本實用新型涉及一種用于燒制陶瓷器的窯爐，特別是一種三層式龍窯。

背景技術：

龍窯又稱長窯，一種半連續(xù)式陶瓷燒成窯，它依一定的坡度建筑，以斜臥似龍而得名。窯室分窯頭、窯床、窯尾三部分。龍窯采用自然通風方式，以雜柴、松枝等植物為燃料，窯內火焰多平行窯底流動。加上此種窯建在山坡上，火焰抽力大，升溫快，升溫快，降溫也快；可以快燒，也可以維持燒造青瓷的還原焰，故龍窯自商代至明清時期南方地區(qū)多有砌筑。傳統(tǒng)的龍窯存在占地面積大、窯內氣氛控制難、成品率低、污染大、工作環(huán)境差、勞動強度大的缺點。

授權公告號為CN103604295A的專利，雖然公開了一種樓式多層微型龍窯，該窯體增加了多個窯室和進風管，但這些改變并沒有解決污染環(huán)境、成品率低的問題。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種三層式龍窯，以解決現有技術存在的上述占地面積大、窯內氣氛控制難、成品率低、污染大、工作環(huán)境差、勞動強度大的問題。

解決上述技術問題的技術方案是：包括第一層燃燒室、第二層燃燒室、第三層燃燒室、煙囪，所述的煙囪連接于第一層燃燒室的末端；第一層燃燒室、第二層燃燒室、第三層燃燒室分別設置有第一窯門、第二窯門、第三窯門，其特征在于：第一層燃燒室的末端連通第二層燃燒室的始端；第二層燃燒室的末端連通第三層燃燒室的始端；第一層燃燒室、第二層燃燒室、第三層燃燒室的地面坡度角α為25°～35°。

本實用新型的進一步技術方案是：第一層燃燒室、第二層燃燒室、第三層燃燒室上還分別設有觀察孔。

本實用新型的進一步技術方案是：第一層燃燒室、第二層燃燒室、第三層燃燒室上還分別設有進氣口。

本實用新型的再進一步技術方案是：龍窯的整體長度L為：6.0～8.0m；整體寬度K為：2.0～4.0m。

本實用新型的再進一步技術方案是：第一層燃燒室的高度H1為1.8～2.0m，第二層燃燒室的高度H2為：1.6～1.8m，第三層燃燒室的高度H3為：1.4～1.6m。

由于采用上述結構，本實用新型之三層式龍窯與現有技術相比，具有以下有益效果：

① 占地面積小

由于本實用新型包括第一層燃燒室、第二層燃燒室、第三層燃燒室、煙囪，煙囪連接于第一層燃燒室的末端；第一層燃燒室、第二層燃燒室、第三層燃燒室分別設置有第一窯門、第二窯門、第三窯門，第一層燃燒室的末端連通第二層燃燒室的始端；第二層燃燒室的末端連通第三層燃燒室的始端；因此，本發(fā)明使用了S型的三層式結構，相比傳統(tǒng)的單層龍窯，其結構占地面積小，方便實用。

② 窯內氣氛易控制

由于本實用新型包括第一層燃燒室、第二層燃燒室、第三層燃燒室，三層燃燒室采用了S型的循環(huán)燒制模式，并且在第一層燃燒室、第二層燃燒室、第三層燃燒室上還分別設有多個觀察孔和進氣口，可使窯內氣氛易于控制。

③ 升溫速度快、生產效率高

由于本實用新型的第一層燃燒室的末端連通第二層燃燒室的始端；第二層燃燒室的末端連通第三層燃燒室的始端；并且第一層燃燒室、第二層燃燒室、第三層燃燒室的地面坡度角α為25°～35°。此外，本實用新型還增加了多處進氣口，因此，窯體的通風性能比較好，升溫速度快，經試驗證明，三層式龍窯的溫度可以控制在800℃～1400℃，生產效率提高了30%～50%。

④ 節(jié)能環(huán)保

由于本實用新型采用多層窯室結構和更改地面坡度值，使用循環(huán)燒制模式，可使燃料得到徹底燃燒，污染少，成本低，既節(jié)能又環(huán)保。

⑤ 工作環(huán)境好

由于本實用新型采用多層窯室，在平地即可建造此窯爐，避免了傳統(tǒng)窯爐建在山坡上的問題，工作環(huán)境優(yōu)越。

⑥ 勞動強度低

由于本實用新型采用循環(huán)燒制模式，工人只需在觀察孔外監(jiān)控即可，勞動強度低。

⑦ 生產成本低

本實用新型雖然增加了多層窯室結構和更改地面坡度值，但是改造簡單，并未增加其生產成本。

⑧ 結構簡單，操作方便

本實用新型的結構簡單，操作方便，易于推廣使用。

下面，結合附圖和實施例對本實用新型之三層式龍窯的技術特征作進一步的說明。

附圖說明

圖1：實施例一所述本實用新型的三層式龍窯的結構示意圖，

在上述附圖中，各標號的說明如下：

1-第一層燃燒室，2-第二層燃燒室，3-第三層燃燒室，4-煙囪，

5-第一窯門，6-第二窯門，7-第三窯門，8-觀察孔，9-進氣口。

具體實施方式

一種三層式龍窯，包括第一層燃燒室1、第二層燃燒室2、第三層燃燒室3、煙囪4，第一層燃燒室1、第二層燃燒室2、第三層燃燒室3分別設置有第一窯門5、第二窯門6、第三窯門7，第一層燃燒室1的末端連通第二層燃燒室2的始端；第二層燃燒室2的末端連通第三層燃燒室3的始端，煙囪4連接于第一層燃燒室4的末端；第一層燃燒室1、第二層燃燒室2、第三層燃燒室3的地面坡度角α為30°。

上述第一層燃燒室1、第二層燃燒室2、第三層燃燒室3上還分別設有觀察孔8、多個進氣口9。

上述龍窯的整體長度L為：6.0～8.0m；整體寬度K為：2.0～4.0m，其中第一層燃燒室1的高度H1為1.8～2.0m，第二層燃燒室2的高度H2為：1.6～1.8m，第三層燃燒室3的高度H3為：1.4～1.6m。

作為本實施例一的一種變換，所述的第一層燃燒室1、第二層燃燒室2、第三層燃燒室3的地面坡度角α還可以是25°～35°中的任意數值。