(guān)系來限制發(fā)泡材料對端蓋的作用力大小。由于S2大小不變，而且發(fā)泡材料產(chǎn)生的作用力是隨著時間逐漸變小的。如果S1/S2超過0.8，意味著S1較大，則需要的維修口較大，就會導(dǎo)致發(fā)泡材料與端蓋的接觸面積較小，發(fā)泡材料作用到端蓋作用力就會變小，而且隨著時間推移，在發(fā)泡過程的末期可能無法使端蓋與與外殼裝配到位，導(dǎo)致次品率提高。如果S1/S2小于0.1，意味著S1太小，則需要的維修口很小，不僅不便于維修，而且也會導(dǎo)致發(fā)泡材料與端蓋的接觸面積過大，發(fā)泡材料作用到端蓋作用力就會變大，在端蓋與與外殼裝配到位后，發(fā)泡材料仍然對端蓋產(chǎn)生作用力，就可能導(dǎo)致端蓋凸起變形，很有可能使維修口變形，導(dǎo)致維修蓋無法安裝或安裝后出現(xiàn)較大間隙。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實用新型一種電熱水器的示意圖；

圖2為圖1所示實施例的局部剖視圖（一）；

圖3為圖1所示實施例的局部剖視圖（二）；

圖4為圖3中I處的放大圖；

圖5為圖1所示實施例在端蓋處的示意圖（剖視）；

圖6為圖1所示實施例在端蓋處的示意圖（側(cè)視）；

圖7為圖1所示實施例中維修蓋的示意圖；

圖8為圖1所示實施例中維修蓋另外一種結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖9為圖1所示實施例中維修蓋安裝過程的示意圖（一）；

圖10為圖1所示實施例中維修蓋安裝過程的示意圖（二）。

具體實施方式

本實用新型提供一種電熱水器，如圖1和圖2所示，包括內(nèi)膽1和外殼2，外殼2罩在內(nèi)膽1外部，外殼2的一端設(shè)有端蓋3，端蓋3設(shè)有維修口31，維修口31裝有維修蓋4，在填充發(fā)泡材料9后，發(fā)泡材料9進(jìn)行自由發(fā)泡，會推動端蓋3運動，從圖2中看，就是向右運動，使端蓋3與外殼2配合到位。內(nèi)膽1的端部設(shè)置有法蘭盤5，法蘭盤5上安裝有元器件，設(shè)置維修口31就是為了對法蘭盤5上的元器件進(jìn)行檢測、維修，為了在外殼2內(nèi)部預(yù)留出維修空間，所以在法蘭盤5周圍放置防止發(fā)泡材料9將法蘭盤5及維修口31覆蓋的擋圈，避免發(fā)泡材料9進(jìn)入法蘭盤5到維修口31之間的區(qū)域內(nèi)，發(fā)泡完成后，擋圈會取走，圖2中未示意擋圈。在本實用新型中所指的端蓋3是指可以相對外殼2運動并且設(shè)置維修口31的端蓋3。

結(jié)合圖3和圖4說明，外殼2的端部設(shè)有向內(nèi)彎曲的翻邊21，翻邊21與外殼2的內(nèi)側(cè)壁之間會形成環(huán)形凹槽22，端蓋3的邊緣設(shè)有環(huán)形筋31，端蓋3與外殼2配合到位是指環(huán)形筋31進(jìn)入環(huán)形凹槽22配合好。而為了確保發(fā)泡材料9發(fā)泡產(chǎn)生的作用力能夠充分抵住端蓋3，使端蓋3與外殼2裝配到位，同樣又不會導(dǎo)致端蓋3變形，特別是維修口31的邊緣不會變形，不會影響維修蓋4的安裝，可以定義維修蓋4在外殼2的徑向面上的投影面積為S1，端蓋3在外殼2的徑向面上的投影面積為S2，其中S2會覆蓋S1，不考慮維修口31缺失的部分，則有0.1≤S1/S2≤0.8，例如S1/S2取0.1、0.12、0.2、0.27、0.3、0.33、0.4、0.45、0.5、0.54、0.6、0.65、0.7、0.76或0.8等等?？紤]到維修需要和安裝強度，S1/S2≤0.5最佳。

因為在發(fā)泡材料9發(fā)泡過程中，維修蓋4未安裝，發(fā)泡材料9只會作用到端蓋3上推動端蓋3運動，因此發(fā)泡材料9與端蓋3的接觸面積決定了有多少發(fā)泡材料9會作用到端蓋3上并對端蓋3產(chǎn)生作用力，而設(shè)置維修口31的大小就會決定發(fā)泡材料9與端蓋3的接觸面積，考慮到端蓋3不一定是平面結(jié)構(gòu)的，因此利用端蓋3及維修蓋4在外殼2的徑向面上的投影面積關(guān)系來限制發(fā)泡材料9對端蓋3的作用力大小。由于S2大小不變，而且發(fā)泡材料9產(chǎn)生的作用力是隨著時間逐漸變小的。如果S1/S2超過0.8，意味著S1較大，則需要的維修口31較大，就會導(dǎo)致發(fā)泡材料9與端蓋3的接觸面積較小，發(fā)泡材料9作用到端蓋3作用力就會變小，而且隨著時間推移，在發(fā)泡過程的末期可能無法使端蓋3與與外殼2裝配到位，導(dǎo)致次品率提高。如果S1/S2小于0.1，意味著S1太小，則需要的維修口31很小，不僅不便于維修，而且也會導(dǎo)致發(fā)泡材料9與端蓋3的接觸面積過大，發(fā)泡材料9作用到端蓋3作用力就會變大，在端蓋3與與外殼2裝配到位后，發(fā)泡材料9仍然對端蓋3產(chǎn)生作用力，就可能導(dǎo)致端蓋3凸起變形，很有可能使維修口31變形，導(dǎo)致維修蓋4無法安裝或安裝后出現(xiàn)較大間隙。

為了提高維修蓋4的強度，維修蓋4采用球面結(jié)構(gòu)，如圖5中所示有球面結(jié)構(gòu)的維修蓋4，維修蓋4向外凸，在安裝維修蓋4的過程中可以使維修蓋4的邊緣向維修蓋4的球心稍微變形，這樣安裝好之后，維修蓋4就會對維修口31的邊緣產(chǎn)生預(yù)緊力，從而可以提高維修蓋4與端蓋3的連接強度。

按照目前電熱水器的常規(guī)尺寸，維修蓋4的半徑為R，是指球面結(jié)構(gòu)的半徑，350mm≤R≤700mm，例如350 mm、380 mm、400 mm、430 mm、470 mm、500 mm、550 mm、600 mm、640 mm、690 mm或700 mm。前面提到維修蓋4的面積有一定選擇范圍，R過大，會導(dǎo)致球面結(jié)構(gòu)越于平面，維修蓋4的強度增加不明顯，R過小，則會導(dǎo)致維修蓋4外凸明顯，不僅不美觀，而且占用額外空間，不利于電熱水器的安裝。

而為了確保維修蓋4與端蓋3連接的緊密性，避免出現(xiàn)間隙，端蓋3在維修口31的邊緣與維修蓋4的邊緣平齊。從圖5中可見，端蓋3也采用了與維修蓋4同樣半徑的球面結(jié)構(gòu)，這樣不僅可以提高端蓋3的強度，而且可以提高端蓋3與維修蓋4的連接強度。采用球面結(jié)構(gòu)的端蓋3后，在填充發(fā)泡材料9之前，端蓋3與內(nèi)膽1之間就會形成內(nèi)部空間，發(fā)泡材料9填充后，能夠馬上對這個內(nèi)部空間進(jìn)行發(fā)泡填充，增加發(fā)泡材料9初期完全自由發(fā)泡的時間，提高發(fā)泡效率、縮短發(fā)炮時間。完全自由發(fā)泡是指不需要推動端蓋3運動的發(fā)泡過程。此外，在內(nèi)膽1容量相同的情況下，電熱水器的中心長度不變，相比平面結(jié)構(gòu)的端蓋3，采用球面結(jié)構(gòu)的端蓋3后，端蓋3內(nèi)側(cè)可以形成一定深度的容納空間，因此端蓋3的邊緣可以相對端蓋3的中心延伸更大的長度，從而縮短外殼2的長度，減少外殼2的材料成本。

為了便于維修蓋4的定位及安裝，避免在安裝維修蓋4時不小心用力過大導(dǎo)致維修蓋4落入外殼2內(nèi)部深處難以取出，在端蓋3在維修口31的邊緣設(shè)有沉臺32，維修蓋4定位于沉臺32上。這樣維修蓋4在安裝時可以抵到沉臺32上，裝入維修口31中，不會出現(xiàn)進(jìn)入外殼2內(nèi)部過深的情況。

見圖5，維修蓋4的內(nèi)側(cè)設(shè)有固定座41，固定座41上安裝有溫控器6。溫控器6相對屬于易損耗零件，將溫控器6安裝在維修蓋4上，隨著維修蓋4進(jìn)行裝拆，有利于快速檢測確定是否為溫控器6故障。溫控器6采用可調(diào)式溫控器6，因此在維修蓋4的外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕61，固定座41上設(shè)有通孔42，調(diào)節(jié)旋鈕61通過通孔42與溫控器6的旋轉(zhuǎn)軸62連接。當(dāng)然也可以采用不可調(diào)的溫控器。

為了方便維修，維修蓋4與端蓋3可拆卸連接，具體拆卸連接的方式有多種，可以是常規(guī)的可拆卸連接方式，例如螺釘連接、卡扣連接和螺紋連接中一種或幾種的組合。結(jié)合圖5、圖6和圖7來看，維修蓋4通過卡扣43、螺釘44與端蓋3連接，卡扣43伸入端蓋3的內(nèi)側(cè)，具體是在沉臺32的邊緣設(shè)置供卡扣43插入的插槽，維修蓋4上設(shè)置安裝螺釘44的沉孔45，在沉臺32上設(shè)置有與螺釘44連接的螺紋孔34。具體是卡扣43位于維修蓋4的頂部，螺釘44位于維修蓋4的底部，因為電熱水器一般安裝在墻壁上，位置較高，將螺釘44設(shè)在維修蓋4的底部，能夠降低螺釘44所在的高度，便于維修時拆裝螺釘44。在維修時，將維修蓋4拆卸后，可以利用螺釘44虛擰在端蓋3上將維修蓋4掛在端蓋3上，使維修蓋4可以繞螺釘44旋轉(zhuǎn)180度，將維修口31暴露出來即可。螺釘44僅設(shè)有一個，不僅方便拆裝，節(jié)省時間，而且利于維修蓋4繞螺釘44旋轉(zhuǎn)將維修口31暴露。由于維修蓋4裝入維修口31中，又有螺釘44輔助定位，因此卡扣43可以采用板狀結(jié)構(gòu)，不需要鉤體，不僅容易加工，而且拆裝會更方便。

從圖6和圖7來看，維修口31及維修蓋4在高度方向上尺寸較大，在水平橫向上的尺寸較小，邊緣輪廓是個不規(guī)則形狀，這樣在安裝維修蓋4時，辨識度較高，容易區(qū)分哪個是頂部哪個是底部，而且維修蓋4安裝后，不會相對維修口31發(fā)生偏轉(zhuǎn)，穩(wěn)定性也得到提高。端蓋3上位于維修口31的兩側(cè)成型有月牙狀的階梯面302，不僅有層次感，提高美觀程度，而且減小端蓋3上單元表面的面積，減小表面張力，便于端蓋3與模具分離出模。單元表面是指由明顯邊界線圍成的表面，例如設(shè)置維修口31的球面301、兩個月牙狀的階梯面302和兩個梭形面303。端蓋3的內(nèi)、外表面均由多個單元表面組成。

除了采用圖7所示的兩個卡扣43，也可以采用圖8所示的一個卡扣43，相應(yīng)增加卡扣43的寬度，提高連接強度及穩(wěn)定性。

具體到安裝維修蓋4的過程，看圖9和圖10，首先調(diào)整維修蓋4與維修口31處于相適配狀態(tài)，即將卡扣43對準(zhǔn)維修口31的頂部并插入插槽33，然后將維修蓋4合好，使維修蓋4定位在沉臺32上，然后擰緊螺釘44即可完成安裝，方便之極。

另外在上述實施例中，維修蓋4也可以采用弧面結(jié)構(gòu)，具體可以是處于豎直面上的弧形母線沿水平方向平移形成弧面結(jié)構(gòu)，也可以是處于水平上的弧形母線沿豎直方向平移形成弧面結(jié)構(gòu)，當(dāng)然弧形母線所在的平面也可以是任意平面?；∶娼Y(jié)構(gòu)的半徑范圍與球面結(jié)構(gòu)的半徑范圍相同。

除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。